CN208651910U - 一种液压管路快装接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压管路快装接头,包括接头主体,接头主体左端安装有锁紧帽,锁紧帽内设有卡套和活动内衬套,卡套右侧设有卡簧盖,卡套和卡簧盖之间安装有活动抵接套和卡簧圈,卡簧圈左部抵接在活动抵接套上,卡簧圈上设有若干卡齿,活动内衬套的一端能够抵接在卡簧圈上撑开卡齿,接头主体的右端设有台阶面并在其端部安装有限位螺帽,限位螺帽与台阶面形成插装环形槽,接头主体内腔安装有过滤网,过滤网左侧设有渣槽,渣槽下部设有封闭螺栓。本实用新型将油管插入后,旋转锁紧帽,使得卡齿撑开,卡装油管,即可实现油管安装和密封;通过插装环形槽,方便插装并进行螺纹固定;安装过滤网,设置渣槽,通过松开封闭螺栓,即可对杂质进行排放。
Description
技术领域
本实用新型属于液压管路接头技术领域,尤其是涉及一种液压管路快装接头。
背景技术
随着科学技术和工业技术的快速发展,液压设备得到了广泛的应用,液压油贯穿着整个机械的使用过程,相当于液压机构的血液,对整个操作过程起着重要作用,因此,对液压元件要求更加苛刻,精度要求更高。
目前,在液压的管路中,采用了各式各类的管路接头,市场上一般的接头结构过于简单,对快装接头、油管外径及材质等要求较高,由于在生产的过程中难免会出现误差,当油管和快装接头装配完后,管体和快装接头不能相对转动,适应面较差。并且现有的快装接头都是单一的螺纹式连接,该结构时间使用长了经常会出现泄露的问题,密封性较差。
另外,现有的快装接头不具备过滤功能,由于长时间的使用会产生较多的杂质,而油管路存在的这些杂质无法排放,直接影响到整个机械的使用,因此有必要予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种液压管路快装接头,它具有适应面较广、可观察安装情况、密封性较好、过滤功能及排放杂质的特点。
为了实现上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种液压管路快装接头,包括接头主体,所述接头主体的左端安装有锁紧帽,所述锁紧帽内设置有卡套和活动内衬套,所述卡套的右侧抵接设置有卡簧盖,所述卡套和卡簧盖之间安装有活动抵接套和卡簧圈,所述卡簧圈的左部抵接在活动抵接套上,所述卡簧圈呈中部凸状设置,所述卡簧圈上设置有若干卡齿,所述活动内衬套的一端能够抵接在卡簧圈上撑开卡齿,所述接头主体的右端设置有台阶面并在其端部安装有限位螺帽,所述限位螺帽与台阶面形成插装环形槽,所述接头主体的内腔安装有过滤网,所述过滤网的左侧设置有渣槽,所述渣槽的下部设置有封闭螺栓。
优选的,所述接头主体的右端设置有安装槽,所述限位螺帽的一端设置有限位凸起,所述限位凸起与安装槽呈间隙配合。
优选的,所述活动内衬套与接头主体的内部之间安装有密封圈I。
优选的,所述锁紧帽与活动内衬套呈螺接活动配合。
优选的,所述限位螺帽的外表面呈外六角结构。
优选的,所述台阶面套设有密封圈II。
优选的,所述过滤网上设置有若干过滤孔,所述过滤孔的孔径为0.06um。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比具有的优点是:本实用新型结构简单,可将油管插入接头主体的左端后,旋转锁紧帽,带动卡簧圈与活动内衬套的一端相挤压,使得卡齿撑开,卡装油管,即可实现油管的安装和密封,其操作简便,密封性好,安全可靠,拆装十分方便;通过限位螺帽与台阶面形成插装环形槽,方便管子插装并进行螺纹固定,达到双重固定,密封性较强;通过在接头主体的内腔安装有过滤网,过滤网的左侧设置有渣槽,渣槽的下部设置有封闭螺栓,由于长时间的使用,需要对接头的定期维护,通过松开封闭螺栓,即可对渣槽内的杂质进行排放,操作简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型接头主体的左端安装示意图。
图3是本实用新型接头主体的右端安装示意图。
图中,10、接头主体;11、锁紧帽;12、卡套;13、活动内衬套;14、卡簧盖;15、活动抵接套;16、卡簧圈;17、卡齿;18、台阶面;19、限位螺帽;20、插装环形槽;21、过滤网;22、渣槽;23、封闭螺栓;24、安装槽;25、限位凸起;26、密封圈I;27、密封圈II。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种液压管路快装接头,包括接头主体10,接头主体10的左端安装有锁紧帽11,锁紧帽11内设置有卡套12和活动内衬套13,卡套12的右侧抵接设置有卡簧盖14,卡套12和卡簧盖14之间安装有活动抵接套15和卡簧圈16,卡簧圈16的左部抵接在活动抵接套15上,卡簧圈16呈中部凸状设置,中部凸状为原始状态,卡簧圈16采用韧性较高的材质,要求具有一定的抗挤压性能,不容易变形。卡簧圈16上设置有若干卡齿17,活动内衬套13的一端能够抵接在卡簧圈16上撑开卡齿17,接头主体10的右端设置有台阶面18并在其端部安装有限位螺帽19,限位螺帽19与台阶面18形成插装环形槽20,接头主体10的内腔安装有过滤网21,过滤网21的左侧设置有渣槽22,渣槽22的下部设置有封闭螺栓23。
工作原理及使用流程:将油管插入接头主体10的左端后,旋转锁紧帽11,带动卡簧圈16与活动内衬套13的一端相挤压,使得卡齿17撑开,卡装油管,即可实现油管的安装和密封,操作简便,密封性好,安全可靠,拆装十分方便;通过限位螺帽19与台阶面18形成插装环形槽20,方便管子插装并进行螺纹固定,达到双重固定,密封性较强;通过在接头主体10的内腔安装有过滤网21,过滤网21的左侧设置有渣槽22,渣槽22的下部设置有封闭螺栓23,由于长时间的使用,需要对接头的定期维护,通过松开封闭螺栓,即可对渣槽内的杂质进行排放,操作简单方便。
进一步的,在实施例中,接头主体10的右端设置有安装槽24,限位螺帽19的一端设置有限位凸起25,限位凸起25与安装槽24呈间隙配合,该结构能够限定限位螺帽19在安装槽24内自由旋转,并且不会脱落。
进一步的,在实施例中,活动内衬套13与接头主体10的内部之间安装有密封圈I26,增强之间的密封性,防止泄漏。
进一步的,在实施例中,锁紧帽11与活动内衬套13呈螺接活动配合,该结构能够使锁紧帽11进行活动锁紧,操作简单方便。
进一步的,在实施例中,限位螺帽19的外表面呈外六角结构,通过扳手对限位螺帽19进行定位,方便安装油管。
进一步的,在实施例中,台阶面18套设有密封圈II27,进一步增强管子安装的密封性。
进一步的,在实施例中,过滤网21上设置有若干过滤孔,过滤孔的孔径为0.06um,该结构的过滤性能较好,有效限制杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液压管路快装接头,包括接头主体(10),其特征在于:所述接头主体(10)的左端安装有锁紧帽(11),所述锁紧帽(11)内设置有卡套(12)和活动内衬套(13),所述卡套(12)的右侧抵接设置有卡簧盖(14),所述卡套(12)和卡簧盖(14)之间安装有活动抵接套(15)和卡簧圈(16),所述卡簧圈(16)的左部抵接在活动抵接套(15)上,所述卡簧圈(16)呈中部凸状设置,所述卡簧圈(16)上设置有若干卡齿(17),所述活动内衬套(13)的一端能够抵接在卡簧圈(16)上撑开卡齿(17),所述接头主体(10)的右端设置有台阶面(18)并在其端部安装有限位螺帽(19),所述限位螺帽(19)与台阶面(18)形成插装环形槽(20),所述接头主体(10)的内腔安装有过滤网(21),所述过滤网(21)的左侧设置有渣槽(22),所述渣槽(22)的下部设置有封闭螺栓(23)。
2.根据权利要求1所述的一种液压管路快装接头,其特征在于:所述接头主体(10)的右端设置有安装槽(24),所述限位螺帽(19)的一端设置有限位凸起(25),所述限位凸起(25)与安装槽(24)呈间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种液压管路快装接头,其特征在于:所述活动内衬套(13)与接头主体(10)的内部之间安装有密封圈I(26)。
4.根据权利要求1所述的一种液压管路快装接头,其特征在于:所述锁紧帽(11)与活动内衬套(13)呈螺接活动配合。
5.根据权利要求2所述的一种液压管路快装接头,其特征在于:所述限位螺帽(19)的外表面呈外六角结构。
6.根据权利要求1所述的一种液压管路快装接头,其特征在于:所述台阶面(18)套设有密封圈II(27)。
7.根据权利要求1所述的一种液压管路快装接头,其特征在于:所述过滤网(21)上设置有若干过滤孔,所述过滤孔的孔径为0.06um。
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