CN111974065B - 高档彩色卡纸生产工艺及生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及彩色卡纸技术领域，尤其是一种高档彩色卡纸生产装置，包括壳体，所述壳体的上端为开口设置，所述壳体的两侧下端中部均固定安装有贯穿壳体的卸料管，所述壳体的内部两侧下端中部均固定安装有轴座，两个所述轴座之间转动设置有多组限位机构，且通过多组限位机构连接有筛网架，所述筛网架的尺寸小于壳体内侧的尺寸，所述筛网架的上端一侧与步进电机的输出轴之间设置有传动机构，所述筛网架的下端两侧还设置有两组搅动机构。本发明有效的将原料中不溶性颗粒实现筛选，同时充分的将原料实现混合，且纸张的透明度、白度、平滑度提高以及纸张的内部空隙缩小，是的纸张的柔软度提高。

Description

高档彩色卡纸生产工艺及生产装置
技术领域
本发明涉及彩色卡纸技术领域，尤其涉及一种高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置。
背景技术
彩色卡纸指一种厚度介于纸张与纸板之间、质地好、挺括光滑、定量在250-400g/m2之间的纸制品，它由白卡纸的浆料进行染色而得；
现有市场上的彩色卡纸在生产加工时，存在较大不溶性的颗粒，致使这些颗粒被融合在纸张中，导致纸张的透明度、白度、平滑度以及纸张的内部空隙增大，造成纸张的柔软度下降。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在纸张的透明度、白度、平滑度以及纸张的内部空隙增大，造成纸张的柔软度下降的缺点，而提出的一种高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种高档彩色卡纸生产装置，包括壳体，所述壳体的上端为开口设置，所述壳体的两侧下端中部均固定安装有贯穿壳体的卸料管，所述卸料管上均安装有阀门，所述壳体的外部一侧上端竖直焊接有支撑架，所述支撑架的一侧上端通过螺栓固定有步进电机，所述壳体的内部两侧下端中部均固定安装有轴座，两个所述轴座之间转动设置有多组限位机构，且通过多组限位机构连接有筛网架，所述筛网架的尺寸小于壳体内侧的尺寸，所述筛网架的上端一侧与步进电机的输出轴之间设置有传动机构，所述筛网架的下端两侧还设置有两组搅动机构。
优选的，所述限位机构包括转动设置在两个轴座内侧之间的转轴，所述转轴的外侧竖直固定安装有圆轮，所述筛网架的下端竖直焊接有固定座，所述固定座的下端中部开设有弧形槽，所述圆轮的上端转动设置在弧形槽的内侧，且圆轮的尺寸与弧形槽的尺寸相互匹配。
优选的，所述圆轮的下端与壳体的内侧下端相互不接触。
优选的，所述传动机构包括固定安装在步进电机的输出轴末端的圆盘以及安装在筛网架上端一侧的U型架，所述U型架的内侧上端套设有套管，所述圆盘的一侧边缘固定安装有柱体，所述柱体的外侧套设有圆管，所述圆管的尺寸与柱体的尺寸相互匹配，所述圆管与套管之间连接有连杆，所述连杆所在的平面与圆盘转动的平面相互平行。
优选的，所述柱体的末端螺纹连接有限位板，所述限位板的直径大于柱体的直径。
优选的，所述搅动机构包括安装在筛网架下端的铰接柱，通过所述铰接柱铰接有挡板，所述挡板呈倾斜设置，所述挡板的上端一侧与筛网架的下端之间连接有复位弹簧。
优选的，所述挡板的下端与壳体的内侧下端之间相互不接触。
本发明该提供了一种高档彩色卡纸生产工艺，具体包括如下步骤：
S1、彩色卡纸的配方按份量比具体为：针叶木浆100-300份、阔叶木浆700-1000份、碳酸钙40-50份、AKD乳液25-40份、防腐杀菌剂20-30份、膨润土40-70份、玉米淀粉60-85份、淀粉酶10-14 份以及固色剂8-12份；
S2、将S1中准备的原料溶液倒入筛网架内，开启步进电机的电源开关，液面的高度控制在壳体内侧高度四分之三处，步进电机持续工作20-50分钟后，关闭电源，静置3-5分钟；
S3、打开卸料管上的阀门，使得混合后的溶液流出，从而实现原料的充分混合以及筛选。
本发明提出的一种高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置，有益效果在于：该高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置，有效的将原料中不溶性颗粒实现筛选，同时充分的将原料实现混合，且纸张的透明度、白度、平滑度提高以及纸张的内部空隙缩小，是的纸张的柔软度提高。
附图说明
图1为本发明提出的一种高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置的结构正视图。
图2为本发明提出的一种高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置的结构俯视图。
图3为图1提出的一种高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置的限位机构的结构示意图。
图4为图3提出的一种高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置的A 部的结构放大图。
图5为图1提出的一种高档彩色卡纸的生产工艺及生产装置的传动机构的结构放大图。
图中：支撑架1、步进电机2、传动机构3、U型架31、套管32、连杆33、圆管34、圆盘35、柱体36、轴座4、限位机构5、固定座 51、弧形槽52、圆轮53、转轴54、筛网架6、阀门7、卸料管8、壳体9、限位板10、复位弹簧11、铰接柱12、挡板13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种高档彩色卡纸生产装置，包括壳体9，壳体9 的上端为开口设置，壳体9的两侧下端中部均固定安装有贯穿壳体9 的卸料管8，卸料管8上均安装有阀门7，壳体9的外部一侧上端竖直焊接有支撑架1，支撑架1的一侧上端通过螺栓固定有步进电机2，壳体9的内部两侧下端中部均固定安装有轴座4，筛网架6的尺寸小于壳体9内侧的尺寸，步进电机2通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。
筛网架6的上端一侧与步进电机2的输出轴之间设置有传动机构 3，传动机构3包括固定安装在步进电机2的输出轴末端的圆盘35以及安装在筛网架6上端一侧的U型架31，U型架31的内侧上端套设有套管32，圆盘35的一侧边缘固定安装有柱体36，柱体36的外侧套设有圆管34，圆管34的尺寸与柱体36的尺寸相互匹配，圆管34 与套管32之间连接有连杆33，连杆33所在的平面与圆盘35转动的平面相互平行，柱体36的末端螺纹连接有限位板10，限位板10的直径大于柱体36的直径，步进电机2的电源开启后，带动圆盘35实现转动，从而使得圆盘35上的柱体36位置实现圆周运动，柱体36 外侧的圆管34与U型架31外侧的套管32之间的连杆33实现直线往复的运动，从而使得筛网架6的两端实现上下往复的运动，对壳体9 内部的原料实现充分搅拌的效果，同时将不溶于水的原料颗粒实现筛选，有效的缩小纸张纤维之间的间隙，提高纸张的柔韧度。
本发明还提供了一种高档彩色卡纸生产工艺，具体包括如下步骤：
S1、彩色卡纸的配方按份量比具体为：针叶木浆100份、阔叶木浆700份、碳酸钙40份、AKD乳液25份、防腐杀菌剂20份、膨润土40份、玉米淀粉60份、淀粉酶10份以及固色剂8份；
S2、将S1中准备的原料溶液倒入筛网架6内，开启步进电机2 的电源开关，液面的高度控制在壳体9内侧高度四分之三处，步进电机2持续工作30分钟后，关闭电源，静置4分钟；
S3、打开卸料管8上的阀门7，使得混合后的溶液流出，从而实现原料的充分混合以及筛选。
实施例2
参考图3-4，本实施例与实施例1之间的区别在于，两个轴座4 之间转动设置有多组限位机构5，且通过多组限位机构5连接有筛网架6，限位机构5包括转动设置在两个轴座4内侧之间的转轴54，转轴54的外侧竖直固定安装有圆轮53，筛网架6的下端竖直焊接有固定座51，固定座51的下端中部开设有弧形槽52，圆轮53的上端转动设置在弧形槽52的内侧，且圆轮53的尺寸与弧形槽52的尺寸相互匹配，圆轮53的下端与壳体9的内侧下端相互不接触，在筛网架 6实现转动时，有效的提高装置在转动时的稳定性，对筛网架6实现很好的支撑效果。
本发明还提供了一种高档彩色卡纸生产工艺，具体包括如下步骤：
S1、彩色卡纸的配方按份量比具体为：针叶木浆100-300份、阔叶木浆850份、碳酸钙45份、AKD乳液30份、防腐杀菌剂25份、膨润土55份、玉米淀粉74份、淀粉酶12份以及固色剂10份；
S2、将S1中准备的原料溶液倒入筛网架6内，开启步进电机2 的电源开关，液面的高度控制在壳体9内侧高度四分之三处，步进电机2持续工作30分钟后，关闭电源，静置4分钟；
S3、打开卸料管8上的阀门7，使得混合后的溶液流出，从而实现原料的充分混合以及筛选。
实施例3
参考图1，本实施例与实施例1之间的区别在于，筛网架6的下端两侧还设置有两组搅动机构，搅动机构包括安装在筛网架6下端的铰接柱12，通过铰接柱12铰接有挡板13，挡板13呈倾斜设置，挡板13的上端一侧与筛网架6的下端之间连接有复位弹簧11，挡板13 的下端与壳体9的内侧下端之间相互不接触，在初始位置时挡板13 的下端与壳体9的内侧下端之间相互不接触，在筛网架6的两端上下翻动时，挡板13的下端会与壳体9的内侧下端相互接触，致使挡板 13发生转动，对壳体9内部的原料实现进一步的翻动，同时复位弹簧11能够有效的实现挡板13位置的复原，实现循环往复的运动。
本发明还提供了一种高档彩色卡纸生产工艺，具体包括如下步骤：
S1、彩色卡纸的配方按份量比具体为：针叶木浆300份、阔叶木浆1000份、碳酸钙50份、AKD乳液40份、防腐杀菌剂30份、膨润土70份、玉米淀粉85份、淀粉酶14份以及固色剂12份；
S2、将S1中准备的原料溶液倒入筛网架6内，开启步进电机2 的电源开关，液面的高度控制在壳体9内侧高度四分之三处，步进电机2持续工作30分钟后，关闭电源，静置4分钟；
S3、打开卸料管8上的阀门7，使得混合后的溶液流出，从而实现原料的充分混合以及筛选。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高档彩色卡纸生产装置，包括壳体(9)，所述壳体(9)的上端为开口设置，其特征在于，所述壳体(9)的两侧下端中部均固定安装有贯穿壳体(9)的卸料管(8)，所述卸料管(8)上均安装有阀门(7)，所述壳体(9)的外部一侧上端竖直焊接有支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧上端通过螺栓固定有步进电机(2)，所述壳体(9)的内部两侧下端中部均固定安装有轴座(4)，两个所述轴座(4)之间转动设置有多组限位机构(5)，且通过多组限位机构(5)连接有筛网架(6)，所述筛网架(6)的尺寸小于壳体(9)内侧的尺寸，所述筛网架(6)的上端一侧与步进电机(2)的输出轴之间设置有传动机构(3)，所述筛网架(6)的下端两侧还设置有两组搅动机构；
所述限位机构(5)包括转动设置在两个轴座(4)内侧之间的转轴(54)，所述转轴(54)的外侧竖直固定安装有圆轮(53)，所述筛网架(6)的下端竖直焊接有固定座(51)，所述固定座(51)的下端中部开设有弧形槽(52)，所述圆轮(53)的上端转动设置在弧形槽(52)的内侧，且圆轮(53)的尺寸与弧形槽(52)的尺寸相互匹配；
所述搅动机构包括安装在筛网架(6)下端的铰接柱(12)，通过所述铰接柱(12)铰接有挡板(13)，所述挡板(13)呈倾斜设置，所述挡板(13)的上端一侧与筛网架(6)的下端之间连接有复位弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高档彩色卡纸生产装置，其特征在于，所述圆轮(53)的下端与壳体(9)的内侧下端相互不接触。
3.根据权利要求1所述的一种高档彩色卡纸生产装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括固定安装在步进电机(2)的输出轴末端的圆盘(35)以及安装在筛网架(6)上端一侧的U型架(31)，所述U型架(31)的内侧上端套设有套管(32)，所述圆盘(35)的一侧边缘固定安装有柱体(36)，所述柱体(36)的外侧套设有圆管(34)，所述圆管(34)的尺寸与柱体(36)的尺寸相互匹配，所述圆管(34)与套管(32)之间连接有连杆(33)，所述连杆(33)所在的平面与圆盘(35)转动的平面相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种高档彩色卡纸生产装置，其特征在于，所述柱体(36)的末端螺纹连接有限位板(10)，所述限位板(10)的直径大于柱体(36)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高档彩色卡纸生产装置，其特征在于，所述挡板(13)的下端与壳体(9)的内侧下端之间相互不接触。
6.根据权利要求1-5中任意一项提出的所述高档彩色卡纸生产装置的生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
S1、彩色卡纸的配方按份量比具体为：针叶木浆100-300份、阔叶木浆700-1000份、碳酸钙40-50份、AKD乳液25-40份、防腐杀菌剂20-30份、膨润土40-70份、玉米淀粉60-85份、淀粉酶10-14份以及固色剂8-12份；
S2、将S1中准备的原料溶液倒入筛网架(6)内，开启步进电机(2)的电源开关，液面的高度控制在壳体(9)内侧高度四分之三处，步进电机(2)持续工作20-50分钟后，关闭电源，静置3-5分钟；
S3、打开卸料管(8)上的阀门(7)，使得混合后的溶液流出，从而实现原料的充分混合以及筛选。
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