CN108655394A - 一种3d打印机用粉末输送装置 - Google Patents
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Abstract
发明涉及3D打印技术领域,尤其为一种3D打印机用粉末输送装置,包括箱体,所述箱体顶端面固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有皮带轮,且第一电机的主轴贯穿箱体,所述箱体顶端面内侧后端通过转轴与后端的皮带轮转动连接,所述皮带轮外侧设有皮带,所述皮带左端面固定连接有卡块,所述卡块左端面开设有卡槽,所述箱体后端面内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块右端面固定连接有弹簧,本发明中,通过设置的第一电机和皮带,这种设置通过第一电机的带动和皮带的配合,控制装置在每一次平铺粉末时都会对滚筒进行一次往复清理,避免了滚筒上粘有粉末影响后续平铺的效果。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,具体为一种3D打印机用粉末输送装置。
背景技术
随着社会的进步与发展,3D打印机走进的们的生活中,因为3D打印机即使打印结构复杂的物品也不会增加成本,而且很大程度的减少了副产品,所以在一些领域对3D打印机的应用比较多,但是部分3D打印机在使用的过程中难免会出现一些小问题,比如在输送粉末的过程中,传统的一些设备通过滚筒进行平铺粉末时使用久了难免会沾到滚筒上,当再次滚动平铺粉末时就会导致平铺面不平整,使打印件在后期出现容易断裂的现象,还有部分3D打印机不能够根据胶水的粘结性和不同金属粉末的特性来调整出粉量,这就会一定程度上的影响打印的效率,因此,对一种3D打印机用粉末输送装置的需求日益增长。
目前市场上存在的部分3D打印机在输送粉末时,随着设备使用时间的增加,粉末会粘到平铺滚筒上,这就一定程度上的影响后续平铺的平整度,从而影响成品打印件的质量,还有一些3D打印机不能根据胶水的特性和不同金属粉末的特性进行出粉量的调整,这就会一定程度上的影响打印效率,也降低了设备的适用范围,因此,针对上述问题提出一种3D打印机用粉末输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印机用粉末输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种3D打印机用粉末输送装置,包括箱体和转轴,所述箱体顶端面固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有皮带轮,且第一电机的主轴贯穿箱体,所述箱体顶端面内侧后端通过转轴与后端的皮带轮转动连接,所述皮带轮外侧设有皮带,所述皮带左端面固定连接有卡块,所述卡块左端面开设有卡槽,所述箱体后端面内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块右端面固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与箱体固定连接,所述箱体前端面内侧固定连接有呈左右设置的通电控制开关和反转控制开关,所述箱体底端面内侧从左至右依次固定连接有第二电机、工作台和收料箱,所述第二电机主轴末端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮顶端设有固定板,且箱体和工作台均与固定板固定连接,所述固定板底端通过转轴转动连接有从动齿轮,所述转轴与固定板滑动连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述转轴顶端面固定连接有限位块,所述限位块外侧滑动连接有螺纹轴,所述螺纹轴外侧滑动连接有出料箱,且箱体和工作台均与出料箱固定连接,所述出料箱内侧滑动连接有电加热块,且电加热块与螺纹轴螺旋连接,所述出料箱顶端面滑动连接有滚筒,所述滚筒外侧后端滑动连接有刮板。
优选的,所述通电控制开关和反转控制开关均与第一电机电性连接。
优选的,所述螺纹轴顶端面到收料箱顶端面的距离是电加热块的厚度的0.6倍。
优选的,所述卡槽的宽度是刮板的宽度的1.5倍。
优选的,所述刮板呈环状设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的第一电机和皮带,这种设置通过第一电机的带动和皮带的配合,控制装置在每一次平铺粉末时都会对滚筒进行一次往复清理,避免了滚筒上粘有粉末影响后续平铺的效果;
2、本发明中,通过设置的第二电机和螺纹轴,这种设置通过控制第二电机的转速配合螺纹轴的转动来控制电加热块的上下运动速度,从而实现根据不同胶水和不同金属粉末对出粉量进行调节的效果,因此提高打印效率的同时也增加了装置的适用范围,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明滑块的安装结构示意图;
图3为本发明图1的A处结构示意图。
图中:1-箱体、2-第一电机、3-皮带轮、4-卡块、5-滑块、6-弹簧、7-通电控制开关、8-反转控制开关、9-第二电机、10-工作台、11-收料箱、12-主动齿轮、13-固定板、14-从动齿轮、15-限位块、16-螺纹轴、17-出料箱、18-电加热块、19-滚筒、20-刮板、21-皮带、22-转轴、a-滑槽、b-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种3D打印机用粉末输送装置,包括箱体1和转轴22,所述箱体1顶端面固定连接有第一电机2,所述第一电机2主轴末端固定连接有皮带轮3,且第一电机2的主轴贯穿箱体1,所述箱体1顶端面内侧后端通过转轴与后端的皮带轮3转动连接,所述皮带轮3外侧设有皮带21,所述皮带21左端面固定连接有卡块4,所述卡块4左端面开设有卡槽b,所述箱体1后端面内侧开设有滑槽a,所述滑槽a内侧壁滑动连接有滑块5,所述滑块5右端面固定连接有弹簧6,且弹簧6的另一端与箱体1固定连接,所述箱体1前端面内侧固定连接有呈左右设置的通电控制开关7和反转控制开关8,所述箱体1底端面内侧从左至右依次固定连接有第二电机9、工作台10和收料箱11,所述第二电机9主轴末端固定连接有主动齿轮12,所述主动齿轮12顶端设有固定板13,且箱体1和工作台10均与固定板13固定连接,所述固定板13底端通过转轴22转动连接有从动齿轮14,所述转轴22与固定板13滑动连接,所述主动齿轮12与从动齿轮14啮合连接,所述转轴22顶端面固定连接有限位块15,所述限位块15外侧滑动连接有螺纹轴16,所述螺纹轴16外侧滑动连接有出料箱17,且箱体1和工作台10均与出料箱17固定连接,所述出料箱17内侧滑动连接有电加热块18,且电加热块18与螺纹轴16螺旋连接,所述出料箱17顶端面滑动连接有滚筒19,所述滚筒19外侧后端滑动连接有刮板20。
所述通电控制开关7和反转控制开关8均与第一电机2电性连接,通过这种设置使得滚筒19的清理更方便,避免了人为控制带来的麻烦,所述螺纹轴16顶端面到收料箱17顶端面的距离是电加热块18的厚度的0.6倍,这种设置在保证装置内的粉末能被完全使用的同时,也使粉末被均匀推出,使平铺打印效果更好,所述卡槽b的宽度是刮板20的宽度的1.5倍,这种设置保证第一电机2正常断电的同时,也保证了刮板20下次能够卡进卡槽b内,使装置正常运行,所述刮板20呈环状设置,这种设置使得滚筒19能够被清理的更彻底。
工作流程:所述电加热块18、第一电机2和第二电机9为外接电源,当使用本装置时根据胶水和不同金属粉末的不同粘结特性和粘结粉末的量,对第二电机9的转速进行调节,再对电加热块18进行恒温加热,使粉末粘结后更结实,第二电机9会通过主动齿轮12啮合从动齿轮14借助限位块15控制出料箱17内螺纹轴16的转速,因为螺纹轴16与电加热块18螺旋连接,所以通过控制第二电机9的转速可以控制电加热块18的上下运动速度,从而控制出粉量,设置的限位块15使得出料箱17的安装、拆卸和更换变得更方便,粉末加热后经滚筒19滚动和向右滑动进行平铺,当滚筒19运动到右端时会触碰到通电控制开关7,且滚筒19外侧的刮板20会卡到卡槽b内,然后第一电机2转动,通过皮带轮3和皮带21,控制卡块4往前运动,从而带动刮板20往前刮动去除滚筒19上粘有的粉末,并通过收料箱11收集,当运动到最前端,卡块4会触碰到反转控制开关8,从而控制第一电机2反转,因此带动刮板20往后刮动,此过程中第一电机2一直通电,当运动到最后端卡块4触碰到滑块5,并通过挤压把滑块5推到左侧,此时向左运动的滑块5也会把滚筒19推向左侧,从而使通电控制开关7失效,使第一电机2断电,当滑块5通过弹簧6复位时,也会推动卡块4复位,因为卡槽b的宽度是刮板20宽度的1.5倍,所以并不会影响刮板20的下一次触发运动,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种3D打印机用粉末输送装置,包括箱体(1)和转轴(22),其特征在于:所述箱体(1)顶端面固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)主轴末端固定连接有皮带轮(3),且第一电机(2)的主轴贯穿箱体(1),所述箱体(1)顶端面内侧后端通过转轴与后端的皮带轮(3)转动连接,所述皮带轮(3)外侧设有皮带(21),所述皮带(21)左端面固定连接有卡块(4),所述卡块(4)左端面开设有卡槽(b),所述箱体(1)后端面内侧开设有滑槽(a),所述滑槽(a)内侧壁滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)右端面固定连接有弹簧(6),且弹簧(6)的另一端与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)前端面内侧固定连接有呈左右设置的通电控制开关(7)和反转控制开关(8),所述箱体(1)底端面内侧从左至右依次固定连接有第二电机(9)、工作台(10)和收料箱(11),所述第二电机(9)主轴末端固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)顶端设有固定板(13),且箱体(1)和工作台(10)均与固定板(13)固定连接,所述固定板(13)底端通过转轴(22)转动连接有从动齿轮(14),且转轴(22)贯穿固定板(13),所述主动齿轮(12)与从动齿轮(14)啮合连接,所述转轴(22)顶端面固定连接有限位块(15),所述限位块(15)外侧滑动连接有螺纹轴(16),所述螺纹轴(16)外侧滑动连接有出料箱(17),且箱体(1)和工作台(10)均与出料箱(17)固定连接,所述出料箱(17)内侧滑动连接有电加热块(18),且电加热块(18)与螺纹轴(16)螺旋连接,所述出料箱(17)顶端面滑动连接有滚筒(19),所述滚筒(19)外侧后端滑动连接有刮板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用粉末输送装置,其特征在于:所述通电控制开关(7)和反转控制开关(8)均与第一电机(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用粉末输送装置,其特征在于:所述螺纹轴(16)顶端面到收料箱(17)顶端面的距离是电加热块(18)的厚度的0.6倍。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用粉末输送装置,其特征在于:所述卡槽(b)的宽度是刮板(20)的宽度的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用粉末输送装置,其特征在于:所述刮板(20)呈环状设置。
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CN109648853A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 贵阳金汉诚广告器材有限公司 | 一种节能环保的3d打印粉末输送装置 |
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