CN208631509U - 一种木栈板定位工装循环上料线体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木栈板定位工装循环上料线体，包括输送带一、输送带二、输送带三与输送带四；所述的输送带一的外部设置有架体一，输送带一与架体一可上下滑动连接，架体一内部的两侧均固定设置有气缸一，气缸一的顶部固定设置有支撑杆一，支撑杆一的两端均设置有齿轮一，齿轮一上设置有链条一，链条一的两端分别与架体一和输送带一固定连接；输送带二的外部设置有架体二，输送带四固定设置在输送带二正下方的架体二的内部。

Description

一种木栈板定位工装循环上料线体

技术领域

本实用新型属于木栈板生产设备领域，具体涉及一种木栈板定位工装循环上料线体。

背景技术

木栈板内九脚分布，方型栈板的四边中间及四个角都各有四个脚栈板正中间一个脚共有九个脚，即九个木块，一般都为三个脚呈并排三组脚呈平行状。在木栈板的生产过程中需要往九个脚的正面装订纵横垂直相堆叠的两层木条，制成半成品，然后在将半成品翻转，转移到下一工序对木块的另一面装订一层木条。九个脚生产过程中需要摆放在如图2中所示的定位工装20的上的凹槽内部，然后在九个脚上放置两层木条进行装订。目前定位工装与制成的半成品都需要人工搬运，耗费人力，工作效率低下，为了节省人力，提升工作效率，保证装订质量需要设计一种木栈板定位工装循环上料线体。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节省人力，提升工作效率，保证装订质量的木栈板定位工装循环上料线体。

本实用新型的技术方案是这样实现的：木栈板定位工装循环上料线体，包括输送带一、输送带二、输送带三与输送带四；所述的输送带一的外部设置有架体一，输送带一与架体一可上下滑动连接，架体一内部的两侧均固定设置有气缸一，气缸一的顶部固定设置有支撑杆一，支撑杆一的两端均设置有齿轮一，齿轮一上设置有链条一，链条一的两端分别与架体一和输送带一固定连接；输送带二的外部设置有架体二，输送带四固定设置在输送带二正下方的架体二的内部；输送带三的外部设置有架体三，输送带三与架体三可上下滑动连接，架体三内部的两侧均固定设置有气缸二，气缸二的顶部固定设置有支撑杆二，支撑杆二的两端均设置有齿轮二，齿轮二上设置有链条二，链条二的两端分别与架体三和输送带三固定连接，架体三的顶部设置有旋转气缸，旋转气缸上设置有挡块。

所述的输送带一的侧面对称固定设置有两个滑轮一，架体一上设置有与滑轮一相配合的滑道一。

所述的输送带三的侧面对称固定设置有两个滑轮二，架体三上设置有与滑轮二相配合的滑道二。

所述的架体三的上部两侧各设置有两个旋转气缸，旋转气缸的活塞杆朝向下方设置。

所述的架体二的顶部两侧均设置有气缸三，气缸三的顶部设置有压杆，压杆方条形结构，压杆的两端分别与架体二两侧的气缸三相固定连接。

所述的输送带一、输送带二与输送带四均为链条式输送带，输送带三为辊道输送机。

所述的挡块为长方体结构，挡块一端的侧面与旋转气缸的活塞杆固定连接。

本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型通过四个输送带实现了定位工装的循环使用，并且设置压杆可以在装订时压紧木条，避免木条在装订过程中偏移，影响装订效果，设置挡块与旋转气缸配合可将半成品与定位工装分离，并通过输送带三将半成品运送到下一工序，节省人力，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为木栈板定位工装的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图之一。

图4为本实用新型的局部结构示意图之二。

图5为本实用新型的局部结构示意图之三。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。

如图1、3、4、5中所示的木栈板定位工装循环上料线体，包括输送带一1、输送带二2、输送带三3与输送带四4；所述的输送带一1的外部设置有架体一5，输送带一1与架体一5可上下滑动连接，架体一5内部的两侧均固定设置有气缸一6，气缸一6的顶部固定设置有支撑杆一7，支撑杆一7的两端均设置有齿轮一8，齿轮一8上设置有链条一9，链条一9的两端分别与架体一5和输送带一1固定连接；输送带二2的外部设置有架体二10，输送带四4固定设置在输送带二2正下方的架体二10的内部；输送带三3的外部设置有架体三11，输送带三3与架体三11可上下滑动连接，架体三11内部的两侧均固定设置有气缸二12，气缸二12的顶部固定设置有支撑杆二13，支撑杆二13的两端均设置有齿轮二14，齿轮二14上设置有链条二15，链条二15的两端分别与架体三11和输送带三3固定连接，架体三11的顶部设置有旋转气缸16，旋转气缸16上设置有挡块17。

所述的输送带一1的侧面对称固定设置有两个滑轮一21，架体一5上设置有与滑轮一21相配合的滑道一22。所述的输送带三3的侧面对称固定设置有两个滑轮二23，架体三11上设置有与滑轮二23相配合的滑道二24。所述的架体三11的上部两侧各设置有两个旋转气缸16，旋转气缸16的活塞杆朝向下方设置。所述的架体二10的顶部两侧均设置有气缸三18，气缸三18的顶部设置有压杆19，压杆19方条形结构，压杆19的两端分别与架体二10两侧的气缸三18相固定连接。所述的输送带一1、输送带二2与输送带四4均为链条式输送带，输送带三3为辊道输送机。所述的挡块17为长方体结构，挡块17一端的侧面与旋转气缸16的活塞杆固定连接。

在本实施例中，输送带一1设置在架体一5的内部，架体一5的两侧均设置有两个滑轮一21，在架体一5上垂直焊接有与滑轮一21相配合的滑道一22，在输送带一1侧面的两个滑轮一21之间设置有两个链条一9，链条一9的一端与输送带一1的侧面焊接或通过螺栓固定连接，链条一9的另一端与架体一5的下部焊接或通过螺栓固定连接，链条一9套装在齿轮一8的上方，齿轮一8套装在支撑杆一7的端部，气缸一6固定在支撑杆一7下方的架体一5的内侧，气缸一6的活塞杆与支撑杆一7的中部固定连接；输送带二2与输送带四4通过螺栓固定在架体二10内，架体二10的顶部两侧各设置两个气缸三18，气缸三18通过螺栓固定在架体二10的顶部，架体二10两侧相对应的两个气缸三18顶部分别通过螺栓与压杆19的两端相固定；输送带三3设置在架体三11的内部，架体三11的两侧均设置有两个滑轮二23，在架体三11上垂直焊接有与滑轮二23相配合的滑道二24，在输送带三3侧面的两个滑轮二23之间设置有两个链条二15，链条二15的一端与输送带三3的侧面焊接或通过螺栓固定连接，链条二15的另一端与架体三11的下部焊接或通过螺栓固定连接，链条二15套装在齿轮二14的上方，齿轮二14套装在支撑杆二13的端部，气缸二12固定在支撑杆二13下方的架体三11的内侧，气缸二12的活塞杆与支撑杆二13的中部固定连接，旋转气缸16共四个，在架体三11顶部的两侧，分别设置有两个旋转气缸16，旋转气缸16的活塞杆向下固定在架体三11上，挡块17与旋转气缸16的活塞杆垂直固定。

本实施例在生产时，初始定位工装20放置在输送带一1上，通过人工摆放木栈板内的九脚和木栈板一面的木板，摆放完毕后，输送带一1将定位工装20运送带输送带二2上，气缸三18收回，压杆19下压固定木板，开始对木栈板进行装订，在输送带二2上装订完后，制成半成品，输送至输送带三3上，旋转气缸16触发转动挡块17将半成品从下部卡住，气缸二12收缩，输送带三3携带定位工装20下降后反转，将定位工装20输送给输送带四4，之后，气缸二12伸出，输送带三3携带定位工装20上升，旋转气缸16还原，将半成品放在输送带三3上，输送带三3正转将半成品运至下一道工序，输送带一1通过气缸一6的动作下降，接收输送带四4上的定位工装20，定位工装20到达输送带一1上后，气缸一6动作，输送带一1上升，完成一个工作循环；在生产的过程中，本线体可放置两个定位工装20进行循环。

Claims (7)

1.一种木栈板定位工装循环上料线体，其特征在于：包括输送带一（1）、输送带二（2）、输送带三（3）与输送带四（4）；所述的输送带一（1）的外部设置有架体一（5），输送带一（1）与架体一（5）可上下滑动连接，架体一（5）内部的两侧均固定设置有气缸一（6），气缸一（6）的顶部固定设置有支撑杆一（7），支撑杆一（7）的两端均设置有齿轮一（8），齿轮一（8）上设置有链条一（9），链条一（9）的两端分别与架体一（5）和输送带一（1）固定连接；输送带二（2）的外部设置有架体二（10），输送带四（4）固定设置在输送带二（2）正下方的架体二（10）的内部；输送带三（3）的外部设置有架体三（11），输送带三（3）与架体三（11）可上下滑动连接，架体三（11）内部的两侧均固定设置有气缸二（12），气缸二（12）的顶部固定设置有支撑杆二（13），支撑杆二（13）的两端均设置有齿轮二（14），齿轮二（14）上设置有链条二（15），链条二（15）的两端分别与架体三（11）和输送带三（3）固定连接，架体三（11）的顶部设置有旋转气缸（16），旋转气缸（16）上设置有挡块（17）。

2.根据权利要求1所述的木栈板定位工装循环上料线体，其特征在于：所述的输送带一（1）的侧面对称固定设置有两个滑轮一（21），架体一（5）上设置有与滑轮一（21）相配合的滑道一（22）。

3.根据权利要求1所述的木栈板定位工装循环上料线体，其特征在于：所述的输送带三（3）的侧面对称固定设置有两个滑轮二（23），架体三（11）上设置有与滑轮二（23）相配合的滑道二（24）。

4.根据权利要求1所述的木栈板定位工装循环上料线体，其特征在于：所述的架体三（11）的上部两侧各设置有两个旋转气缸（16），旋转气缸（16）的活塞杆朝向下方设置。

5.根据权利要求1所述的木栈板定位工装循环上料线体，其特征在于：所述的架体二（10）的顶部两侧均设置有气缸三（18），气缸三（18）的顶部设置有压杆（19），压杆（19）方条形结构，压杆（19）的两端分别与架体二（10）两侧的气缸三（18）相固定连接。

6.根据权利要求1所述的木栈板定位工装循环上料线体，其特征在于：所述的输送带一（1）、输送带二（2）与输送带四（4）均为链条式输送带，输送带三（3）为辊道输送机。

7.根据权利要求1所述的木栈板定位工装循环上料线体，其特征在于：所述的挡块（17）为长方体结构，挡块（17）一端的侧面与旋转气缸（16）的活塞杆固定连接。