CN216790807U - 一种吊篮式烘干机用脱盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吊篮式烘干机用脱盒装置。所述吊篮式烘干机用脱盒装置包括：机架，所述机架上设置有脱料机构和输送机构；所述脱料机构包括有两个同步轴、八个同步轮、四个双齿面同步带、调速轮一、L形安装板、调速电机、转动轴、调速轮二和调速皮带，两个所述调速皮带均转动安装在机架内，八个所述同步轮分别固定套设在对应的同步轴上，四个所述双齿面同步带分别缠绕在对应的两个同步轮之间，对应的所述同步轴的一端延伸至机架外，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在面盒内的面块完成烘干时使其与面盆主动脱落，同时能够对脱落的面块进行收集处理的吊篮式烘干机用脱盒装置。

Description

一种吊篮式烘干机用脱盒装置

技术领域

本实用新型属于烘干机技术领域，尤其涉及一种吊篮式烘干机用脱盒装置。

背景技术

随着时代的不断发展，我国的餐饮行业也得到了飞速的发展，我国作为一个人口大国，面食是基本食物之一，面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，中国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，在制作部分面块类食物时，需要对其进行烘干处理，现有技术中，公布了一种节能可移动的粮食烘干机，沿粮食移动方向依次包括一段滚筒预处理烘干机、二段主烘干机烘干室和三段降温室，还包括空气能热泵和水幕除尘器。所述的一段滚筒预处理烘干机是一个回转式烘干装置，采用回收的余热对含尘、表面粘附着泥水的粮食进行初步预烘干和杂质脱除；二段主烘干机烘干室以空气能热泵为热源，将粮食进行彻底烘干；三段降温室使用烘干后粮食的显热将粮食冷却的同时，回收其显热，获得部分热风再打入一段滚筒预处理烘干机。其形成一个闭环自循环系统，粮食处于沸腾状均匀烘干，并且还具有自动除尘、脱泥、可牵引移动、可相互再组合、造价低、产能可大可小多功能和节能环保、高产低耗等特点。

但是，上述结构之中存在不足之处，在完成食物的烘干加工后，无法简单快速的将面盆内放置的面块快速脱落下来，需要操作人员手动处理，费时费力。

因此，有必要提供一种新的吊篮式烘干机用脱盒装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在面盒内的面块完成烘干时使其与面盆主动脱落，同时能够对脱落的面块进行收集处理的吊篮式烘干机用脱盒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的吊篮式烘干机用脱盒装置包括机架，所述机架上设置有脱料机构和输送机构；所述脱料机构包括有两个同步轴、八个同步轮、四个双齿面同步带、调速轮一、L形安装板、调速电机、转动轴、调速轮二和调速皮带，两个所述调速皮带均转动安装在机架内，八个所述同步轮分别固定套设在对应的同步轴上，四个所述双齿面同步带分别缠绕在对应的两个同步轮之间，对应的所述同步轴的一端延伸至机架外，所述调速轮一固定套设在对应的同步轴上，所述L形安装板固定安装在机架的一侧外壁上，所述调速电机固定安装在L形安装板上，所述转动轴固定安装在调速电机的输出轴上，所述转动轴的一端与机架的一侧外壁转动连接，所述调速轮二固定套设在转动轴上，所述调速皮带缠绕在调速轮二和调速轮一之间；

所述输送机构包括有两个输送块、两个矩形通口、两个输送电机、两个螺纹杆一、多个连接块、多个转动杆、多个回形翻转框、多个面盒、限位板和斜板，两个所述输送块均固定安装在机架内，两个所述矩形通口分别开设在对应的输送块的一侧外壁上，两个所述输送电机均固定安装在机架的一侧外壁上，两个所述螺纹杆一分别固定安装在对应的输送电机的输出轴上，所述螺纹杆一的一端延伸至机架内并与机架转动连接，所述螺纹杆一贯穿对应的矩形通口，多个所述连接块分别螺纹安装在对应的螺纹杆一上，所述连接块的一侧延伸至对应的矩形通口外，多个所述转动杆分别转动安装在对应的连接块的一侧外壁上，多个所述回形翻转框分别固定安装在对应的两个转动杆相互靠近的一端上，多个所述面盒分别固定安装在对应的回形翻转框内，对应的所述面盒的顶部与对应的双齿面同步带相接触，所述限位板固定安装在机架内，所述斜板固定安装在限位板的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述机架内设置有收集盒，所述收集盒内设置有梯形推块，所述梯形推块的顶部延伸至收集盒外，所述收集盒的一侧设置有暂存盒。

作为本实用新型的进一步方案，所述收集盒的一侧外壁上固定安装有收集电机，所述收集盒的一侧外壁上固定安装有长板，所述收集电机的输出轴上固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端与长板的一侧转动连接，所述螺纹杆二上螺纹安装有L形移动板，所述L形移动板的一侧与梯形推块的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述机架的一侧内壁上固定安装有导气箱，所述导气箱的底部固定安装有多个梯形吸头，所述导气箱的一侧延伸至机架外，所述机架的一侧外壁上固定安装有风机，所述风机的进气口上固定安装有连接管，所述连接管的顶端与导气箱的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述机架内固定安装有两个辅助板，所述辅助板的一侧固定安装有稳固板，所述稳固板与对应的同步轴转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述机架内固定安装有两个滑动杆一，所述滑动杆一贯穿对应的矩形通口，所述滑动杆一与对应的连接块滑动连接，所述收集盒的一侧外壁上固定安装有短板，所述短板的一侧固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的一端与长板的一侧固定连接，所述滑动杆二与L形移动板滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的吊篮式烘干机用脱盒装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置脱料机构，所述脱料机构使得可以通过倒扣面盆使其内部完成烘干的面块主动脱落，具有能够使得完成烘干的面块与面盆快速脱离的效果；

2、本实用新型通过设置输送机构，所述输送机构使得可以对面盆进行倒扣输送并且能够进行自动翻转，具有可以通过翻转面盆使其内部的面块主动脱离的效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型吊篮式烘干机用脱盒装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中输送机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型中脱料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中收集盒、收集电机、螺纹杆二、L形移动板、短板、长板和滑动杆二的装配图；

图5为本实用新型中收集盒、梯形推块、长板、螺纹杆二、滑动杆二和L形移动板的装配图。

图中：1、机架；2、同步轴；3、同步轮；4、双齿面同步带；5、调速轮一；6、L形安装板；7、调速电机；8、调速轮二；9、调速皮带；10、输送块；11、矩形通口；12、输送电机；13、螺纹杆一；14、连接块；15、转动杆；16、回形翻转框；17、面盒；18、限位板；19、斜板；20、收集盒；21、梯形推块；22、暂存盒；23、收集电机；24、螺纹杆二；25、导气箱；26、风机；27、辅助板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型吊篮式烘干机用脱盒装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中输送机构的局部结构示意图；图3为本实用新型中脱料机构的结构示意图；图4为本实用新型中收集盒、收集电机、螺纹杆二、L形移动板、短板、长板和滑动杆二的装配图；图5为本实用新型中收集盒、梯形推块、长板、螺纹杆二、滑动杆二和L形移动板的装配图。吊篮式烘干机用脱盒装置包括机架1，所述机架1上设置有脱料机构和输送机构；所述脱料机构包括有两个同步轴2、八个同步轮3、四个双齿面同步带4、调速轮一5、L形安装板6、调速电机7、转动轴、调速轮二8和调速皮带9，两个所述调速皮带9均转动安装在机架1内，八个所述同步轮3分别固定套设在对应的同步轴2上，四个所述双齿面同步带4分别缠绕在对应的两个同步轮3之间，对应的所述同步轴2的一端延伸至机架1外，所述调速轮一5固定套设在对应的同步轴2上，所述L形安装板6固定安装在机架1的一侧外壁上，所述调速电机7固定安装在L形安装板6上，所述转动轴固定安装在调速电机7的输出轴上，所述转动轴的一端与机架1的一侧外壁转动连接，所述调速轮二8固定套设在转动轴上，所述调速皮带9缠绕在调速轮二8和调速轮一5之间；

所述输送机构包括有两个输送块10、两个矩形通口11、两个输送电机12、两个螺纹杆一13、多个连接块14、多个转动杆15、多个回形翻转框16、多个面盒17、限位板18和斜板19，两个所述输送块10均固定安装在机架1内，两个所述矩形通口11分别开设在对应的输送块10的一侧外壁上，两个所述输送电机12均固定安装在机架1的一侧外壁上，两个所述螺纹杆一13分别固定安装在对应的输送电机12的输出轴上，所述螺纹杆一13的一端延伸至机架1内并与机架1转动连接，所述螺纹杆一13贯穿对应的矩形通口11，多个所述连接块14分别螺纹安装在对应的螺纹杆一13上，所述连接块14的一侧延伸至对应的矩形通口11外，多个所述转动杆15分别转动安装在对应的连接块14的一侧外壁上，多个所述回形翻转框16分别固定安装在对应的两个转动杆15相互靠近的一端上，多个所述面盒17分别固定安装在对应的回形翻转框16内，对应的所述面盒17的顶部与对应的双齿面同步带4相接触，所述限位板18固定安装在机架1内，所述斜板19固定安装在限位板18的顶部。

如图1所示，所述机架1内设置有收集盒20，所述收集盒20内设置有梯形推块21，所述梯形推块21的顶部延伸至收集盒20外，所述收集盒20的一侧设置有暂存盒22；

通过收集盒20、梯形推块21和暂存盒22相互配合，形成可以通过收集盒20和暂存盒22集中收集面盒17中脱落的面块，避免了面盒17中掉落的面块无法集中收集。

如图1、图4和图5所示，所述收集盒20的一侧外壁上固定安装有收集电机23，所述收集盒20的一侧外壁上固定安装有长板，所述收集电机23的输出轴上固定安装有螺纹杆二24，所述螺纹杆二24的一端与长板的一侧转动连接，所述螺纹杆二24上螺纹安装有L形移动板，所述L形移动板的一侧与梯形推块21的一侧外壁固定连接；

通过收集电机23、长板、螺纹杆二24和L形移动板相互配合，形成可以通过收集电机23间接带动梯形推块21进行移动，避免了梯形推块21无法移动导致无法对收集盒20内的面块进行收集处理。

如图2所示，所述机架1的一侧内壁上固定安装有导气箱25，所述导气箱25的底部固定安装有多个梯形吸头，所述导气箱25的一侧延伸至机架1外，所述机架1的一侧外壁上固定安装有风机26，所述风机26的进气口上固定安装有连接管，所述连接管的顶端与导气箱25的底部固定连接；

通过导气箱25、梯形吸头、风机26和连接管相互配合，形成可以通过风机26对面盒17内的细小杂质进行收集处理，避免了面盒17内含有大量杂质。

如图1和图3所示，所述机架1内固定安装有两个辅助板27，所述辅助板27的一侧固定安装有稳固板，所述稳固板与对应的同步轴2转动连接；

通过辅助板27和稳固板相互配合，形成可以通过稳固板为同步轴2的中心提供支撑力，避免了同步轴2长期受到过大的压力容易发生形变。

如图2和图4所示，所述机架1内固定安装有两个滑动杆一，所述滑动杆一贯穿对应的矩形通口11，所述滑动杆一与对应的连接块14滑动连接，所述收集盒20的一侧外壁上固定安装有短板，所述短板的一侧固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的一端与长板的一侧固定连接，所述滑动杆二与L形移动板滑动连接；

通过滑动杆一和滑动杆二相互配合，形成可以通过滑动杆一和滑动杆二对连接块14和L形移动板进行限位，避免了连接块14和L形移动板会发生转动导致无法正常移动。

本实用新型提供的吊篮式烘干机用脱盒装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对面盒17进行脱料时，首先启动调速电机7和输送电机12,输送电机12带动螺纹杆一13进行转动，螺纹杆一13带动连接块14进行移动，连接块14带动转动杆15进行移动，转动杆15带动回形翻转框16进行移动，回形翻转框16带动面盒17进行移动，当面盒17开始移动时其开口保持朝下，同时双齿面同步带4的齿面抵住面盒17，使其不会由于其重心位置位于中心点上方而导致其会由于自身重力的缘故发生偏转，调速电机7带动转动轴转动，转动轴带动调速轮二8转动，调速轮二8带动调速皮带9转动，调速皮带9带动调速轮一5转动，调速轮一5带动对应的同步轴2转动，同步轴2带动同步轮3转动，同步轮3带动双齿面同步带4转动，通过调速轮一5和调速轮二8的调速，使得双齿面同步带4的转动速度与面盒17的移动速度一致，即使得双齿面同步带4与面盒17保持相对静止，从而使得面盒17能够在足够的距离中一致保持开口朝下，将其内部的面块脱落下来，当面盒17接触到斜板19时，其同时与双齿面同步带4分离，在斜板19和其自身重力的缘故下发生偏转，使得其开口转变为朝上，完成面盒17的脱料工作；

第二步骤：当需要对面盒17脱落的面块进行集中收集时，首先启动收集电机23,收集电机23带动螺纹杆二24转动，螺纹杆二24带动L形移动板移动，L形移动板带动梯形推块21移动，梯形推块21推动收集盒20内部掉落的面块使其进入到暂存盒22内，完成面块收集工作，当需要对面盒17内部的灰尘进行清理时，首先启动风机26,风机26通过连接管、导气箱25和梯形吸头对面盒17进行吸尘，完成除尘工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种吊篮式烘干机用脱盒装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有脱料机构和输送机构；

所述脱料机构包括有两个同步轴、八个同步轮、四个双齿面同步带、调速轮一、L形安装板、调速电机、转动轴、调速轮二和调速皮带，两个所述调速皮带均转动安装在机架内，八个所述同步轮分别固定套设在对应的同步轴上，四个所述双齿面同步带分别缠绕在对应的两个同步轮之间，对应的所述同步轴的一端延伸至机架外，所述调速轮一固定套设在对应的同步轴上，所述L形安装板固定安装在机架的一侧外壁上，所述调速电机固定安装在L形安装板上，所述转动轴固定安装在调速电机的输出轴上，所述转动轴的一端与机架的一侧外壁转动连接，所述调速轮二固定套设在转动轴上，所述调速皮带缠绕在调速轮二和调速轮一之间；

所述输送机构包括有两个输送块、两个矩形通口、两个输送电机、两个螺纹杆一、多个连接块、多个转动杆、多个回形翻转框、多个面盒、限位板和斜板，两个所述输送块均固定安装在机架内，两个所述矩形通口分别开设在对应的输送块的一侧外壁上，两个所述输送电机均固定安装在机架的一侧外壁上，两个所述螺纹杆一分别固定安装在对应的输送电机的输出轴上，所述螺纹杆一的一端延伸至机架内并与机架转动连接，所述螺纹杆一贯穿对应的矩形通口，多个所述连接块分别螺纹安装在对应的螺纹杆一上，所述连接块的一侧延伸至对应的矩形通口外，多个所述转动杆分别转动安装在对应的连接块的一侧外壁上，多个所述回形翻转框分别固定安装在对应的两个转动杆相互靠近的一端上，多个所述面盒分别固定安装在对应的回形翻转框内，对应的所述面盒的顶部与对应的双齿面同步带相接触，所述限位板固定安装在机架内，所述斜板固定安装在限位板的顶部。

2.根据权利要求1所述的吊篮式烘干机用脱盒装置，其特征在于：所述机架内设置有收集盒，所述收集盒内设置有梯形推块，所述梯形推块的顶部延伸至收集盒外，所述收集盒的一侧设置有暂存盒。

3.根据权利要求2所述的吊篮式烘干机用脱盒装置，其特征在于：所述收集盒的一侧外壁上固定安装有收集电机，所述收集盒的一侧外壁上固定安装有长板，所述收集电机的输出轴上固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端与长板的一侧转动连接，所述螺纹杆二上螺纹安装有L形移动板，所述L形移动板的一侧与梯形推块的一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的吊篮式烘干机用脱盒装置，其特征在于：所述机架的一侧内壁上固定安装有导气箱，所述导气箱的底部固定安装有多个梯形吸头，所述导气箱的一侧延伸至机架外，所述机架的一侧外壁上固定安装有风机，所述风机的进气口上固定安装有连接管，所述连接管的顶端与导气箱的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的吊篮式烘干机用脱盒装置，其特征在于：所述机架内固定安装有两个辅助板，所述辅助板的一侧固定安装有稳固板，所述稳固板与对应的同步轴转动连接。

6.根据权利要求3所述的吊篮式烘干机用脱盒装置，其特征在于：所述机架内固定安装有两个滑动杆一，所述滑动杆一贯穿对应的矩形通口，所述滑动杆一与对应的连接块滑动连接，所述收集盒的一侧外壁上固定安装有短板，所述短板的一侧固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的一端与长板的一侧固定连接，所述滑动杆二与L形移动板滑动连接。

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