CN205634064U - 砌块成型机干检线对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了砌块成型机干检线对中装置,包括两根滑轨,在滑轨上对称地安装有左推板组件和右推板组件,左推板组件和右推板组件滑动自如地安装在两根滑轨上,左推板组件和右推板组分别安装有相向布置的左推板和右推板;砌块成型机干检线对中装置还包括连杆座、连杆组件和液压缸,连杆座固定安装在滑轨上;连杆组件转动地安装在连杆座上,并与左推板臂和右推板臂铰接;液压缸的活塞杆与缸体分别连接左、右推板臂。本实用新型安装在砌块成型机的干检线上,左推板与右推板对称布置在干检线的两侧;启动本装置时,可使一批砌块相互靠拢,从而免除了码垛机对砌块的推动,码垛机仅需将砌块夹起进行转运并码垛,该装置保证码垛机对砌块的稳定夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块生产装置,具体涉及砌块成型机干检线对中装置。
背景技术
现在,我国利用各种原料制作砌块的生产线较多,在生产过程中,完成的砌块需要用码垛机将分散的砌块堆叠成垛。砌块在成型后,被送入传送带上,到达设定位置后,经码垛机转运并堆叠成垛后,进入后道工序,砌块的生产是分批进行,每批有多块,不同的机型每批生产的块数不同,在每一批的砌块中,各个砌块相互距离有一定的间隙,这些间隙是在生产过程中所产生的,在进行转运的过程中,由于设备的振动,砌块之间的间隙会发生变动,在到达设定位置后,由码垛机进行转运并堆叠,码垛机每次转运一批砌块,由于砌块之间有一定的间隙,在码垛机将一批砌块夹起前,需要先将分散的砌块推挤在一起,然后再将一批砌块整体夹起进行码垛,但由于码垛机的推动力量有限,当生产的砌块比较重时,砌块不能被有效地挤靠在一起,码垛机不能将这些没有完全挤靠在一起的砌块提起,即使勉强提起,也经常发生砌块掉落的现象,影响了生产的正常进行,同时还会对设备造成一定的损坏。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了砌块成型机干检线对中装置,该砌块成型机干检线对中装置可预先将砌块进行整理,有利于码垛机对砌块的夹持及转运,避免了砌块掉落现象,保证了生产的正常以及设备的安全性。
具体的技术方案如下:
砌块成型机干检线对中装置,包括两根滑轨,在两根滑轨上对称地安装有左推板组件和右推板组件,左推板组件包括左推板臂、左推板座和左推板,左推板臂包括相互连接的立臂和横臂,其中立臂滑动自如地安装在两根滑轨上,横臂的一端与立臂连接,另一端为朝向右侧的自由端,横臂的自由端上连接左推板座,左推板座上安装左推板。
右推板组件的结构与左推板组件的结构相同、对称布置,右推板组件包括右推板臂、右推板座和右推板,右推板与左推板相向布置。
砌块成型机干检线对中装置还包括连杆座、连杆组件和液压缸,连杆座固定安装在滑轨上;连杆组件包括第一连杆、第二连杆和连杆曲柄,连杆曲柄转动地安装在连杆座上,第一连杆和第二连杆的一端分别与连杆曲柄的两端铰接,第一连杆和第二连杆的另一端分别与左推板臂和右推板臂铰接;液压缸为单活塞往复式液压缸,液压缸的活塞杆与缸体分别固定连接左推板臂和右推板臂。
本实用新型安装在砌块成型机的干检线上,既可固定安装在地面,也可安装在干检线的支架上,无论采用何种安装方式,均需使左推板与右推板对称布置在干检线的两侧;当砌块沿输送线到达对中装置后,启动对中装置,对中装置的液压缸的活塞杆缩回,带动左推板组件和右推板组件沿滑轨相向移动,则使左推板和右推板相向移动,从而推动砌块向干检线的中间靠拢,从而免除了码垛机对砌块的推动,码垛机仅需将砌块夹起进行转运并码垛,该装置不但可保证码垛机对砌块的稳定夹持,还由于其提前对砌块进行了推动并靠拢,节约了码垛机对砌块的夹持时间,提高了整个生产线的效率。
进一步,左推板与右推板采用橡胶块制作,利用橡胶的弹性,不但可避免采用钢性材料制作左推板与右推板时、对砌块所可能引起的破坏,还可降低作业时的噪音。
为方便装置的维护,滑轨为槽形轨道,滑轨的槽口相向布置,左推板臂和右推板臂均卡设在两根滑轨的槽口中。
左推板臂和右推板臂均为整体式结构,使装置维护方便化。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中标记:
1、支架,2.滑轨,3.连杆座,4.左推板臂,5.左推板座,6.左推板,7.砌块,8.钢托板,9.液压缸,10.连杆曲柄,11.第一连杆,12.第二连杆,14.右推板臂,15.右推板座,16.右推板,41.立臂,42.横臂。
具体实施方式
参阅图1、图2,砌块成型机干检线对中装置,其包括两根滑轨2,在两根滑轨2上对称地安装有左推板组件和右推板组件,左推板组件包括左推板臂4、左推板座5和左推板6,左推板臂4包括相互连接的立臂41和横臂42,其中立臂41滑动自如地安装在两根滑轨2上,横臂42的一端与立臂41连接,另一端为朝向右侧的自由端,横臂42的自由端上连接左推板座5,左推板座5上安装左推板6;
右推板组件的结构与左推板组件的结构相同、对称布置,右推板组件包括右推板臂14、右推板座15和右推板16,右推板16与左推板6相向布置;
砌块成型机干检线对中装置还包括连杆座3、连杆组件和液压缸9,连杆座3固定安装在滑轨2上;连杆组件包括第一连杆11、第二连杆12和连杆曲柄10,连杆曲柄10转动地安装在连杆座上,第一连杆11和第二连杆12的一端分别与连杆曲柄10的两端铰接,第一连杆11和第二连杆12的另一端分别与左推板臂4和右推板臂14铰接;液压缸9为单活塞往复式液压缸,液压缸9的活塞杆与缸体分别固定连接左推板臂4和右推板臂14。
在本实施例中,左推板4与右推板14采用橡胶块制作;滑轨2采用槽形轨道,滑轨2的槽口相向布置,左推板臂4和右推板臂14均卡设在两根滑轨2的槽口中;左推板臂4和右推板臂14均为整体式结构。
在本实施例中,砌块成型机干检线对中装置是安装在砌块成型机的干检线的支架1上,其中左推板6与右推板16对称布置在干检线的两侧;当每一批摆放在钢托板8上的砌块7沿输送线到达对中装置后,启动对中装置,对中装置的液压缸9的活塞杆缩回,带动左推板组件和右推板组件沿滑轨相向移动,则使左推板6和右推板16相向移动,从而推动砌块7向干检线的中间靠拢,使每批砌块紧密地靠在一起,然后液压缸的活塞杆伸长,使左推板6和右推板16相背移动,退回到起始位置,等待下一批砌块。
该装置不但可保证码垛机对砌块的稳定夹持,还由于其提前对砌块进行了推动并靠拢,节约了码垛机对砌块的夹持时间,提高了整个生产线的效率。
Claims (4)
1.砌块成型机干检线对中装置,其特征在于:包括两根滑轨,在两根滑轨上对称地安装有左推板组件和右推板组件,左推板组件包括左推板臂、左推板座和左推板,左推板臂包括相互连接的立臂和横臂,其中立臂滑动自如地安装在两根滑轨上,横臂的一端与立臂连接,另一端为朝向右侧的自由端,横臂的自由端上连接左推板座,左推板座上安装左推板;
右推板组件的结构与左推板组件的结构相同、对称布置,右推板组件包括右推板臂、右推板座和右推板,右推板与左推板相向布置;
砌块成型机干检线对中装置还包括连杆座、连杆组件和液压缸,连杆座固定安装在滑轨上;连杆组件包括第一连杆、第二连杆和连杆曲柄,连杆曲柄转动地安装在连杆座上,第一连杆和第二连杆的一端分别与连杆曲柄的两端铰接,第一连杆和第二连杆的另一端分别与左推板臂和右推板臂铰接;液压缸为单活塞往复式液压缸,液压缸的活塞杆与缸体分别固定连接左推板臂和右推板臂。
2.根据权利要求1所述的砌块成型机干检线对中装置,其特征在于:所述左推板与右推板采用橡胶块制作。
3.根据权利要求1所述的砌块成型机干检线对中装置,其特征在于:所述滑轨为槽形轨道,滑轨的槽口相向布置,左推板臂和右推板臂均卡设在两根滑轨的槽口中。
4.根据权利要求1所述的砌块成型机干检线对中装置,其特征在于:左推板臂和右推板臂均为整体式结构。
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