CN208638956U - 乘坐型插秧机 - Google Patents

Abstract

就整地装置以自由升降的方式支承在秧苗插植装置的乘坐型插秧机而言，能够适当地具有辅助整地装置的上升操作的弹簧。本实用新型的乘坐型插秧机具有：左右托架(33)，安装在左右载秧台框架(26)的比上下方向上的中间部偏靠上侧的部分；以及左右安装部(23a、24a)，安装在整地装置(20)的左部和右部。左右托架(33)配置在从正面观察时左右安装部(23a、24a)和秧苗插植装置(5)的左右方向上的中央部之间。具有左右弹簧(35)，横跨左右托架(33)和左右安装部(23a、24a)连接，对整地装置(20)向上升侧施力。

Description

乘坐型插秧机

技术领域

本实用新型涉及具有整地装置的乘坐型插秧机。

背景技术

就乘坐型插秧机而言，如专利文献1所公开的，在支承于机体的后部并向后侧延伸的连杆机构支承有秧苗插植装置，对农田面进行整地的整地装置配置在秧苗插植装置和机体之间，以自由升降的方式支承在秧苗插植装置。

在专利文献1中，具有对整地装置进行升降操作的整地升降机构，能够对整地装置的高度进行变更。

(现有技术文献)

(专利文献)

专利文献1：日本发明专利申请公布“特开2017-35034号”

实用新型内容

(本实用新型要解决的问题)

当具有上述整地升降机构时，优选具有辅助整地装置的上升操作的弹簧。

本实用新型的目的在于，就整地装置以自由升降的方式支承在秧苗插植装置的乘坐型插秧机而言，能够适当地具有辅助整地装置的上升操作的弹簧。

(解决问题的方案)

本实用新型的乘坐型插秧机具有：连杆机构，支承在机体的后部并向后侧延伸；秧苗插植装置，支承在所述连杆机构的后部；整地装置，配置在所述秧苗插植装置和所述机体之间，并且，以自由升降的方式支承在所述秧苗插植装置，对农田面进行整地；整地升降机构，对所述整地装置进行升降操作；左右载秧台框架，支承所述秧苗插植装置的载秧台，在所述载秧台的前部的左部和右部沿上下方向设置在所述秧苗插植装置；右托架，安装在右侧的所述载秧台框架的比上下方向上的中间部偏靠上侧的部分；左托架，安装在左侧的所述载秧台框架的比上下方向上的中间部偏靠上侧的部分；右安装部，安装在所述整地装置的右部；以及左安装部，安装在所述整地装置的左部，右侧的所述托架配置在从正面观察时右侧的所述安装部和所述秧苗插植装置的左右方向上的中央部之间，左侧的所述托架配置在从正面观察时左侧的所述安装部和所述秧苗插植装置的左右方向上的中央部之间，所述乘坐型插秧机还具有：右弹簧，横跨右侧的所述托架和右侧的所述安装部连接，对所述整地装置向上升侧施力，左弹簧，横跨左侧的所述托架和左侧的所述安装部连接，对所述整地装置向上升侧施力。

根据本实用新型，辅助整地装置的上升操作的左右弹簧呈从整地装置的安装部向从正面观察时秧苗插植装置的左右方向上的中央部倾斜地延伸的状态，因此，整地装置被左右弹簧向秧苗插植装置的左右方向上的中央侧施力，从而能够稳定地进行整地装置的升降操作。

根据本实用新型，连接有弹簧的托架安装在秧苗插植装置的已有的部件即载秧台框架，因此，在托架的支承构造的简化方面也是有利的。

根据本实用新型，托架安装在载秧台框架的比上下方向上的中间部偏靠上侧的部分，因此，横跨托架和整地装置的安装部连接的弹簧较长。

由此，即使随着整地装置的升降操作导致弹簧伸缩，弹簧向上升侧的施力变化也较小，从而能够稳定地进行整地装置的升降操作。

在本实用新型中，作为优选，所述托架以从所述载秧台框架向前侧凸出的方式朝前安装。

根据本实用新型，弹簧以从载秧台框架稍微向前侧偏离的方式配置，因此，能够避免弹簧与载秧台框架之间的干涉。

在本实用新型中，作为优选，具有：存储部，设置在所述机体，存储肥料；送出部，设置在所述机体，送出所述存储部的肥料；供给部，设置在所述秧苗插植装置，向农田面提供肥料；以及软管，横跨所述送出部和所述供给部连接，通过所述送出部从所述存储部送出的肥料经过所述软管提供给所述供给部，并从所述供给部提供至农田面，支承所述软管的支承部件和所述托架通过共通的安装部件安装在所述载秧台框架。

根据本实用新型，当具有设置有存储部、送出部、供给部以及软管的施肥装置时，支承软管的支承部件和托架通过共通的安装部件安装在载秧台框架，因此，在构造的简化方面是有利的。

在本实用新型中，作为优选，所述安装部件为螺栓。

根据本实用新型，所述安装部件为螺栓，因此，在构造的简化方面是有利的。

在本实用新型中，作为优选，在所述整地装置设置有：驱动轴，沿着左右方向以自由旋转的方式配置；以及整地体，安装在所述驱动轴，通过与所述驱动轴一体旋转驱动，对农田面进行整地。

根据本实用新型，整地装置的驱动轴和整地体被旋转驱动，通过整地体对农田面进行整地，因此能够通过整地装置良好地进行农田面的整地。

附图说明

图1是乘坐型插秧机的左视图。

图2是秧苗插植装置和整地装置的左视图。

图3是秧苗插植装置和整地装置的主视图。

图4是托架附近的立体图。

附图标记说明

3：连杆机构

5：秧苗插植装置

10：载秧台

11：机体

12：存储部

13：送出部

15：供给部

16：软管

20：整地装置

21：驱动轴

22：整地体

23a：安装部

24a：安装部

26：载秧台框架

32：整地升降机构

33：托架

35：弹簧

34：螺栓(安装部件)

36：支承部件

G：农田面

具体实施方式

在图1至图4中，F表示机体11的“前方”，B表示机体11的“后方”，U表示机体11的“上方”，D表示机体11的“下方”。R表示机体11的“右方”，L表示机体11的“左方”。

(乘坐型插秧机的整体结构)

如图1所示，就乘坐型插秧机而言，在具有左右前轮1和左右后轮2的机体11的后部，连杆机构3以上下自由摆动的方式受到支承并向后侧延伸，还具有对连杆机构3进行升降操作的液压缸4。在连杆机构3的后部支承有秧苗插植装置5。

(秧苗插植装置的结构)

如图1、图2和图3所示，秧苗插植装置5具有支承框架18、供给箱17、插植传动箱6、旋转箱7、插植臂8、浮板9以及载秧台10等。

支承框架18以横跨秧苗插植装置5的大致整个宽度的方式沿着左右方向配置在秧苗插植装置5的下部的前部，在支承框架18的左右方向上的中央部连结有供给箱17。

插植传动箱6连结在支承框架18的后表面部并向后侧延伸。在插植传动箱6的后部的右侧部和左侧部以自由旋转的方式支承有旋转箱7，在旋转箱7的两端部以自由旋转的方式支承有一对插植臂8。

在插植传动箱6沿着左右方向支承有导轨19，载秧台10的下部以沿着导轨19横向自由移动的方式受到支承。左右载秧台框架26连结在支承框架18的左端部和右端部并向上侧延伸，横跨载秧台框架26的上部连结有横框架27。载秧台10的上部以横向自由移动的方式由载秧台框架26和横框架27支承。

由此，左右载秧台框架26支承秧苗插植装置5的载秧台10，在载秧台10的左部和右部沿着上下方向设置在秧苗插植装置5。

通过上述结构，随着载秧台10被向左右往返横向移送驱动，旋转箱7受到旋转驱动，2组插植臂8从载秧台10的下部交替取出秧苗并插植在农田面G。(施肥装置的结构)

如图1和图2所示，在机体11的后部设置有存储肥料的存储部12、送出存储部12的肥料的送出部13以及鼓风机14。供给部15连结在浮板9，横跨送出部13和供给部15连接有软管16。

如上所述，施肥装置具有存储部12、送出部13、鼓风机14、供给部15以及软管16。

随着机体11的行进，存储部12的肥料由送出部13送出，并通过鼓风机14的搬运风经由软管16提供给供给部15。通过供给部15在农田面G形成较浅的槽，肥料从供给部15提供至农田面G。

(整地装置的结构)

如图1、图2和图3所示，对农田面G进行整地的整地装置20配置在秧苗插植装置5和机体11之间，并且，以自由升降的方式支承在秧苗插植装置5。

在整地装置20设置有：驱动轴21，沿着左右方向以自由旋转的方式配置；整地体22，安装在驱动轴21，通过与驱动轴21一体旋转驱动，对农田面G进行整地；整地传动箱23以及整地支承臂24。

整地传动箱23以绕左端部的插植传动箱6的左右方向的轴心P1上下自由摆动的方式受到支承，并向前侧延伸。整地支承臂24以绕右端部的插植传动箱6的左右方向的轴心P1上下自由摆动的方式受到支承，并向前侧延伸。

横跨整地传动箱23的前部和整地支承臂24的前部支承有驱动轴21。秧苗插植装置5的动力经由整地传动箱23内部的传动机构(未图示)传递至驱动轴21，对驱动轴21进行旋转驱动。

(整地装置的升降构造)

如图2和图3所示，具有对整地装置20进行升降操作的整地升降机构32。

支承框架25连结在支承框架18，扇形升降齿轮28以绕支承框架25的左右方向的轴心上下自由摆动的方式受到支承。具有行星齿轮的齿轮机构29以及驱动齿轮机构29的电动马达30连结在支承框架25，齿轮机构29的行星齿轮与升降齿轮28啮合。

在驱动轴21的中央部，套筒部件31通过轴承(未图示)外嵌在驱动轴21，从套筒部件31向上侧延伸的臂部31a连接在升降齿轮28。

通过电动马达30向正逆方向旋转驱动齿轮机构29的行星齿轮，使升降齿轮28向上下摆动操作，从而相对于秧苗插植装置5对整地装置20进行升降操作。整地装置20能够在接触农田面G进行整地的作业位置以及从农田面G上升而不进行整地的退避位置之间进行升降操作。

如上所述，整地升降机构32具有升降齿轮28、齿轮机构29以及电动马达30。

(对整地装置向上升侧施力的弹簧)

如图2、图3和图4所示，在右载秧台框架26的比上下方向上的中间部偏靠上侧的部分，通过螺栓34(相当于安装部件)安装有右托架33。右托架33以从右载秧台框架26向前侧凸出的方式朝前安装。

在左载秧台框架26的比上下方向上的中间部偏靠上侧的部分，通过螺栓34(相当于安装部件)安装有左托架33。左托架33以从左载秧台框架26向前侧凸出的方式朝前安装。

在整地装置20的左部(整地传动箱23)安装有左安装部23a。在整地装置20的右部(整地支承臂24)安装有右安装部24a。

右托架33配置在从正面观察时右安装部24a和秧苗插植装置5的左右方向上的中央部之间。左托架33配置在从正面观察时左安装部23a和秧苗插植装置5的左右方向上的中央部之间。

具有横跨右托架33和右安装部24a连接且对整地装置20向上升侧施力的右弹簧35。并具有横跨左托架33和左安装部23a连接且对整地装置20向上升侧施力的左弹簧35。

具有支承软管16的支承部件36，支承部件36和托架33通过共通的螺栓34安装在载秧台框架26。

(产业上的可利用性)

本实用新型不仅能够适用于具有施肥装置的乘坐型插秧机，而且能够适用于不具有施肥装置的乘坐型插秧机。

Claims (5)

1.一种乘坐型插秧机，其特征在于，

具有：连杆机构，支承在机体的后部并向后侧延伸；秧苗插植装置，支承在所述连杆机构的后部；

整地装置，配置在所述秧苗插植装置和所述机体之间，并且，以自由升降的方式支承在所述秧苗插植装置，对农田面进行整地；

整地升降机构，对所述整地装置进行升降操作；

左右载秧台框架，支承所述秧苗插植装置的载秧台，在所述载秧台的前部的左部和右部沿上下方向设置在所述秧苗插植装置；

右托架，安装在右侧的所述载秧台框架的比上下方向上的中间部偏靠上侧的部分；左托架，安装在左侧的所述载秧台框架的比上下方向上的中间部偏靠上侧的部分；

右安装部，安装在所述整地装置的右部；以及左安装部，安装在所述整地装置的左部，

右侧的所述托架配置在从正面观察时右侧的所述安装部、和所述秧苗插植装置的左右方向上的中央部之间，左侧的所述托架配置在从正面观察时左侧的所述安装部、和所述秧苗插植装置的左右方向上的中央部之间，

所述乘坐型插秧机还具有：右弹簧，横跨右侧的所述托架和右侧的所述安装部连接，对所述整地装置向上升侧施力，左弹簧，横跨左侧的所述托架和左侧的所述安装部连接，对所述整地装置向上升侧施力。

2.根据权利要求1所述的乘坐型插秧机，其特征在于，

所述托架以从所述载秧台框架向前侧凸出的方式朝前安装。

3.根据权利要求1或2所述的乘坐型插秧机，其特征在于，

具有：存储部，设置在所述机体，存储肥料；送出部，设置在所述机体，送出所述存储部的肥料；供给部，设置在所述秧苗插植装置，向农田面提供肥料；以及软管，横跨所述送出部和所述供给部连接，

通过所述送出部从所述存储部送出的肥料经过所述软管提供给所述供给部，并从所述供给部提供至农田面，

支承所述软管的支承部件和所述托架通过共通的安装部件安装在所述载秧台框架。

4.根据权利要求3所述的乘坐型插秧机，其特征在于，

所述安装部件为螺栓。

5.根据权利要求1或2所述的乘坐型插秧机，其特征在于，

在所述整地装置设置有：驱动轴，沿着左右方向以自由旋转的方式配置；以及整地体，安装在所述驱动轴，通过与所述驱动轴一体旋转驱动，对农田面进行整地。