CN208648653U - 一种翻转快速更换的承载轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻转快速更换的承载轮结构,可包括轮盒和可拆卸地安装在所述轮盒中的承载轮组件,所述轮盒固定安装在叉车支腿上,包括一对支承板、固定块和翻转轴,所述支承板彼此平行相对地间隔开并且在其之间限定承载轮开口,所述固定块安装在所述承载轮开口的前端并且设有若干螺孔,所述翻转轴安装在所述承载轮开口的后端;所述承载轮组件包括支架总成和安装在所述支架总成上的一对承载轮,所述支架总成上设有与所述若干螺孔一一对应的若干通孔以及用于接纳所述翻转轴的开槽,所述承载轮组件可翻转地卡接于所述翻转轴,并能通过螺栓穿过所述通孔拧紧到所述螺孔中来固定在所述轮盒中。本实用新型结构紧凑,安装拆卸简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车领域,具体地涉及一种翻转快速更换的承载轮结构。
背景技术
目前,市场上的承载轮都是直接固定叉车支腿上,叉车在经过一段时间后,由于磨损而需要进行更换。通常,更换承载轮时需要借助额外的工具(比如:千斤顶、垫块等等)来将整车抬高来更换轮子,拆装时间比较长。
发明内容
本实用新型旨在提供一种翻转快速更换的承载轮结构,以解决目前承载轮更换存在时间长、不方便的问题。为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种翻转快速更换的承载轮结构,包括轮盒和承载轮组件,所述轮盒固定安装在叉车支腿上并设有一翻转轴,所述承载轮组件包括支架总成和安装在所述支架总成上的一对承载轮,所述支架总成上设有用于接纳所述翻转轴的开槽,使得所述承载轮组件能绕所述翻转轴翻转而可拆卸地安装在所述轮盒中。
进一步地,所述轮盒还包括一对支承板和固定块,所述支承板彼此平行相对地间隔开并且在其之间限定承载轮开口,所述固定块安装在所述承载轮开口的前端并且设有若干螺孔,所述翻转轴安装在所述承载轮开口的后端。
更进一步地,所述支架总成包括支架、一对法兰板和一横轴,所述支架包括二纵杆、一前横杆和一中间横杆,所述二纵杆的后端部分较宽,所述开槽设置在所述后端部分中,所述前横杆位于所述二纵杆的前端之间并设有与所述若干螺孔一一对应的若干通孔,所述二纵杆在所述中间横杆处的向下凸缘分别具有一横向通孔,所述法兰板上设置有呈等腰三角形布置的一上通孔和二下通孔,所述横轴穿设于所述横向通孔和所述上通孔中,使得所述法兰板安装在所述纵杆的外侧,所述一对承载轮通过其各自销轴穿过所述下通孔来安装在所述支架总成上。
又更进一步地,所述中间横杆上设置若干第一销孔,所述横轴上设有与所述若干第一销孔对应的若干第二销孔,所述横轴通过开口销穿过第一销孔和第二销孔来固定在所述支架上。
又更进一步地,所述前横杆上表面低于所述纵杆的上表面。
又更进一步地,所述支承板内侧设有对应于所述法兰板的让位凹部,并且所述支承板上设有用于接纳所述横轴两端的凹槽。
又更进一步地,所述承载轮组件还包括二轴套,所述横轴通过所述轴套穿设于第一和第二法兰板中。
又更进一步地,所述销轴中开设有油道,所述油道一端位于所述销轴端部并连接有油嘴,另一端开口于承载轮的轴承位置。
又更进一步地,所述承载轮两端面上安装有防尘盖。
更进一步地,所述通孔为腰形孔。
进一步地,所述开槽包括矩形导向槽部分和圆形容纳槽部分。
本实用新型采用上述技术方案,具有的有益效果是:本实用新型结构紧凑,承载轮更换简单方便,不需要借助千斤顶等工具,更换时间短。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的翻转快速更换的承载轮结构的立体图;
图2是图1所示的翻转快速更换的承载轮结构的轮盒的立体图;
图3是图1所示的翻转快速更换的承载轮结构的承载轮组件的立体图;
图4是图3所示的承载轮组件的分解立体图;
图5是安装有图1所示的承载轮结构的叉车示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。图1示出了一种根据本实用新型实例的翻转快速更换承载轮结构。其可包括轮盒1和承载轮组件2,轮盒1固定安装在叉车支腿100(仅示出部分)上,承载轮组件2可拆卸地安装在轮盒1。下面将对轮盒1和承载轮组件2进行详细描述。
如图2所示,轮盒1包括一对支承板11、固定块12和翻转轴13。支承板11彼此平行相对地间隔开并且在其之间限定承载轮开口14。承载轮组件2可安装在承载轮开口14,如图1所示。固定块12安装在承载轮开口14的前端。具体地,支承板11的前端朝向彼此弯曲,固定块12通过焊接等方式固定在支承板11的前端上并位于承载轮开口14内。固定块12设有若干螺孔121(图中示出2个)。翻转轴13安装(例如通过焊接等方式)在承载轮开口14的后端。具体地,支承板11的后端设有彼此相对的一对安装孔,翻转轴13的两端焊接安装在该一对安装孔中。
如图3-4所示,承载轮组件2可包括支架总成和安装在所述支架总成上的一对承载轮21。支架总成可包括支架22、一对法兰板23和一横轴24。其中,支架22包括二纵杆221、一前横杆222和一中间横杆223。中间横杆223与二纵杆221形成大致H形的结构。二纵杆221的后端部分2211较宽,即,后端部分2211向下延伸。后端部分2211中设有纵向开槽2212,翻转轴13卡接在该纵向开槽2212中。在所示实施例中,开槽2212呈大致C字形,即开槽2212包括矩形导向槽部分和圆形容纳槽部分。前横杆222位于二纵杆221的前端之间,并且设置有与螺孔121一一对应的若干通孔2221(示出2个)。优选地,通孔2221为腰形孔,以便于安装。前横杆222的上表面低于纵杆221的上表面,使得在所述承载轮组件2固定在轮盒1中时,螺栓25的头部不会超过纵杆221的上表面。二纵杆221在中间横杆223处的向下凸缘2213分别具有一横向通孔2214。中间横杆223上设置若干第一销孔2231(示出两个)。一对法兰板23彼此平行相对地间隔开,以能够安装承载轮21。即其间隔开的距离稍大于承载轮21的轴向厚度。法兰板23上设置有呈等腰三角形布置的一上通孔231和二下通孔232。在所示实施例中,法兰板23呈弧形。当然其也可以采用其它形状。横轴24上设有与第一销孔2231对应的若干第二销孔241,横轴24穿过上通孔231和横向通孔2214并通过开口销26穿过第一销孔2231和第二销孔241来固定在支架21上,使得法兰板23安装在纵杆221的外侧。一对承载轮21通过其各自销轴27穿过法兰板23的下通孔232来安装在所述支架总成上(具体地,安装在一对法兰板23之间)。
此外,如图1和2所示,支承板11内侧设有对应于法兰板23的让位凹部111,并且支承板11上设有用于接纳横轴24两端的凹槽112。这使得整个结构更加紧凑。
此外,如图3和4所示,承载轮组件2还包括二轴套28,该二轴套28分部安装在一对法兰板23的上通孔231中,横轴24穿设于二轴套28中。轴套28可以避免法兰板23对横轴24造成磨损。
此外,如图4所示,销轴27中开设有油道271,该油道一端位于销轴端部并连接有油嘴272,另一端开口于承载轮23的轴承位置,即具有出油孔273。优选地,承载轮24两端面上安装有防尘盖29,以防止灰尘进入承载轮24的轴承(未示出)中。
现简要说明一下本实用新型安装拆卸过程。承载轮组件2可以事先装配好,安装时,将承载轮组件2的开槽2212对准轮盒1的翻转轴13并使其卡接在开槽2212中,然后将承载轮组件2翻转放平,使承载轮组件2的通孔2221对准轮盒1的固定块12上的螺孔121,接着通过将螺栓25锁紧来实现整体装配于轮盒1上即可,如图5所示。拆卸时,将螺栓25从螺孔121拧出,然后翻转承载轮组件2以将其从轮盒中取出,如图1所示。整个安装拆卸过程无需借助诸如千斤顶等大型工具,简单方便。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:包括轮盒和承载轮组件,所述轮盒固定安装在叉车支腿上并设有一翻转轴,所述承载轮组件包括支架总成和安装在所述支架总成上的一对承载轮,所述支架总成上设有用于接纳所述翻转轴的开槽,使得所述承载轮组件能绕所述翻转轴翻转而可拆卸地安装在所述轮盒中。
2.如权利要求1所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述轮盒还包括一对支承板和固定块,所述支承板彼此平行相对地间隔开并且在其之间限定承载轮开口,所述固定块安装在所述承载轮开口的前端并且设有若干螺孔,所述翻转轴安装在所述承载轮开口的后端。
3.如权利要求2所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述支架总成包括支架、一对法兰板和一横轴,所述支架包括二纵杆、一前横杆和一中间横杆,所述二纵杆的后端部分较宽,所述开槽设置在所述后端部分中,所述前横杆位于所述二纵杆的前端之间并设有与所述若干螺孔一一对应的若干通孔,所述二纵杆在所述中间横杆处的向下凸缘分别具有一横向通孔,所述法兰板上设置有呈等腰三角形布置的一上通孔和二下通孔,所述横轴穿设于所述横向通孔和所述上通孔中,使得所述法兰板安装在所述纵杆的外侧,所述一对承载轮通过其各自销轴穿过所述下通孔来安装在所述支架总成上。
4.如权利要求3所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述中间横杆上设置若干第一销孔,所述横轴上设有与所述若干第一销孔对应的若干第二销孔,所述横轴通过开口销穿过第一销孔和第二销孔来固定在所述支架上。
5.如权利要求3所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述前横杆上表面低于所述纵杆的上表面。
6.如权利要求3所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述支承板内侧设有对应于所述法兰板的让位凹部,并且所述支承板上设有用于接纳所述横轴两端的凹槽。
7.如权利要求3所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述承载轮组件还包括二轴套,所述横轴通过所述轴套穿设于所述一对法兰板中。
8.如权利要求3所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述销轴中开设有油道,所述油道一端位于所述销轴端部并连接有油嘴,另一端开口于承载轮的轴承位置。
9.如权利要求3所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述通孔为腰形孔。
10.如权利要求1所述的翻转快速更换的承载轮结构,其特征在于:所述开槽包括矩形导向槽部分和圆形容纳槽部分。
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CN110840517A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-28 | 杭州键嘉机器人有限公司 | 骨科z字型切割导向装置及包括该导向装置的骨科手术机器人 |
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