CN208648352U - 减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机 - Google Patents
减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208648352U CN208648352U CN201821028013.XU CN201821028013U CN208648352U CN 208648352 U CN208648352 U CN 208648352U CN 201821028013 U CN201821028013 U CN 201821028013U CN 208648352 U CN208648352 U CN 208648352U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- overlay film
- roller
- nip rolls
- glass
- film roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000010354 integration Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000007511 glassblowing Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000005837 radical ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架，入料机构，剥膜机构和出料机构，剥膜机构包括滚轴安装板、放料轴、收卷轴、上覆膜辊和下覆膜辊，还包括第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊，所述第一展平辊位于放料轴和收卷轴之间，第二展平辊和第三展平辊位于上覆膜辊前端，使得放料轴上膜卷的离型膜经第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括切膜机构，本装置可在玻璃覆膜前清除微尘；且可自动收卷离型膜，覆膜多少，离型膜就收多少；覆膜厚度伺服电机调节，可防止玻璃爆碎现象。料轴可旋转，一个人即可完成上料动作，方便人工上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃覆膜领域，特别涉及减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机。
背景技术
在玻璃制造领域，为了保证玻璃使用的安全性，需要在玻璃表面贴上防爆膜，以防止玻璃发生爆炸碎裂而危害的人的生命安全，目前的玻璃贴膜机在贴膜后离型纸会散落在机架内，因此会对贴膜完成后的离型纸清理带来不便，此外，贴膜过程中，也会出现离型纸卡在设备内零件中的情况，出现设备卡纸现象，从而对使用造成不便，且当玻璃厚度很小的情况下，很容易产生碎片现象。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有自动收卷功能的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架，所述机架内依次设置有入料机构，剥膜机构和出料机构，所述剥膜机构包括滚轴安装板，所述滚轴安装板上分别安装有用于放置膜卷的放料轴、收卷轴、上覆膜辊和下覆膜辊，所述上覆膜辊和下覆膜辊均位于放料轴和收料轴下方，所述上覆膜辊和下覆膜辊之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊中间设置有加热管，还包括第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊，所述第一展平辊位于放料轴和收卷轴之间，所述第二展平辊和第三展平辊位于上覆膜辊前端，使得放料轴上膜卷的离型膜经第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括安装在剥膜机构和出料机构之间的切膜机构，所述覆膜辊调节机构包括驱动下覆膜辊做升降运动的下覆膜辊驱动机构和驱动上覆膜辊做升降运动的上覆膜辊驱动机构，所述下覆膜辊驱动机构为涡轮蜗杆升降机，所述上覆膜辊一端设置有轴承，所述上覆膜辊驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸和轴承之间设置有压力传感器。
进一步的是：所述入料机构和剥膜机构之间设置有传动辊和粘尘辊，所述传动辊表面包裹有积尘纸，所述传动辊和粘尘辊之间设置有供玻璃穿过的空隙。
进一步的是：所述入料机构和粘尘辊之间设置有第一离子风棒，所述第一展平辊和第二展平辊之间设置有第二离子风棒。
进一步的是：所述入料机构包括入料传输辊，所述入料传输辊上设置有对玻璃进行两侧进行定位的入料定位机构，所述入料定位机构包括安装杆，所述安装杆上设置有多个定位滚轮。
进一步的是：还包括用于控制放料轴和收料轴的放料磁粉制动器和收料磁粉制动器，还包括与放料磁粉制动器和收料磁粉制动器连接的张力控制器。
进一步的是：所述机架上方还设置有FFU空气过滤机组。
进一步的是：所述放料轴和收料轴为气涨轴，所述加热管的加热温度为0至80摄氏度。
进一步的是：所述切膜机构包括切刀安装板和驱动切刀安装板做直线运动的机械式无杆气缸，所述切刀安装板上还设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上安装有切刀，还包括直线光轴，所述直线光轴上设置有直线轴承，所述直线轴承与安装板固定连接。
进一步的是：所述放料轴一端设置有驱动放料轴以放料轴一端为支点进行水平旋转的旋转机构。
本实用新型的有益效果是：
1、入料端有粘尘装置，玻璃覆膜前清除微尘；
2、入料有定位机构，防止玻璃走偏；
3、覆膜主机部分整体密封上端有空气过滤机组，保证机架内部洁净度；
4、自动收卷离型膜，通过张力控制器调节放卷磁粉制动器和收卷磁粉离合器的大小，达到自动收卷的功能，覆膜多少，离型膜就收多少；
5、两根离子风棒除静电，一根在粘尘前，消除玻璃上的静电；另一根在防爆膜剥离处，消除膜的静电。
6、覆膜厚度伺服电机调节，可防止玻璃爆碎现象。
7、料轴可旋转，一个人即可完成上料动作，方便人工上料。
附图说明
图1为减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机示意图。
图2为剥膜机构图。
图3为入料定位机构示意图。
图4为切膜机构示意图。
图5为覆膜辊调节机构示意图。
图中标记为：机架1、入料机构2、出料机构3、滚轴安装板4、放料轴5、收卷轴6、上覆膜辊7、下覆膜辊8、加热管9、第一展平辊10、第二展平辊11、第三展平辊12、传动辊 13、粘尘辊14、第一离子风棒15、第二离子风棒16、定位滚轮17、FFU空气过滤机组18、剥膜机构19、涡轮蜗杆升降机20、切刀安装板21、机械式无杆气缸22、旋转气缸23、直线光轴24、直线轴承25、切刀26。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架1，所述机架1内依次设置有入料机构2，剥膜机构19和出料机构3，所述剥膜机构19包括滚轴安装板4，所述滚轴安装板4上分别安装有用于放置膜卷的放料轴5、收卷轴6、上覆膜辊7和下覆膜辊8，所述放料轴5和收料轴为气涨轴，所述上覆膜辊7和下覆膜辊8均位于放料轴5和收料轴下方，所述上覆膜辊7和下覆膜辊8之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊7中间设置有加热管9，所述加热管9的加热温度为0至80摄氏度，还包括第一展平辊10、第二展平辊11 和第三展平辊12，所述第一展平辊10位于放料轴5和收卷轴6之间，所述第二展平辊11和第三展平辊12位于上覆膜辊7前端，使得放料轴5上膜卷的离型膜经第一展平辊10、第二展平辊11和第三展平辊12绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于控制放料轴5和收料轴的放料磁粉制动器和收料磁粉制动器，还包括与放料磁粉制动器和收料磁粉制动器连接的张力控制器，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括安装在剥膜机构和出料机构之间的切膜机构，所述覆膜辊调节机构包括驱动下覆膜辊做升降运动的下覆膜辊驱动机构和驱动上覆膜辊做升降运动的上覆膜辊驱动机构，所述下覆膜辊驱动机构为涡轮蜗杆升降机20，所述上覆膜辊一端设置有轴承，所述上覆膜辊驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸和轴承之间设置有压力传感器，在具体使用时，将玻璃放置在入料机构2处，入料机构2将玻璃传至剥膜机构19内，放料轴5和收卷轴6同步转动，放卷轴上膜卷离型层面绕过第一展平辊10、第二展平辊11和第三展平辊12，当绕过第二展平辊11时，膜卷的防爆膜与玻璃接触并黏贴在玻璃上，膜卷的离型层继续绕过第三展平辊12到达收卷轴 6上，当玻璃上黏贴好防爆膜后，玻璃从上覆膜辊7和下覆膜辊8之间穿过，通过上覆膜辊7 和下覆膜辊8的作用将防爆膜贴紧，穿过上覆膜辊7和下覆膜辊8，接着再通过切膜机构将前后两块玻璃间的防爆膜切断，膜切断后的玻璃再通过出料机构3传出，且由于上覆膜辊7 内设置有加热管9，从而可以加强贴膜的牢固度，且本申请可以自动收卷离型膜，通过张力控制器调节放料磁粉制动器和收料磁粉制动器的大小，达到自动收卷的功能，覆膜多少，离型膜就收多少，由于玻璃厚薄不一当需要进行厚度调节时，可以通过涡轮蜗杆升降机20调节下覆膜辊8的高度，同时通过驱动气缸调节上覆膜辊7的高度，从而保证在玻璃穿过上覆膜辊和下覆膜辊时，玻璃不会发生爆裂现象，且由于压力传感器的设置，可以保证玻璃处在一个合适的压力下，当收到的压力超过一定阈值时，可对上覆膜辊和下覆膜辊的间距进行及时调整，保证防爆膜能准确的贴在玻璃表面。
在上述基础上，所述入料机构2和剥膜机构19之间设置有传动辊13和粘尘辊14，所述传动辊13表面包裹有积尘纸，所述传动辊13和粘尘辊14之间设置有供玻璃穿过的空隙，此种设置可以起到玻璃覆膜前清除微尘的作用。
在上述基础上，所述入料机构2和粘尘辊14之间设置有第一离子风棒15，所述第一展平辊10和第二展平辊11之间设置有第二离子风棒16，所述第一离子风棒15可以消除玻璃上的静电，第二离子风棒16可以消除防爆膜上的静电。
在上述基础上，所述入料机构2包括入料传输辊，所述入料传输辊上设置有对玻璃进行两侧进行定位的入料定位机构，所述入料定位机构包括安装杆，所述安装杆可固定在合适位置处，所述安装杆上设置有多个定位滚轮17，所述定位滚轮17的设置可以起到防止玻璃走偏的作用，从而保证覆膜的精确性。
在上述基础上，所述机架1上方还设置有FFU空气过滤机组18，所述FFU空气过滤机组18的设置可以保证机架1内的洁净度。
此外，机架1上设置有前门和后门，所述前门和后门通过气弹簧支撑，从而方便前门和后门的开闭。
在上述基础上，所述切膜机构包括切刀安装板21和驱动切刀安装板做直线运动的机械式无杆气缸22，所述切刀安装板21上还设置有旋转气缸23，所述旋转气缸23的输出轴上安装有切刀26，还包括直线光轴24，所述直线光轴上设置有直线轴承25，所述直线轴承25与切刀安装板21固定连接,当进行切膜操作时，机械式无杆气缸22驱动切刀安装板21做直线运动，从而带动切刀26做直线运动，从而将两块玻璃之间的膜切断，从而实现了覆膜切膜一体式操作，且切刀安装在旋转气缸上，旋转气缸23的设置可以对切刀26角度进行调整，从而更好的实现切割操作。
在上述基础上，所述放料轴一端设置有驱动放料轴5以放料轴5一端为支点进行水平旋转的旋转机构，当需要进行防膜卷操作时，只要打开机架的门，旋转机构驱动放料轴5水平旋转，是的放料轴的一端转至机架门处，从而是的操作人员一个人即可完成上料动作，方便人工上料。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架(1)，所述机架(1)内依次设置有入料机构(2)，剥膜机构(19)和出料机构(3)，其特征在于：所述剥膜机构(19)包括滚轴安装板(4)，所述滚轴安装板(4)上分别安装有用于放置膜卷的放料轴(5)、收卷轴(6)、上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)均位于放料轴(5)和收料轴下方，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊(7)中间设置有加热管(9)，还包括第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)，所述第一展平辊(10)位于放料轴(5)和收卷轴(6)之间，所述第二展平辊(11)和第三展平辊(12)位于上覆膜辊(7)前端，使得放料轴(5)上膜卷的离型膜经第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括安装在剥膜机构和出料机构之间的切膜机构，所述覆膜辊调节机构包括驱动下覆膜辊做升降运动的下覆膜辊驱动机构和驱动上覆膜辊做升降运动的上覆膜辊驱动机构，所述下覆膜辊驱动机构为涡轮蜗杆升降机(20)，所述上覆膜辊一端设置有轴承，所述上覆膜辊驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸和轴承之间设置有压力传感器。
2.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：所述入料机构(2)和剥膜机构(19)之间设置有传动辊(13)和粘尘辊(14)，所述传动辊表面包裹有积尘纸，所述传动辊(13)和粘尘辊(14)之间设置有供玻璃穿过的空隙。
3.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：所述入料机构(2)和粘尘辊(14)之间设置有第一离子风棒(15)，所述第一展平辊(10)和第二展平辊(11)之间设置有第二离子风棒(16)。
4.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：所述入料机构(2)包括入料传输辊，所述入料传输辊上设置有对玻璃进行两侧进行定位的入料定位机构，所述入料定位机构包括安装杆，所述安装杆上设置有多个定位滚轮(17)。
5.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：还包括用于控制放料轴(5)和收料轴的放料磁粉制动器和收料磁粉制动器，还包括与放料磁粉制动器和收料磁粉制动器连接的张力控制器。
6.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：所述机架(1)上方还设置有FFU空气过滤机组(18)。
7.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：所述放料轴(5)和收料轴为气涨轴，所述加热管(9)的加热温度为0至80摄氏度。
8.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：所述切膜机构包括切刀安装板和驱动切刀安装板(21)做直线运动的机械式无杆气缸(22)，所述切刀安装板上还设置有旋转气缸(23)，所述旋转气缸(23)的输出轴上安装有切刀(26)，还包括直线光轴(24)，所述直线光轴上设置有直线轴承(25)，所述直线轴承(25)与切刀安装板(21)固定连接。
9.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：所述放料轴一端设置有驱动放料轴以放料轴一端为支点进行水平旋转的旋转机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821028013.XU CN208648352U (zh) | 2018-07-01 | 2018-07-01 | 减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821028013.XU CN208648352U (zh) | 2018-07-01 | 2018-07-01 | 减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208648352U true CN208648352U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65782859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821028013.XU Expired - Fee Related CN208648352U (zh) | 2018-07-01 | 2018-07-01 | 减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208648352U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171090A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 嘉兴艾可镭光电科技有限公司 | 一种皮秒激光平面玻璃打孔设备 |
| CN112917885A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 东莞市马越实业有限公司 | 一种具有清洁功能的自动定距切片覆膜机 |
| CN113021870A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-25 | 苏州美力美机械设备有限公司 | 一种复膜机 |
| CN113524650A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-22 | 佛山市顺德区容桂意达电子薄膜器件有限公司 | 一种全自动玻璃覆膜生产线 |
| CN113997555A (zh) * | 2020-11-21 | 2022-02-01 | 湖南省方为节能建材有限责任公司 | 一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置 |
| CN117246822A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-19 | 河北海阳顺达节能玻璃有限公司 | 一种玻璃贴膜装置 |
-
2018
- 2018-07-01 CN CN201821028013.XU patent/CN208648352U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171090A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 嘉兴艾可镭光电科技有限公司 | 一种皮秒激光平面玻璃打孔设备 |
| CN112171090B (zh) * | 2020-09-27 | 2022-07-15 | 嘉兴艾可镭光电科技有限公司 | 一种皮秒激光平面玻璃打孔设备 |
| CN113997555A (zh) * | 2020-11-21 | 2022-02-01 | 湖南省方为节能建材有限责任公司 | 一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置 |
| CN112917885A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 东莞市马越实业有限公司 | 一种具有清洁功能的自动定距切片覆膜机 |
| CN113021870A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-25 | 苏州美力美机械设备有限公司 | 一种复膜机 |
| CN113524650A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-22 | 佛山市顺德区容桂意达电子薄膜器件有限公司 | 一种全自动玻璃覆膜生产线 |
| CN117246822A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-19 | 河北海阳顺达节能玻璃有限公司 | 一种玻璃贴膜装置 |
| CN117246822B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-04-02 | 河北海阳顺达节能玻璃有限公司 | 一种玻璃贴膜装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208648352U (zh) | 减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机 | |
| JP3002544B2 (ja) | 吸引システムにより後尾部を開放してウエブ材料のリールの後尾部に糊付けする装置 | |
| CN108190171A (zh) | 一种双面胶贴覆装置、设备及换料方法 | |
| CN103681229A (zh) | 粘合带粘贴方法和粘合带粘贴装置 | |
| CN116161466A (zh) | 不停机放料装置及运行方法 | |
| CN208601924U (zh) | 玻璃防爆膜覆膜机 | |
| CN207810832U (zh) | 一种卷状宽幅材料的收卷接膜装置 | |
| CN212639426U (zh) | 裁切设备 | |
| TWI557057B (zh) | Automatic cutting and packing equipment for roll - type film material | |
| CN107720362A (zh) | 一种复卷包装机 | |
| CN209401738U (zh) | 极片处理装置和极片成型系统 | |
| CN107398400A (zh) | 一种全自动特种胶带涂布机 | |
| CN208700191U (zh) | 一种锂电池隔膜的高速涂布机 | |
| JPH10181958A (ja) | ウェブロール巻き替え装置 | |
| CN110371733A (zh) | 一种热熔胶复合机收卷装置 | |
| US4743335A (en) | Device for the continuous feeding of a ribbon shaped material to a processing machine | |
| JP6034235B2 (ja) | シート材巻取り装置 | |
| US3863855A (en) | Film unwinding and splicing apparatus and method | |
| FR2545801A1 (fr) | Machine pour le deroulement et le raccordement automatique de materiaux en feuilles | |
| CN221680266U (zh) | 一种滤纸卷覆膜装置 | |
| CN204823355U (zh) | 分切机的卸料装置 | |
| CN102069628B (zh) | 印刷机自动接料装置 | |
| CN205838153U (zh) | 自动包装膜分切机 | |
| CN110482291A (zh) | 分卷装置 | |
| JPH0794296B2 (ja) | 自動紙継用前処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190326 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |