CN208684024U - 热收缩膜收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热收缩膜收卷装置,属于工业加工装置技术领域,包括工作架,工作架的一侧设有出膜装置,工作架内设有牵引辊、张力检测装置、切割装置和收卷辊,牵引辊包括两个且上下分布,热收缩膜从两个牵引辊之间的缝隙处穿过,穿过后的热收缩膜进入收卷辊上进行收卷,张力检测装置位于牵引辊和收卷辊之间,切割装置位于热收缩膜的外侧且靠近收卷辊的位置处,收卷辊包括辊体,辊体的外部通过传送皮带联接有收卷电机,收卷辊的上方设有电眼装置,工作架的外部设有PLC控制器,本装置能够有效对生产完成后的热收缩膜进行收卷,同时具备张力控制部件,解决了现有技术中出现的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热收缩膜收卷装置,属于工业加工装置技术领域。
背景技术
热收缩膜的加工属于塑料加工技术领域,收卷部分是热收缩膜加工的最后一道工序,收卷机在工作中需用到电、气,各个部件在收卷过程中高速运转,在收卷时膜卷张力的控制至关重要,张力控制不好直接导致收卷后的膜卷出现褶皱,不平齐,现有技术中的收卷装置缺少张力控制,收卷的效果不够理想,同时,现有的装置自动化程度低,生产时耗时较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜收卷装置,能够有效对生产完成后的热收缩膜进行收卷,同时具备张力控制部件,解决了现有技术中出现的问题。
本实用新型所述的热收缩膜收卷装置,包括工作架,工作架的一侧设有出膜装置,工作架内设有牵引辊、张力检测装置、切割装置和收卷辊,牵引辊包括两个且上下分布,热收缩膜从两个牵引辊之间的缝隙处穿过,穿过后的热收缩膜进入收卷辊上进行收卷,张力检测装置位于牵引辊和收卷辊之间,切割装置位于热收缩膜的外侧且靠近收卷辊的位置处,收卷辊包括辊体,辊体的外部通过传送皮带联接有收卷电机,收卷辊的上方设有电眼装置,工作架的外部设有PLC控制器,PLC控制器连接牵引辊、张力检测装置、收卷辊、切割装置和电眼装置。
通过出膜装置出来的热收缩膜在收卷时,首先通过牵引辊的牵引,上下设置的牵引辊为热收缩膜提供一个牵引力,使其收卷时更加顺畅,经过牵引辊后热收缩膜经过张力检测装置,张力检测装置检测热收缩膜的张力,同时提供一定的支撑作用,而后热收缩膜进入收卷辊中进行收卷;收卷辊上方的电眼装置对收卷辊上的直径高度进行检测,PLC控制器内设定阈值,当超过阈值时PLC控制器驱动切割装置动作,将热收缩膜进行切割,完成热收缩膜的收卷,再次收卷时进行卸卷,然后更换收卷工位。
所述的张力检测装置包括架体,架体的上方设有转动辊,转动辊上设置张力传感器,张力传感器连接PLC控制器,牵引辊上设有牵引辊电机,牵引辊电机连接有牵引辊电机驱动器,收卷电机连接有收卷电机驱动器,PLC控制器分别连接牵引辊电机驱动器和收卷电机驱动器。
在收卷的过程中通过张力传感器进行检测,再把检测到的张力送到PLC控制器中进行处理,PLC控制器处理后进行输出,经过牵引辊电机驱动器和收卷电机驱动器来维持牵引辊电机和收卷电机在恒转矩模式,进而来控制收卷段的张力恒定。
所述的收卷辊的前方还设有一支撑架,支撑架的上方联接有膜卷压入装置,热收缩膜在收卷时从膜卷压入装置中部的槽体中穿过,槽体的两侧设有卡夹。
通过膜卷压入装置后的热收缩膜更加平整,在切割装置切割时可通过卡夹将热收缩膜进行固定。
所述的切割装置位于支撑架的后侧且通过联接座固定在支撑架上,切割装置横向放置,切刀部分正对热收缩膜。
所述的切割装置包括气缸,气缸联接有活塞杆,活塞杆的末端通过联接块联接有旋转轴,旋转轴的外部联接有圆形切刀,与圆形切刀相对的一侧设高速旋转电机,高速旋转电机连接旋转轴。
切割时,通过高速旋转电机带动圆形切刀进行切割,通过气缸的活塞杆不断伸出将热收缩膜切割到位。
所述的电眼装置通过安装支架联接在工作架的上方。
所述的收卷电机的下方连接有电机座,收卷电机和牵引辊电机均为伺服电机。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型所述的热收缩膜收卷装置,能够有效对生产完成后的热收缩膜进行收卷,同时具备张力控制部件,能够有效控制电机的动力输出,同时具备电眼装置,能够有效检测膜卷的直径,当超过设定的上限时,通过PLC控制器驱动切割装置对热收缩膜进行切割,自动化程度高,解决了现有技术中出现的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中收卷辊的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中切割装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中PLC控制器的电路连接框图;
图中:1、安装支架;2、电眼装置;3、工作架;4、辊体;5、收卷辊;6、传送皮带;7、收卷电机;8、电机座;9、PLC控制器;10、张力检测装置;11、牵引辊;12、出膜装置;13、切割装置;14、热收缩膜;15、膜卷压入装置;16、支撑架;17、联接座;18、气缸;19、活塞杆;20、联接块;21、高速旋转电机;22、圆形切刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
实施例1:
如图1-4所示,本实用新型所述的热收缩膜收卷装置,包括工作架3,工作架3的一侧设有出膜装置12,工作架3内设有牵引辊11、张力检测装置10、切割装置13和收卷辊5,牵引辊11包括两个且上下分布,热收缩膜14从两个牵引辊11之间的缝隙处穿过,穿过后的热收缩膜14进入收卷辊5上进行收卷,张力检测装置10位于牵引辊11和收卷辊5之间,切割装置13位于热收缩膜14的外侧且靠近收卷辊5的位置处,收卷辊5包括辊体4,辊体4的外部通过传送皮带6联接有收卷电机7,收卷辊5的上方设有电眼装置2,工作架3的外部设有PLC控制器9,PLC控制器9连接牵引辊11、张力检测装置10、收卷辊5、切割装置13和电眼装置2。
为了进一步说明上述实施例,张力检测装置10包括架体,架体的上方设有转动辊,转动辊上设置张力传感器,张力传感器连接PLC控制器9,牵引辊11上设有牵引辊电机,牵引辊电机连接有牵引辊电机驱动器,收卷电机7连接有收卷电机驱动器,PLC控制器9分别连接牵引辊电机驱动器和收卷电机驱动器。
为了进一步说明上述实施例,收卷辊5的前方还设有一支撑架16,支撑架16的上方联接有膜卷压入装置15,热收缩膜14在收卷时从膜卷压入装置15中部的槽体中穿过,槽体的两侧设有卡夹。
为了进一步说明上述实施例,切割装置13位于支撑架16的后侧且通过联接座17固定在支撑架16上,切割装置13横向放置,切刀部分正对热收缩膜14。
为了进一步说明上述实施例,切割装置13包括气缸18,气缸18联接有活塞杆19,活塞杆19的末端通过联接块20联接有旋转轴,旋转轴的外部联接有圆形切刀22,与圆形切刀22相对的一侧设高速旋转电机21,高速旋转电机21连接旋转轴。
为了进一步说明上述实施例,电眼装置2通过安装支架1联接在工作架3的上方。
为了进一步说明上述实施例,收卷电机7的下方连接有电机座8,收卷电机7和牵引辊电机均为伺服电机。
本实施例的工作原理为:通过出膜装置12出来的热收缩膜14在收卷时,首先通过牵引辊11的牵引,上下设置的牵引辊11为热收缩膜14提供一个牵引力,使其收卷时更加顺畅,经过牵引辊11后热收缩膜14经过张力检测装置10,张力检测装置10检测热收缩膜14的张力,同时提供一定的支撑作用,在收卷的过程中通过张力传感器进行检测,再把检测到的张力送到PLC控制器9中进行处理,PLC控制器9处理后进行输出,经过牵引辊电机驱动器和收卷电机驱动器来维持牵引辊电机和收卷电机7在恒转矩模式,进而来控制收卷段的张力恒定;而后热收缩膜14进入收卷辊5中进行收卷;收卷辊5上方的电眼装置2对收卷辊5上的直径高度进行检测,PLC控制器9内设定阈值,当超过阈值时PLC控制器9驱动切割装置13动作,将热收缩膜14进行切割,切割时,通过高速旋转电机21带动圆形切刀22进行切割,通过气缸18的活塞杆19不断伸出将热收缩膜14切割到位;完成热收缩膜14的收卷,再次收卷时进行卸卷,然后更换收卷工位。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的热收缩膜收卷装置,能够有效对生产完成后的热收缩膜14进行收卷,同时具备张力控制部件,解决了现有技术中出现的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种热收缩膜收卷装置,包括工作架(3),工作架(3)的一侧设有出膜装置(12),其特征在于:所述的工作架(3)内设有牵引辊(11)、张力检测装置(10)、切割装置(13)和收卷辊(5),牵引辊(11)包括两个且上下分布,热收缩膜(14)从两个牵引辊(11)之间的缝隙处穿过,穿过后的热收缩膜(14)进入收卷辊(5)上进行收卷,张力检测装置(10)位于牵引辊(11)和收卷辊(5)之间,切割装置(13)位于热收缩膜(14)的外侧且靠近收卷辊(5)的位置处,收卷辊(5)包括辊体(4),辊体(4)的外部通过传送皮带(6)联接有收卷电机(7),收卷辊(5)的上方设有电眼装置(2),工作架(3)的外部设有PLC控制器(9),PLC控制器(9)连接牵引辊(11)、张力检测装置(10)、收卷辊(5)、切割装置(13)和电眼装置(2)。
2.根据权利要求1所述的热收缩膜收卷装置,其特征在于:所述的张力检测装置(10)包括架体,架体的上方设有转动辊,转动辊上设置张力传感器,张力传感器连接PLC控制器(9),牵引辊(11)上设有牵引辊电机,牵引辊电机连接有牵引辊电机驱动器,收卷电机(7)连接有收卷电机驱动器,PLC控制器(9)分别连接牵引辊电机驱动器和收卷电机驱动器。
3.根据权利要求1所述的热收缩膜收卷装置,其特征在于:所述的收卷辊(5)的前方还设有一支撑架(16),支撑架(16)的上方联接有膜卷压入装置(15),热收缩膜(14)在收卷时从膜卷压入装置(15)中部的槽体中穿过,槽体的两侧设有卡夹。
4.根据权利要求3所述的热收缩膜收卷装置,其特征在于:所述的切割装置(13)位于支撑架(16)的后侧且通过联接座(17)固定在支撑架(16)上,切割装置(13)横向放置,切刀部分正对热收缩膜(14)。
5.根据权利要求1或4所述的热收缩膜收卷装置,其特征在于:所述的切割装置(13)包括气缸(18),气缸(18)联接有活塞杆(19),活塞杆(19)的末端通过联接块(20)联接有旋转轴,旋转轴的外部联接有圆形切刀(22),与圆形切刀(22)相对的一侧设高速旋转电机(21),高速旋转电机(21)连接旋转轴。
6.根据权利要求1所述的热收缩膜收卷装置,其特征在于:所述的电眼装置(2)通过安装支架(1)联接在工作架(3)的上方。
7.根据权利要求2所述的热收缩膜收卷装置,其特征在于:所述的收卷电机(7)的下方连接有电机座(8),收卷电机(7)和牵引辊电机均为伺服电机。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111039063A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-21 | 桐城市华猫软膜有限公司 | 一种收缩膜的导向压膜装置 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821428655.9U patent/CN208684024U/zh active Active
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