CN220861568U - 一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，包括箱体、设置在箱体内部的两个粉碎辊和导料板，箱体的内壁上且位于粉碎辊的下方转动连接有第一丝杆，箱体的外侧且位于第一丝杆的一侧固定连接有第一电机，第一丝杆靠近第一电机的一端贯穿箱体的内部与第一电机的输出轴固定连接，第一丝杆的外侧螺纹连接有第一移动板，第一移动板的顶部固定连接有清理刷，第一移动板的底部固定连接有推板，导料板固定连接在箱体的内壁上且位于推板的下方，推板的底部与导料板的顶部滑动连接。本实用新型的有益效果在于，通过设置的清理刷可对粉碎辊表面附着的聚乙烯蜡粉末进行清理，防止其粘附在粉碎辊表面影响粉碎效果和效率，清理工作简单、高效。

Description

一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯蜡生产设备技术领域，尤其涉及一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机。

背景技术

聚乙烯粉末是一种化工材料，其成色为白色细小微粉状，其具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。聚乙烯蜡细粉的生产方法可采用机械粉碎法，利用制粉机将粒状或者片状的聚乙烯蜡粉碎成粉末。

经检索，中国专利公开了一种用于聚乙烯蜡粉末生产的制粉机，授权公告号CN214082288U，该专利虽然包括塔体，塔体内安装匀料机构和粉碎机构；匀料机构安装于塔体的顶部，匀料机构包括平移驱动件、推板和滤网，塔体的顶部设有进料口，滤网安装于塔体内且位于进料口的下方；平移驱动件水平地安装于塔体上，平移驱动件传动式连接推板，推板由平移驱动件驱动而平移时推动滤网上堆积的聚乙烯蜡；粉碎机构安装于塔体内且位于滤网的正下方，粉碎机构包括水平安装的粉碎辊，粉碎辊的辊体表面分布有粉碎齿，两根相邻的粉碎辊上的粉碎齿互相咬合而挤压粒状的聚乙烯蜡；粉碎辊由粉碎驱动件驱动旋转。该实用新型可解决物料堆积而造成送粉不均匀、不及时，粉碎效率低、粉碎粒径不匀的问题。但是，该装置通过设置粉碎辊对聚乙烯进行粉碎时，粉碎辊长时间使用后，其表面上容易粘附有聚乙烯蜡粉末，粉碎辊上粘附的聚乙烯蜡粉末不仅会影响粉碎效果且会降低聚乙烯蜡粉末生产制备效率，实际使用效果不佳。因此，本领域技术人员提供一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，包括箱体、设置在箱体内部的两个粉碎辊和导料板，所述箱体的内壁上且位于粉碎辊的下方转动连接有第一丝杆，所述箱体的外侧且位于第一丝杆的一侧固定连接有第一电机，所述第一丝杆靠近第一电机的一端贯穿箱体的内部与第一电机的输出轴固定连接，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一移动板，所述第一移动板的顶部固定连接有清理刷，所述第一移动板的底部固定连接有推板，所述导料板固定连接在箱体的内壁上且位于推板的下方，所述推板的底部与导料板的顶部滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的内壁上且位于粉碎辊的上方转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部固定连接有加料斗，所述箱体的外侧且位于第二丝杆的一侧固定连接有第二电机，所述第二丝杆靠近第二电机的一端贯穿箱体的内部与第二电机的输出轴固定连接，所述箱体的内部且位于第二丝杆的一侧固定连接有导杆，所述第二移动板与导杆滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述导料板远离推板的一侧开设有粗料出口，所述粗料出口的底部固定连接有导料管。

作为一种优选的实施方式，所述清理刷设置为圆弧结构，且所述清理刷与两个粉碎辊外侧的粉碎齿均相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述导料管设置为斜向下结构，且所述导料管的底部延伸至箱体的外侧。

作为一种优选的实施方式，所述导料板的顶部设置有凹槽结构。

作为一种优选的实施方式，所述加料斗底部的下料口位于两个粉碎辊之间。

作为一种优选的实施方式，所述第一电机和第二电机均与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过设置可在粉碎辊上方左右移动的加料斗，可均匀地将待粉碎的聚乙烯蜡原料输送至两个粉碎辊之间，以很好的提高粉碎效率和粉碎的均匀度，同时通过在粉碎辊下方设置可左右移动的清理刷，便可对粉碎辊表面附着的聚乙烯蜡粉末进行清理，防止粉碎的聚乙烯蜡粉末粘附在粉碎辊表面影响粉碎效果和效率，清理工作简单、高效，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一主视剖视结构示意图。

图3为本实用新型中粉碎辊、第一丝杆、第一移动板、清理刷和推板的侧视结构示意图。

图4为本实用新型中加料斗、第二移动板、第二丝杆和导杆的侧视结构示意图。

图5为本实用新型的第二主视剖视结构示意图。

图例说明：1、箱体；2、第一丝杆；3、第一电机；4、第一移动板；5、第二丝杆；6、第二移动板；7、加料斗；8、第二电机；9、粉碎辊；10、清理刷；11、推板；12、导料板；13、粗料出口；14、导料管；15、导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1～图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，包括箱体1、设置在箱体1内部的两个粉碎辊9和导料板12，箱体1的内壁上且位于粉碎辊9的下方转动连接有第一丝杆2，箱体1的外侧且位于第一丝杆2的一侧固定连接有第一电机3，第一丝杆2靠近第一电机3的一端贯穿箱体1的内部与第一电机3的输出轴固定连接，第一丝杆2的外侧螺纹连接有第一移动板4，第一移动板4的顶部固定连接有清理刷10，第一移动板4的底部固定连接有推板11，导料板12固定连接在箱体1的内壁上且位于推板11的下方，推板11的底部与导料板12的顶部滑动连接；

当需要清理粉碎辊9时，停止加料保持粉碎辊9的转动状态，第一电机3运行带动第一丝杆2转动，在第一丝杆2转动作用下可实现第一移动板4的向右侧移动操作，第一移动板4向右侧移动的同时带动清理刷10移动与粉碎辊9的外侧贴合，清理刷10向右侧移动的同时在粉碎辊9的转动作用下，从而便可对粉碎辊9表面附着的聚乙烯蜡粉末进行清理，第一移动板4移动的同时带动推板11向左侧移动，随着推板11的移动从而可更好地将导料板12上方粉碎后的聚乙烯蜡粗料推送至导料板12的一侧，便于聚乙烯蜡粗料后续收集工作的同时完成了导料板12的清理工作，清理工作简单、高效，使用方便，实用性强。

其中，箱体1的内壁上且位于粉碎辊9的上方转动连接有第二丝杆5，第二丝杆5的外侧螺纹连接有第二移动板6，第二移动板6的顶部固定连接有加料斗7，箱体1的外侧且位于第二丝杆5的一侧固定连接有第二电机8，第二丝杆5靠近第二电机8的一端贯穿箱体1的内部与第二电机8的输出轴固定连接，箱体1的内部且位于第二丝杆5的一侧固定连接有导杆15，第二移动板6与导杆15滑动连接，第二电机8运行带动第二丝杆5转动，第二丝杆5转动的可实现第二移动板6的左右移动操作，第二移动板6移动的同时在导杆15的外侧滑动，可保证第二移动板6移动的稳定性，通过可左右移动的第二移动板6，从而可带动加料斗7左右移动，加料斗7左右移动时可均匀的将待粉碎的聚乙烯蜡原料输送至两个粉碎辊9之间，以很好的提高粉碎效率和粉碎的均匀度；

其中，导料板12远离推板11的一侧开设有粗料出口13，粗料出口13便于将导料板12上的聚乙烯蜡粗料输送至导料管14内部，粗料出口13的底部固定连接有导料管14，在导料管14的作用下从而可便于将导料板12上的聚乙烯蜡粗料输送至箱体1外侧进行收集，进而便可完成导料板12的清理工作；

其中，清理刷10设置为圆弧结构，且清理刷10与两个粉碎辊9外侧的粉碎齿均相贴合，清理刷10设置为圆弧结构且位于两个粉碎辊9之间的下方，保证了清理刷10与粉碎辊9外侧的紧密贴合，从而可保证粉碎辊9良好的清理效果；

其中，导料管14设置为斜向下结构，且导料管14的底部延伸至箱体1的外侧，聚乙烯蜡粗料通过粗料出口13下落至导料管14内部，在导料管14的斜面作用下便于将粗料输送至箱体1的外侧，对粗料进行收集后利于进行再次粉碎处理；

其中，导料板12的顶部设置有凹槽结构，凹槽结构可用于存放粉碎后的聚乙烯蜡粗料；

其中，加料斗7底部的下料口位于两个粉碎辊9之间，下料口位于两个粉碎辊9之间可便于将待粉碎的聚乙烯蜡原料输送至两个粉碎辊9之间，两个粉碎辊9的中心轴的一端均延伸至箱体1的外侧，且粉碎辊9中心轴上均固定连接有齿轮，在箱体1外侧安装第三电机使得其中一个粉碎辊9的中心轴与第三电机的输出轴连接，第三电机与外界控制设备电性连接后，控制第三电机运行带动一侧的粉碎辊9转动，同时在两个齿轮的啮合传动下可实现两个粉碎辊9的相向转动，进而便可完成聚乙烯蜡原料的粉碎工作；

其中，第一电机3和第二电机8均与外界控制设备电性连接，通过操作外界控制设备可更好的控制第一电机3和第二电机8的运行状态。

工作原理：

如图1～图5所示，将待粉碎的聚乙烯蜡原料加入至加料斗7内部，控制第二电机8运行带动第二丝杆5转动，第二丝杆5转动的可实现第二移动板6的左右移动操作，第二移动板6移动的同时在导杆15的外侧滑动，可保证第二移动板6移动的稳定性，通过可左右移动的第二移动板6，从而可带动加料斗7左右移动，加料斗7左右移动时可均匀的将待粉碎的聚乙烯蜡原料输送至两个粉碎辊9之间，下料的同时控制粉碎辊9转动便可完成聚乙烯蜡原料的粉碎工作，粉碎后不符合粗细度的聚乙烯蜡粉末落至导料板12上方，粉碎当需要清理粉碎辊9时，停止加料保持粉碎辊9的转动状态，第一电机3运行带动第一丝杆2转动，在第一丝杆2转动作用下可实现第一移动板4的向右侧移动操作，第一移动板4向右侧移动的同时带动清理刷10移动与粉碎辊9的外侧贴合，清理刷10向右侧移动的同时在粉碎辊9的转动作用下，从而便可对粉碎辊9表面附着的聚乙烯蜡粉末进行清理，第一移动板4移动的同时带动推板11向左侧移动，随着推板11的移动从而可更好的将导料板12上方粉碎后的聚乙烯蜡粗料推送至导料板12的一侧，便于聚乙烯蜡粗料后续收集工作的同时完成了导料板12的清理工作，清理工作简单、高效，使用方便，实用性强。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内部的两个粉碎辊(9)和导料板(12)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上且位于粉碎辊(9)的下方转动连接有第一丝杆(2)，所述箱体(1)的外侧且位于第一丝杆(2)的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一丝杆(2)靠近第一电机(3)的一端贯穿箱体(1)的内部与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述第一丝杆(2)的外侧螺纹连接有第一移动板(4)，所述第一移动板(4)的顶部固定连接有清理刷(10)，所述第一移动板(4)的底部固定连接有推板(11)，所述导料板(12)固定连接在箱体(1)的内壁上且位于推板(11)的下方，所述推板(11)的底部与导料板(12)的顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上且位于粉碎辊(9)的上方转动连接有第二丝杆(5)，所述第二丝杆(5)的外侧螺纹连接有第二移动板(6)，所述第二移动板(6)的顶部固定连接有加料斗(7)，所述箱体(1)的外侧且位于第二丝杆(5)的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二丝杆(5)靠近第二电机(8)的一端贯穿箱体(1)的内部与第二电机(8)的输出轴固定连接，所述箱体(1)的内部且位于第二丝杆(5)的一侧固定连接有导杆(15)，所述第二移动板(6)与导杆(15)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，其特征在于：所述导料板(12)远离推板(11)的一侧开设有粗料出口(13)，所述粗料出口(13)的底部固定连接有导料管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，其特征在于：所述清理刷(10)设置为圆弧结构，且所述清理刷(10)与两个粉碎辊(9)外侧的粉碎齿均相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，其特征在于：所述导料管(14)设置为斜向下结构，且所述导料管(14)的底部延伸至箱体(1)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，其特征在于：所述导料板(12)的顶部设置有凹槽结构。

7.根据权利要求2所述的一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，其特征在于：所述加料斗(7)底部的下料口位于两个粉碎辊(9)之间。

8.根据权利要求7所述的一种具有易清理结构的聚乙烯蜡粉末机，其特征在于：所述第一电机(3)和第二电机(8)均与外界控制设备电性连接。