CN208648273U - 一种印刷机收卷跟进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机收卷跟进装置，包括用于收卷的收料辊、用于将已加工完的膜材导向至收料辊上的导向胶辊、用于检测导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离的电眼、用于驱动导向胶辊远离或靠近收料辊的导辊自动跟进装置；导向胶辊设置在收料辊的一侧；导向胶辊安装在导辊自动跟进装置上；电眼安装在导向胶辊的两端。本申请通过设置电眼、导辊自动跟进装置，保持导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面之间的距离保持在一个区间范围值，当电眼检测的导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离小于区间值时，导辊自动跟进装置就会逐渐驱动导向胶辊远离导辊自动跟进装置,以保证膜材能够平整的收卷，不打皱。

Description

一种印刷机收卷跟进装置

技术领域

本实用新型涉及一种收卷装置技术，尤其涉及一种印刷机收卷跟进装置。

背景技术

目前，印刷机或贴合机用于塑料薄膜PVC、PE、BOPP、CPP、薄纸、胶质薄膜、台布等各种胶纸材料的二层或多层的印刷或贴合。而收卷机是将已经印刷或贴合的膜材进行收卷处理，是印刷或贴合工艺的最终处理步骤。

现有的收卷过程如下：已经印刷或贴合好的膜材在导向胶辊的导向作用下，通过收料辊自转不断地将膜材绕设在收料卷上，由于现有的收料辊与导向胶辊之间的距离不变，而收料辊随着收卷的进行而膜材的直径越来越大，膜材张力越来越大，容易导致膜材不能平整地收卷，容易打皱。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机收卷跟进装置。本申请通过设置电眼、导辊自动跟进装置，保持导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面之间的距离保持在一个区间范围值，当电眼检测的导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离小于区间值时，导辊自动跟进装置就会逐渐驱动导向胶辊远离导辊自动跟进装置,以保证膜材能够平整的收卷，不打皱。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种印刷机收卷跟进装置，包括用于收卷的收料辊、用于将已加工完的膜材导向至收料辊上的导向胶辊、用于检测导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离的电眼、用于驱动导向胶辊远离或靠近收料辊的导辊自动跟进装置；所述导向胶辊设置在收料辊的一侧；所述导向胶辊安装在导辊自动跟进装置上；所述电眼安装在导向胶辊的两端。

进一步地，所述导辊自动跟进装置包括安装架、螺杆、导辊安装块、电机；所述螺杆通过两个带套轴承安装在安装架内，所述导辊安装块套设在螺杆上，导辊安装块的内壁与螺杆传动连接；所述导向胶辊安装在导辊安装块上；所述电机驱动螺杆自转。

进一步地，该导辊自动跟进装置还包括导向杆；该导向杆通过两个带座轴承安装在安装架内，所述导向杆与螺杆平行设置；所述导向安装块套设在导向杆上，并沿着导向杆的长度方向左右移动。

进一步地，该印刷机收卷跟进装置还包括翻转式收卷架，该翻转式收卷架包括翻转架、导轮；所述翻转架的中部铰接在机架上，所述收料辊为两个，分别安装在翻转架的两侧；所述导轮安装在翻转架的上下两侧。

进一步地，该印刷机收卷跟进装置还包括裁切机构，该裁切机构包括铰接在机架上的摆动臂、驱动摆动臂摆动的摆臂气缸、活动设置在摆动臂上的切刀机构。

进一步地，所述切刀机构包括设置在摆动臂上的切刀驱动气缸、铰接于摆动臂一端的切刀安装座和设置在切刀安装座上的切刀；切刀驱动气缸驱动切刀安装座摆动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请通过设置电眼、导辊自动跟进装置，保持导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面之间的距离保持在一个区间范围值，当电眼检测的导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离小于区间值时，导辊自动跟进装置就会逐渐驱动导向胶辊远离导辊自动跟进装置,以保证膜材能够平整的收卷，不打皱。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例印刷机收卷跟进装置的结构示意图；

图2为图1中导辊自动跟进装置的结构示意图；

图3为图1中切刀机构的结构示意图。

图中：1、收料辊；2、导向胶辊；3、导辊自动跟进装置；31、安装架；32、螺杆；33、导辊安装块；34、电机；35、导向杆；4、翻转式收卷架；41、翻转架；42、导轮；5、裁切机构；51、摆动臂；52、摆臂气缸；53、切刀机构；531、切刀驱动气缸；532、切刀安装座；533、切刀；A、膜材。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种印刷机收卷跟进装置，包括用于收卷的收料辊1、用于将已加工完的膜材A导向至收料辊上的导向胶辊2、用于检测导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离的电眼(图中未示)、用于驱动导向胶辊远离或靠近收料辊的导辊自动跟进装置3；所述导向胶辊设置在收料辊的一侧；所述导向胶辊安装在导辊自动跟进装置上；所述电眼安装在导向胶辊的两端。

本申请通过设置电眼、导辊自动跟进装置，保持导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面之间的距离保持在一个区间范围值，例如5-50mm，当电眼检测的导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离小于区间值时，导辊自动跟进装置就会逐渐驱动导向胶辊远离导辊自动跟进装置,以保证膜材能够平整的收卷，不打皱。

具体地，如图2所示，所述导辊自动跟进装置包括安装架31、螺杆32、导辊安装块33、电机34、导向杆35；所述螺杆通过两个带套轴承安装在安装架内，所述导辊安装块套设在螺杆上，导辊安装块的内壁与螺杆传动连接；所述导向胶辊安装在导辊安装块上；所述电机驱动螺杆自转；该导向杆通过两个带座轴承安装在安装架内，所述导向杆与螺杆平行设置；所述导向安装块套设在导向杆上，并沿着导向杆的长度方向左右移动。

已经印刷或贴合好的膜材在导向胶辊的导向作用下，通过收料辊自转不断地将膜材绕设在收料卷上，收料辊随着收卷的进行而膜材的直径越来越大，当电眼检测的导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离小于区间值时，电机转动，带动螺杆自转，使导辊安装块就会沿着导向杆的长度方向向左侧后退，以保证导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离保持合理的区间值，从而保证膜材能够平整的收卷，不打皱。

作为进一步优选方案，该印刷机收卷跟进装置还包括翻转式收卷架4，该翻转式收卷架包括翻转架41、导轮42；所述翻转架的中部铰接在机架上，所述收料辊为两个，分别安装在翻转架的两侧；所述导轮安装在翻转架的上下两侧。设置翻转式收卷架，相当于设置两个收卷工位，分别为A位和B位，当A位收卷时，电眼与导辊自动跟进装置介入配合收卷，保证收卷的质量；当A位收卷结束，翻转式收卷架翻转后，将B位翻转到待收卷的位置，然后通过裁切机构，将A位上的卷材末端在B位上进行裁切，然后膜材贴合在B位，继续进行B位收卷。

作为进一步优选方案，该印刷机收卷跟进装置还包括裁切机构5，该裁切机构包括铰接在机架上的摆动臂51、驱动摆动臂摆动的摆臂气缸52、活动设置在摆动臂上的切刀机构53。如图3所示，所述切刀机构包括设置在摆动臂上的切刀驱动气缸531、铰接于摆动臂一端的切刀安装座532和设置在切刀安装座上的切刀533；切刀驱动气缸驱动切刀安装座摆动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种印刷机收卷跟进装置，其特征在于，包括用于收卷的收料辊、用于将已加工完的膜材导向至收料辊上的导向胶辊、用于检测导向胶辊与绕设在收料辊上膜材表面距离的电眼、用于驱动导向胶辊远离或靠近收料辊的导辊自动跟进装置；所述导向胶辊设置在收料辊的一侧；所述导向胶辊安装在导辊自动跟进装置上；所述电眼安装在导向胶辊的两端。

2.如权利要求1所述的印刷机收卷跟进装置，其特征在于，所述导辊自动跟进装置包括安装架、螺杆、导辊安装块、电机；所述螺杆通过两个带套轴承安装在安装架内，所述导辊安装块套设在螺杆上，导辊安装块的内壁与螺杆传动连接；所述导向胶辊安装在导辊安装块上；所述电机驱动螺杆自转。

3.如权利要求1所述的印刷机收卷跟进装置，其特征在于，该导辊自动跟进装置还包括导向杆；该导向杆通过两个带座轴承安装在安装架内，所述导向杆与螺杆平行设置；所述导向安装块套设在导向杆上，并沿着导向杆的长度方向左右移动。

4.如权利要求1所述的印刷机收卷跟进装置，其特征在于，该印刷机收卷跟进装置还包括翻转式收卷架，该翻转式收卷架包括翻转架、导轮；所述翻转架的中部铰接在机架上，所述收料辊为两个，分别安装在翻转架的两侧；所述导轮安装在翻转架的上下两侧。

5.如权利要求1所述的印刷机收卷跟进装置，其特征在于，该印刷机收卷跟进装置还包括裁切机构，该裁切机构包括铰接在机架上的摆动臂、驱动摆动臂摆动的摆臂气缸、活动设置在摆动臂上的切刀机构。

6.如权利要求5所述的印刷机收卷跟进装置，其特征在于，所述切刀机构包括设置在摆动臂上的切刀驱动气缸、铰接于摆动臂一端的切刀安装座和设置在切刀安装座上的切刀；切刀驱动气缸驱动切刀安装座摆动。