CN220026878U - 负极材料混合用的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于进料设备技术领域,且公开了一种负极材料混合用的进料装置,包括混料机构,所述混料机构顶端的中部固定安装有顶箱,所述顶箱内壁的中部活动安装有滤板本体,所述滤板本体的两端均贯穿顶箱并分别延伸至顶箱的两侧。本实用新型通过设置第一刹车电机、旋杆和圆块,通过启动第一刹车电机,可以使得转轴带动旋杆与圆块发生转动,由于圆块的转动,将会挤压竖板的内壁,从而能够使得竖板带动横杆向左或向右运动,由于横杆的运动,将会使得滤板本体向左或向右运动,从而能够将位于顶箱内部的滤板本体调节至顶箱的外部,方便工作人员对其清理的同时也不影响进料工作,最终实现了便于清理滤板同时进行进料作业的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于进料设备技术领域,具体是一种负极材料混合用的进料装置。
背景技术
在电池体系里,负极材料对电池的整体性能起着至关重要的作用,开发具有高能量密度和高功率密度的负极材料,需要将其材料选取并按一定比例混合均匀,工作人员在对负极材料进行混合前经常会用到进料装置,从而便于控制负极材料间歇式进料并且能够筛分出粘合成较大块状的负极材料,进而能够提升负极材料混合质量,虽然现有的进料装置能够使得负极材料混合效果更好,然而在实际使用时,由于进料装置内部的滤板常常会被负极材料堵塞,影响进料效率,这时工作人员便需要暂停进料工作,对滤板进行清理或更换后才能继续进行进料工作,从而影响了工作人员单次作业效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种负极材料混合用的进料装置,具有清理滤板同时进行进料作业的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种负极材料混合用的进料装置,包括混料机构,所述混料机构顶端的中部固定安装有顶箱,所述顶箱内壁的中部活动安装有滤板本体,所述滤板本体的两端均贯穿顶箱并分别延伸至顶箱的两侧,所述滤板本体的正面固定连接有横杆,所述横杆顶端的中部固定安装有竖板,所述顶箱正面的中部固定安装有第一刹车电机,所述第一刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端固定连接有旋杆,所述旋杆的背面固定连接有位于竖板内部的圆块。
作为本实用新型优选的,所述圆块的外表面与竖板的内壁滑动套接。
作为本实用新型优选的,所述顶箱前后内壁的右侧之间固定连接有导向杆,所述导向杆外表面的两侧均活动套接有夹板。
作为本实用新型优选的,所述顶箱背面的左侧固定安装有第二刹车电机,所述第二刹车电机输出轴的另一端固定套接有丝杠,所述丝杠的另一端贯穿顶箱,所述丝杠的外表面与夹板的内壁螺纹连接且丝杠外表面两侧的螺纹方向相反。
作为本实用新型优选的,所述顶箱顶端的中部固定安装有入料口,所述入料口外表面的顶部螺纹套接有旋盖。
作为本实用新型优选的,所述顶箱内壁底部的两侧均固定安装有三角块,所述三角块的上表面呈倾斜状。
作为本实用新型优选的,所述顶箱正面的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有圆轴,所述圆轴的另一端贯穿顶箱,所述圆轴的外表面固定套接有位于顶箱内部的送料辊,并且所述送料辊位于两个三角块间的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一刹车电机、旋杆、圆块、竖板和横杆,通过启动第一刹车电机,可以使得转轴带动旋杆与圆块发生转动,由于圆块的转动,将会挤压竖板的内壁,从而能够使得竖板带动横杆向左或向右运动,由于横杆的运动,将会使得滤板本体向左或向右运动,从而能够将位于顶箱内部的滤板本体调节至顶箱的外部,方便工作人员对其清理的同时也不影响进料工作,最终实现了便于清理滤板同时进行进料作业的效果。
2、本实用新型通过设置第二刹车电机、丝杠、夹板和导向杆,通过启动第二刹车电机,可以使得丝杠发生转动,由于丝杠的外表面与夹板的内壁螺纹连接且丝杠外表面两侧的螺纹方向相反,因此丝杠的转动能够使得两个夹板沿着导向杆的外表面相向运动,从而能够将粘合成较大块状的负极材料进行挤压粉碎,最终实现了能够快速粉碎块状负极材料的效果,从而提升了工作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型顶箱内部的剖视结构示意图;
图5为本实用新型的顶部剖视结构示意图。
图中:1、混料机构;2、顶箱;3、滤板本体;4、横杆;5、竖板;6、第一刹车电机;7、转轴;8、旋杆;9、圆块;10、导向杆;11、夹板;12、第二刹车电机;13、丝杠;14、入料口;15、旋盖;16、三角块;17、驱动电机;18、圆轴;19、送料辊。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种负极材料混合用的进料装置,包括混料机构1,混料机构1顶端的中部固定安装有顶箱2,顶箱2内壁的中部活动安装有滤板本体3,滤板本体3的两端均贯穿顶箱2并分别延伸至顶箱2的两侧,滤板本体3的正面固定连接有横杆4,横杆4顶端的中部固定安装有竖板5,顶箱2正面的中部固定安装有第一刹车电机6,第一刹车电机6输出轴的另一端固定套接有转轴7,转轴7的另一端固定连接有旋杆8,旋杆8的背面固定连接有位于竖板5内部的圆块9。
通过启动第一刹车电机6,可以使得转轴7带动旋杆8与圆块9发生转动,由于圆块9的转动,将会挤压竖板5的内壁,从而能够使得竖板5带动横杆4与滤板本体3向左或向右运动,进而能够将位于顶箱2内部的滤板本体3调节至顶箱2的外部,方便工作人员对其清理的同时也不影响进料工作。
参考图4,圆块9的外表面与竖板5的内壁滑动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过圆块9的外表面与竖板5的内壁滑动套接的设计,并且圆块9外表面与竖板5内壁均光滑,可以使得圆块9在竖板5内部滑动时更加顺畅。
参考图4和图5,顶箱2前后内壁的右侧之间固定连接有导向杆10,导向杆10外表面的两侧均活动套接有夹板11。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过移动两个夹板11相向运动,可以对较大的负极材料进行粉碎,从而能够使得较大的负极材料被粉碎通过滤板本体3向下落至混料机构1的内部。
参考图5,顶箱2背面的左侧固定安装有第二刹车电机12,第二刹车电机12输出轴的另一端固定套接有丝杠13,丝杠13的另一端贯穿顶箱2,丝杠13的外表面与夹板11的内壁螺纹连接且丝杠13外表面两侧的螺纹方向相反。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过启动第二刹车电机12,可以使得丝杠13发生转动,从而能够使得两个夹板11沿着导向杆10相向或相背运动。
参考图1、图2和图4,顶箱2顶端的中部固定安装有入料口14,入料口14外表面的顶部螺纹套接有旋盖15。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过将旋盖15从入料口14的顶部旋下,可以解除对顶箱2的密封效果,工作人员便可以从入料口14向顶箱2的内部添加负极材料。
参考图2和图4,顶箱2内壁底部的两侧均固定安装有三角块16,三角块16的上表面呈倾斜状。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过三角块16的设计,可以使得负极材料落至三角块16上表面后可以向下滑落,从而更易落至顶箱2下方的混料机构1的内部。
参考图4,顶箱2正面的底部固定安装有驱动电机17,驱动电机17输出轴的另一端固定套接有圆轴18,圆轴18的另一端贯穿顶箱2,圆轴18的外表面固定套接有位于顶箱2内部的送料辊19,并且所述送料辊19位于两个三角块16间的下方。
作为本实用新型的一种技术优化方案,顶箱2内部的负极材料落至三角块16上表面后向下滑落,从而更易落至送料辊19的顶部,通过启动驱动电机17,可以使得圆轴18带动送料辊19发生转动,从而能够将顶箱2内部的负极材料间歇送入混料机构1的内部,进而使得混合效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,工作人员可以将旋盖15从入料口14的顶部旋下,然后将负极材料从入料口14投入至顶箱2的内部,较小的负极材料会经滤板本体3向下掉落,然后工作人员可以启动驱动电机17,由于驱动电机17的运行,将会使得圆轴18带动送料辊19发生转动,从而能够将顶箱2内部的负极材料间歇送入混料机构1的内部,同时粘合成块状较大的负极材料会被过滤在滤板本体3的顶部,工作人员可以启动第二刹车电机12,由于第二刹车电机12的运行,将会使得丝杠13发生转动,由于丝杠13的外表面与夹板11的内壁螺纹连接且丝杠13外表面两侧的螺纹方向相反,因此丝杠13的转动能够使得两个夹板11沿着导向杆10的外表面相向运动,从而能够将粘合成较大块状的负极材料进行挤压粉碎,最终实现了能够快速粉碎块状负极材料的效果,从而提升了工作人员的工作效率。
当滤板本体3被负极材料堵塞需要清理时,工作人员首先可以启动第一刹车电机6,由于第一刹车电机6的运行,将会使得转轴7带动旋杆8与圆块9发生转动,由于圆块9的转动,将会挤压竖板5的内壁,从而能够使得竖板5带动横杆4向左或向右运动,由于横杆4的运动,将会使得滤板本体3向左或向右运动,从而能够将位于顶箱2内部的滤板本体3调节至顶箱2的外部,方便工作人员对其清理的同时也不影响进料工作,最终实现了便于清理滤板同时进行进料作业的效果。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种负极材料混合用的进料装置,包括混料机构(1),其特征在于:所述混料机构(1)顶端的中部固定安装有顶箱(2),所述顶箱(2)内壁的中部活动安装有滤板本体(3),所述滤板本体(3)的两端均贯穿顶箱(2)并分别延伸至顶箱(2)的两侧,所述滤板本体(3)的正面固定连接有横杆(4),所述横杆(4)顶端的中部固定安装有竖板(5),所述顶箱(2)正面的中部固定安装有第一刹车电机(6),所述第一刹车电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴(7),所述转轴(7)的另一端固定连接有旋杆(8),所述旋杆(8)的背面固定连接有位于竖板(5)内部的圆块(9)。
2.根据权利要求1所述的负极材料混合用的进料装置,其特征在于:所述圆块(9)的外表面与竖板(5)的内壁滑动套接。
3.根据权利要求1所述的负极材料混合用的进料装置,其特征在于:所述顶箱(2)前后内壁的右侧之间固定连接有导向杆(10),所述导向杆(10)外表面的两侧均活动套接有夹板(11)。
4.根据权利要求3所述的负极材料混合用的进料装置,其特征在于:所述顶箱(2)背面的左侧固定安装有第二刹车电机(12),所述第二刹车电机(12)输出轴的另一端固定套接有丝杠(13),所述丝杠(13)的另一端贯穿顶箱(2),所述丝杠(13)的外表面与夹板(11)的内壁螺纹连接且丝杠(13)外表面两侧的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的负极材料混合用的进料装置,其特征在于:所述顶箱(2)顶端的中部固定安装有入料口(14),所述入料口(14)外表面的顶部螺纹套接有旋盖(15)。
6.根据权利要求1所述的负极材料混合用的进料装置,其特征在于:所述顶箱(2)内壁底部的两侧均固定安装有三角块(16),所述三角块(16)的上表面呈倾斜状。
7.根据权利要求6所述的负极材料混合用的进料装置,其特征在于:所述顶箱(2)正面的底部固定安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)输出轴的另一端固定套接有圆轴(18),所述圆轴(18)的另一端贯穿顶箱(2),所述圆轴(18)的外表面固定套接有位于顶箱(2)内部的送料辊(19),并且所述送料辊(19)位于两个三角块(16)间的下方。
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