CN208632858U - 一种用于瓦楞纸废料的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸废料的回收装置，包括机体，所述机体左端的上方焊接有进料嘴，且机体的内部设置有下滑架，所述下滑架的中心位置处安装有筛网，该用于瓦楞纸废料的回收装置上安装有翻转盘，翻转盘上的翻面板可以装载瓦楞纸废料进行转动，从左端的停留架运送到有右端的皮带上时，可以使瓦楞纸翻面，并配合上方热气流进行干燥，大大提高了干燥的效率；且停留架上的搭板可以承载任意大小的瓦楞纸废料，在翻面板从下方经过时，搭板会由于合页而向上转动，并顶起瓦楞纸，随着翻面板继续转动，瓦楞纸会掉落在翻面板上，使得废料传递适应性更强，可以传递不同尺寸的废料，大大提高了该装置的实用性。

Description

一种用于瓦楞纸废料的回收装置

技术领域

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及一种用于瓦楞纸废料的回收装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、 B、C、E、F五种类型，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，且80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸的应用符合可持续发展道路，具有环保、节能的特点，但是瓦楞纸对回收要求也很高，而目前的用于瓦楞纸废料的回收装置仍有些许不足之处。

目前的用于瓦楞纸废料的回收装置在干燥时，一般仅仅只能干燥瓦楞纸板废料的一个面，导致干燥效率降低，且若加大干燥温度，会对瓦楞纸本身的木纤维造成影响，会降低重造瓦楞纸的结构质量；且一般瓦楞纸废料在经过除灰和干燥后，需要进行加压堆垛，方便后续的切碎，制成纸浆，但是一般加压时都是直接利用配重压板进行打压，打压效率低，且瓦楞纸内部还是存在间隙，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸废料的回收装置，以解决上述背景技术中提出的目前的用于瓦楞纸废料的回收装置在干燥时，一般仅仅只能干燥瓦楞纸板废料的一个面，导致干燥效率降低，且若加大干燥温度，会对瓦楞纸本身的木纤维造成影响，会降低重造瓦楞纸的结构质量；且一般瓦楞纸废料在经过除灰和干燥后，需要进行加压堆垛，方便后续的切碎，制成纸浆，但是一般加压时都是直接利用配重压板进行打压，打压效率低，且瓦楞纸内部还是存在间隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸废料的回收装置，包括机体，所述机体左端的上方焊接有进料嘴，且机体的内部设置有下滑架，所述下滑架的中心位置处安装有筛网，且下滑架左端的下方设置有凸轮，所述凸轮前方的转轴上安装有振动电机，所述下滑架的下表面的中心位置处焊接有转动块，所述转动块通过转动销与机体转动连接，所述下滑架右端的下方安装有补足块，所述补足块的下方设置有弹簧块，且补足块通过转动销与弹簧块转动连接，所述弹簧块的下表面通过支撑弹簧与机体的内部固定连接，所述下滑架的右端设置有停留架，所述停留架焊接在机体的内部，所述停留架的右端设置有翻转盘，所述机体的前表面与翻转盘相对应位置处安装有减速器，所述翻转盘安装在减速器的转轴上，所述减速器的右端设置有步进电机，所述减速器和步进电机的下方设置有支撑板，所述支撑板焊接在机体的前表面上，所述机体内部的上方与翻转盘相对应位置处焊接有气流风道，所述气流风道内部的上方安装有轴流风机，且气流风道的内壁上安装有加热管，所述翻转盘的右端设置有从动带轮，所述从动带轮的右端设置有主动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮转动连接，所述机体的前表面上与主动带轮相对应位置处安装有传送电机，所述主动带轮的右端设置有堆垛箱，所述堆垛箱的上方设置有压板，所述压板的上方安装有蜗杆，所述蜗杆的左端设置有蜗轮，所述机体的前表面上与蜗轮相对应位置处安装有手柄，所述机体前表面的左端安装有控制盒，所述控制盒的内部分别设置有控制器和定时器，且控制盒的前表面设置有控制开关，所述振动电机、步进电机、轴流风机、加热管、传送电机、控制器和定时器均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接，所述机体的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，且四个支撑腿两两对应的安装在机体底部的拐角处。

优选的，所述下滑架的下方与筛网相对应位置处设置有储灰盒，所述机体的前表面与储灰盒相对应位置处开设有放置腔。

优选的，所述停留架上表面的左右两端均设置有搭板，所述搭板通过合页与停留架转动连接，且搭板下方的前后两端焊接有支撑块。

优选的，所述翻转盘侧壁上的上下左右四个方位上均焊接有翻面板，所述翻面板的内部安装有滚轮，所述滚轮安装有三个，且三个滚轮等间距水平排列，所述翻面板的上表面与滚轮相对应位置处开设有接触槽。

优选的，所述压板由上压板和下压板组成，所述上压板的左右两端通过弹簧与下压板固定连接，所述上压板的下表面上安装有刀片，所述刀片安装有三个，且三个刀片等间距水平排列，所述下压板与刀片相对应位置处开设有插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于瓦楞纸废料的回收装置上安装有翻转盘，翻转盘上的翻面板可以装载瓦楞纸废料进行转动，从左端的停留架运送到有右端的皮带上时，可以使瓦楞纸翻面，并配合上方热气流进行干燥，大大提高了干燥的效率；且停留架上的搭板可以承载任意大小的瓦楞纸废料，在翻面板从下方经过时，搭板会由于合页而向上转动，并顶起瓦楞纸，随着翻面板继续转动，瓦楞纸会掉落在翻面板上，使得废料传递适应性更强，可以传递不同尺寸的废料，大大提高了该装置的实用性；且压板的内部设置有刀片，在加压时，可以在纸板上插入，并产生插口，排出瓦楞纸内部的空气，减小面纸与瓦楞的间隙，大大提高加压的效果，并增加了堆垛箱可以装载的数量，且插口的产生也利于后续的粉碎加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处压板结构示意图；

图4为本实用新型的翻面板俯视图；

图5为本实用新型的停留架实体效果图。

图中：1-机体、2-进料嘴、3-下滑架、4-筛网、5-凸轮、6-振动电机、 7-转动块、8-储灰盒、9-补足块、10-弹簧块、11-支撑弹簧、12-气流风道、 13-轴流风机、14-加热管、15-翻转盘、16-停留架、17-翻面板、18-滚轮、 19-从动带轮、20-主动带轮、21-蜗轮、22-蜗杆、23-堆垛箱、24-皮带、25- 支撑腿、26-放置腔、27-减速器、28-步进电机、29-手柄、30-传送电机、31- 控制盒、32-控制器、33-定时器、34-控制开关、35-接触槽、36-搭板、37- 支撑块、38-压板、39-刀片、40-插孔、41-上压板、42-下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸废料的回收装置，包括机体1，机体1左端的上方焊接有进料嘴2，且机体1的内部设置有下滑架3，下滑架3的中心位置处安装有筛网4，且下滑架3左端的下方设置有凸轮5，凸轮5前方的转轴上安装有振动电机6，下滑架3的下表面的中心位置处焊接有转动块7，转动块7通过转动销与机体1转动连接，下滑架 3右端的下方安装有补足块9，补足块9的下方设置有弹簧块10，且补足块9 通过转动销与弹簧块10转动连接，弹簧块10的下表面通过支撑弹簧11与机体1的内部固定连接，下滑架3的右端设置有停留架16，停留架16焊接在机体1的内部，停留架16的右端设置有翻转盘15，机体1的前表面与翻转盘 15相对应位置处安装有减速器27，翻转盘15安装在减速器27的转轴上，减速器27的右端设置有步进电机28，减速器27和步进电机28的下方设置有支撑板，支撑板焊接在机体1的前表面上，机体1内部的上方与翻转盘15相对应位置处焊接有气流风道12，气流风道12内部的上方安装有轴流风机13，且气流风道12的内壁上安装有加热管14，翻转盘15的右端设置有从动带轮 19，从动带轮19的右端设置有主动带轮20，且从动带轮19通过皮带与主动带轮20转动连接，机体1的前表面上与主动带轮20相对应位置处安装有传送电机30，主动带轮20的右端设置有堆垛箱23，堆垛箱23的上方设置有压板38，压板38的上方安装有蜗杆22，蜗杆22的左端设置有蜗轮21，机体1 的前表面上与蜗轮21相对应位置处安装有手柄29，机体1前表面的左端安装有控制盒31，控制盒31的内部分别设置有控制器32和定时器33，且控制盒 31的前表面设置有控制开关34，振动电机6、步进电机28、轴流风机13、加热管14、传送电机30、控制器32和定时器33均与控制开关34电性连接，控制开关34通过电源插座与外界电源电性连接，机体1的底部安装有支撑腿 25，支撑腿25设置有四个，且四个支撑腿25两两对应的安装在机体1底部的拐角处。

本实施例中，优选的，下滑架3的下方与筛网4相对应位置处设置有储灰盒8，机体1的前表面与储灰盒8相对应位置处开设有放置腔26，瓦楞纸板在下滑架3上的筛网4通过时，由于凸轮5的转动会产生振动，并掸掉瓦楞纸板上的灰尘，并使得灰尘从筛网4上掉落至储灰盒8中收集，便于后续的处理，且储灰盒8可以从放置腔26中取出，且前表面安装有提手，底部安装有万向轮，使用更加的方便和省力。

本实施例中，优选的，停留架16上表面的左右两端均设置有搭板36，搭板36通过合页与停留架16转动连接，且搭板36下方的前后两端焊接有支撑块37，瓦楞板可以从下滑架3上滑至停留架16上的搭板36表面，搭板36底部会由于支撑块37的存在而保持水平平衡，在翻转盘15上其中一个翻面板 17从停留架16通过时，翻面板17首先会对两个搭板36的下表面产生向上的压力，此时搭板36会由于合页而向上转动，接着搭板36的一侧会顶起瓦楞板，当翻面板17向上完全通过时，瓦楞纸会紧贴在翻面板17上，完全与搭板36脱离，而搭板36由于底部失去翻面板17提供的外力会再次通过合页转动复位，由于搭板36的存在可以适应不同大小的瓦楞板废料，大大增大了该装置的实用性。

本实施例中，优选的，翻转盘15侧壁上的上下左右四个方位上均焊接有翻面板17，翻面板17的内部安装有滚轮18，滚轮18安装有三个，且三个滚轮18等间距水平排列，翻面板17的上表面与滚轮18相对应位置处开设有接触槽35，翻转盘15在将左端停留架16上的瓦楞纸板运送到有右端的皮带24 上时，可以使瓦楞纸翻面，并配合上方热气流进行干燥，可以对瓦楞纸的双面干燥，大大提高了干燥的效率，且当翻面板17转向到皮带24上时，由于翻面板17内部滚轮18的存在，可以减小瓦楞纸板与翻面板17之间的摩擦力，使得瓦楞纸板能够通过滚轮18的作用滑落至皮带24上，大大提高了整个作业的流畅性和稳定性。

本实施例中，优选的，压板38由上压板41和下压板42组成，上压板41 的左右两端通过弹簧与下压板42固定连接，上压板41的下表面上安装有刀片39，刀片39安装有三个，且三个刀片39等间距水平排列，下压板42与刀片39相对应位置处开设有插孔40，在加压时，下压板42会对瓦楞纸板施加一个向下的挤压力，同时弹簧收缩，此时上压板41下表面的刀片39会从下压板42上的插孔40中伸出来，并插入在瓦楞纸板的内部，产生插口，排出瓦楞纸内部的空气，减小面纸与瓦楞的间隙，大大提高加压的效果，并增加了堆垛箱可以装载的数量，且插口的产生也利于后续的粉碎加工，当压块38 上升时，由于施加给弹簧的压力逐渐变小，此时刀片39慢慢收入至下压板42 的插孔中，并与纸板的插口脱离，避免刀片39与插口的接触摩擦太大，携带纸板跟随压块38运动。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先启动振动电机6，并带动凸轮 5转动，接着再启动步进电机28，通过减速器27带动翻转盘15转动，并继续启动传送电机30，通过主动带轮20通过皮带24带动从动带轮19转动，接着将瓦楞纸板废料从进料嘴2送入，同时瓦楞纸板会掉落在下滑架3上表面，由于凸轮5高频率的转动，且下滑架3右端下方的支撑弹簧11也不停的伸缩、振动，产生共振，当瓦楞纸板下滑至筛网4上方时，可以掸掉瓦楞纸板上的灰尘，并使得灰尘从筛网4上掉落至储灰盒8中收集，便于后续的处理，接着瓦楞纸滑落在停留架16上的搭板表面36，搭板36底部会由于支撑块37的存在而保持水平平衡，在翻转盘15上其中一个翻面板17从停留架16通过时，翻面板17首先会对两个搭板36的下表面产生向上的压力，此时搭板36会由于合页而向上转动，接着搭板36的一侧会顶起瓦楞板，当翻面板17向上完全通过时，瓦楞纸会紧贴在翻面板17上，完全与搭板36脱离，而搭板36由于底部失去翻面板17提供的外力会再次通过合页转动复位，同时启动翻转盘 15上方的轴流风机13和加热管14，轴流风机13产生过的气流通过加热管14 时会变成热气流从气流风道12排出，并对瓦楞纸板的一面进行加热干燥，当翻面板17转向到皮带24上时，会对瓦楞纸板的另一面进行加热干燥，大大提高了干燥的效率，且由于翻面板17内部滚轮18的存在，可以减小瓦楞纸板与翻面板17之间的摩擦力，使得瓦楞纸板能够通过滚轮18的作用滑落至皮带24上，大大提高了整个作业的流畅性和稳定性，接着干燥后的瓦楞板会在皮带24传送下抛落在堆垛箱23中，此时工作人员可以通过手柄29转动蜗轮21，带动蜗杆竖直往复运动，对堆垛箱23内的瓦楞纸进行加压，在加压时，下压板42会对瓦楞纸板施加一个向下的挤压力，同时弹簧收缩，此时上压板 41下表面的刀片39会从下压板42上的插孔40中伸出来，并插入在瓦楞纸板的内部，产生插口，排出瓦楞纸内部的空气，减小面纸与瓦楞的间隙，大大提高加压的效果，并增加了堆垛箱可以装载的数量，且插口的产生也利于后续的粉碎加工，当压块38上升时，由于施加给弹簧的压力逐渐变小，此时刀片39慢慢收入至下压板42的插孔中，并与纸板的插口脱离，避免刀片39与插口的接触摩擦太大，携带纸板跟随压块38运动，接着继续放置少量的瓦楞纸，进行循环往复操作，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于瓦楞纸废料的回收装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左端的上方焊接有进料嘴(2)，且机体(1)的内部设置有下滑架(3)，所述下滑架(3)的中心位置处安装有筛网(4)，且下滑架(3)左端的下方设置有凸轮(5)，所述凸轮(5)前方的转轴上安装有振动电机(6)，所述下滑架(3)的下表面的中心位置处焊接有转动块(7)，所述转动块(7)通过转动销与机体(1)转动连接，所述下滑架(3)右端的下方安装有补足块(9)，所述补足块(9)的下方设置有弹簧块(10)，且补足块(9)通过转动销与弹簧块(10)转动连接，所述弹簧块(10)的下表面通过支撑弹簧(11)与机体(1)的内部固定连接，所述下滑架(3)的右端设置有停留架(16)，所述停留架(16)焊接在机体(1)的内部，所述停留架(16)的右端设置有翻转盘(15)，所述机体(1)的前表面与翻转盘(15)相对应位置处安装有减速器(27)，所述翻转盘(15)安装在减速器(27)的转轴上，所述减速器(27)的右端设置有步进电机(28)，所述减速器(27)和步进电机(28)的下方设置有支撑板，所述支撑板焊接在机体(1)的前表面上，所述机体(1)内部的上方与翻转盘(15)相对应位置处焊接有气流风道(12)，所述气流风道(12)内部的上方安装有轴流风机(13)，且气流风道(12)的内壁上安装有加热管(14)，所述翻转盘(15)的右端设置有从动带轮(19)，所述从动带轮(19)的右端设置有主动带轮(20)，且从动带轮(19)通过皮带(24)与主动带轮(20)转动连接，所述机体(1)的前表面上与主动带轮(20)相对应位置处安装有传送电机(30)，所述主动带轮(20)的右端设置有堆垛箱(23)，所述堆垛箱(23)的上方设置有压板(38)，所述压板(38)的上方安装有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的左端设置有蜗轮(21)，所述机体(1)的前表面上与蜗轮(21)相对应位置处安装有手柄(29)，所述机体(1)前表面的左端安装有控制盒(31)，所述控制盒(31)的内部分别设置有控制器(32)和定时器(33)，且控制盒(31)的前表面设置有控制开关(34)，所述振动电机(6)、步进电机(28)、轴流风机(13)、加热管(14)、传送电机(30)、控制器(32)和定时器(33)均与控制开关(34)电性连接，所述控制开关(34)通过电源插座与外界电源电性连接，所述机体(1)的底部安装有支撑腿(25)，所述支撑腿(25)设置有四个，且四个支撑腿(25)两两对应的安装在机体(1)底部的拐角处。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸废料的回收装置，其特征在于：所述下滑架(3)的下方与筛网(4)相对应位置处设置有储灰盒(8)，所述机体(1)的前表面与储灰盒(8)相对应位置处开设有放置腔(26)。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸废料的回收装置，其特征在于：所述停留架(16)上表面的左右两端均设置有搭板(36)，所述搭板(36)通过合页与停留架(16)转动连接，且搭板(36)下方的前后两端焊接有支撑块(37)。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸废料的回收装置，其特征在于：所述翻转盘(15)侧壁上的上下左右四个方位上均焊接有翻面板(17)，所述翻面板(17)的内部安装有滚轮(18)，所述滚轮(18)安装有三个，且三个滚轮(18)等间距水平排列，所述翻面板(17)的上表面与滚轮(18)相对应位置处开设有接触槽(35)。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸废料的回收装置，其特征在于：所述压板(38)由上压板(41)和下压板(42)组成，所述上压板(41)的左右两端通过弹簧与下压板(42)固定连接，所述上压板(41)的下表面上安装有刀片(39)，所述刀片(39)安装有三个，且三个刀片(39)等间距水平排列，所述下压板(42)与刀片(39)相对应位置处开设有插孔(40)。