CN205634064U - 砌块成型机干检线对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了砌块成型机干检线对中装置，包括两根滑轨，在滑轨上对称地安装有左推板组件和右推板组件，左推板组件和右推板组件滑动自如地安装在两根滑轨上，左推板组件和右推板组分别安装有相向布置的左推板和右推板；砌块成型机干检线对中装置还包括连杆座、连杆组件和液压缸，连杆座固定安装在滑轨上；连杆组件转动地安装在连杆座上，并与左推板臂和右推板臂铰接；液压缸的活塞杆与缸体分别连接左、右推板臂。本实用新型安装在砌块成型机的干检线上，左推板与右推板对称布置在干检线的两侧；启动本装置时，可使一批砌块相互靠拢，从而免除了码垛机对砌块的推动，码垛机仅需将砌块夹起进行转运并码垛，该装置保证码垛机对砌块的稳定夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块生产装置，具体涉及砌块成型机干检线对中装置。
背景技术
现在，我国利用各种原料制作砌块的生产线较多，在生产过程中，完成的砌块需要用码垛机将分散的砌块堆叠成垛。砌块在成型后，被送入传送带上，到达设定位置后，经码垛机转运并堆叠成垛后，进入后道工序，砌块的生产是分批进行，每批有多块，不同的机型每批生产的块数不同，在每一批的砌块中，各个砌块相互距离有一定的间隙，这些间隙是在生产过程中所产生的，在进行转运的过程中，由于设备的振动，砌块之间的间隙会发生变动，在到达设定位置后，由码垛机进行转运并堆叠，码垛机每次转运一批砌块，由于砌块之间有一定的间隙，在码垛机将一批砌块夹起前，需要先将分散的砌块推挤在一起，然后再将一批砌块整体夹起进行码垛，但由于码垛机的推动力量有限，当生产的砌块比较重时，砌块不能被有效地挤靠在一起，码垛机不能将这些没有完全挤靠在一起的砌块提起，即使勉强提起，也经常发生砌块掉落的现象，影响了生产的正常进行，同时还会对设备造成一定的损坏。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了砌块成型机干检线对中装置，该砌块成型机干检线对中装置可预先将砌块进行整理，有利于码垛机对砌块的夹持及转运，避免了砌块掉落现象，保证了生产的正常以及设备的安全性。
具体的技术方案如下：
砌块成型机干检线对中装置，包括两根滑轨，在两根滑轨上对称地安装有左推板组件和右推板组件，左推板组件包括左推板臂、左推板座和左推板，左推板臂包括相互连接的立臂和横臂，其中立臂滑动自如地安装在两根滑轨上，横臂的一端与立臂连接，另一端为朝向右侧的自由端，横臂的自由端上连接左推板座，左推板座上安装左推板。
右推板组件的结构与左推板组件的结构相同、对称布置，右推板组件包括右推板臂、右推板座和右推板，右推板与左推板相向布置。
砌块成型机干检线对中装置还包括连杆座、连杆组件和液压缸，连杆座固定安装在滑轨上；连杆组件包括第一连杆、第二连杆和连杆曲柄，连杆曲柄转动地安装在连杆座上，第一连杆和第二连杆的一端分别与连杆曲柄的两端铰接，第一连杆和第二连杆的另一端分别与左推板臂和右推板臂铰接；液压缸为单活塞往复式液压缸，液压缸的活塞杆与缸体分别固定连接左推板臂和右推板臂。
本实用新型安装在砌块成型机的干检线上，既可固定安装在地面，也可安装在干检线的支架上，无论采用何种安装方式，均需使左推板与右推板对称布置在干检线的两侧；当砌块沿输送线到达对中装置后，启动对中装置，对中装置的液压缸的活塞杆缩回，带动左推板组件和右推板组件沿滑轨相向移动，则使左推板和右推板相向移动，从而推动砌块向干检线的中间靠拢，从而免除了码垛机对砌块的推动，码垛机仅需将砌块夹起进行转运并码垛，该装置不但可保证码垛机对砌块的稳定夹持，还由于其提前对砌块进行了推动并靠拢，节约了码垛机对砌块的夹持时间，提高了整个生产线的效率。
进一步，左推板与右推板采用橡胶块制作，利用橡胶的弹性，不但可避免采用钢性材料制作左推板与右推板时、对砌块所可能引起的破坏，还可降低作业时的噪音。
为方便装置的维护，滑轨为槽形轨道，滑轨的槽口相向布置，左推板臂和右推板臂均卡设在两根滑轨的槽口中。
左推板臂和右推板臂均为整体式结构，使装置维护方便化。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中标记：
1、支架，2.滑轨，3.连杆座，4.左推板臂，5.左推板座，6.左推板，7.砌块，8.钢托板，9.液压缸，10.连杆曲柄，11.第一连杆，12.第二连杆，14.右推板臂，15.右推板座，16.右推板，41.立臂，42.横臂。
具体实施方式
参阅图1、图2，砌块成型机干检线对中装置，其包括两根滑轨2，在两根滑轨2上对称地安装有左推板组件和右推板组件，左推板组件包括左推板臂4、左推板座5和左推板6，左推板臂4包括相互连接的立臂41和横臂42，其中立臂41滑动自如地安装在两根滑轨2上，横臂42的一端与立臂41连接，另一端为朝向右侧的自由端，横臂42的自由端上连接左推板座5，左推板座5上安装左推板6；
右推板组件的结构与左推板组件的结构相同、对称布置，右推板组件包括右推板臂14、右推板座15和右推板16，右推板16与左推板6相向布置；
砌块成型机干检线对中装置还包括连杆座3、连杆组件和液压缸9，连杆座3固定安装在滑轨2上；连杆组件包括第一连杆11、第二连杆12和连杆曲柄10，连杆曲柄10转动地安装在连杆座上，第一连杆11和第二连杆12的一端分别与连杆曲柄10的两端铰接，第一连杆11和第二连杆12的另一端分别与左推板臂4和右推板臂14铰接；液压缸9为单活塞往复式液压缸，液压缸9的活塞杆与缸体分别固定连接左推板臂4和右推板臂14。
在本实施例中，左推板4与右推板14采用橡胶块制作；滑轨2采用槽形轨道，滑轨2的槽口相向布置，左推板臂4和右推板臂14均卡设在两根滑轨2的槽口中；左推板臂4和右推板臂14均为整体式结构。
在本实施例中，砌块成型机干检线对中装置是安装在砌块成型机的干检线的支架1上，其中左推板6与右推板16对称布置在干检线的两侧；当每一批摆放在钢托板8上的砌块7沿输送线到达对中装置后，启动对中装置，对中装置的液压缸9的活塞杆缩回，带动左推板组件和右推板组件沿滑轨相向移动，则使左推板6和右推板16相向移动，从而推动砌块7向干检线的中间靠拢，使每批砌块紧密地靠在一起，然后液压缸的活塞杆伸长，使左推板6和右推板16相背移动，退回到起始位置，等待下一批砌块。
该装置不但可保证码垛机对砌块的稳定夹持，还由于其提前对砌块进行了推动并靠拢，节约了码垛机对砌块的夹持时间，提高了整个生产线的效率。
Claims (4)
1.砌块成型机干检线对中装置，其特征在于：包括两根滑轨，在两根滑轨上对称地安装有左推板组件和右推板组件，左推板组件包括左推板臂、左推板座和左推板，左推板臂包括相互连接的立臂和横臂，其中立臂滑动自如地安装在两根滑轨上，横臂的一端与立臂连接，另一端为朝向右侧的自由端，横臂的自由端上连接左推板座，左推板座上安装左推板；
右推板组件的结构与左推板组件的结构相同、对称布置，右推板组件包括右推板臂、右推板座和右推板，右推板与左推板相向布置；
砌块成型机干检线对中装置还包括连杆座、连杆组件和液压缸，连杆座固定安装在滑轨上；连杆组件包括第一连杆、第二连杆和连杆曲柄，连杆曲柄转动地安装在连杆座上，第一连杆和第二连杆的一端分别与连杆曲柄的两端铰接，第一连杆和第二连杆的另一端分别与左推板臂和右推板臂铰接；液压缸为单活塞往复式液压缸，液压缸的活塞杆与缸体分别固定连接左推板臂和右推板臂。
2.根据权利要求1所述的砌块成型机干检线对中装置，其特征在于：所述左推板与右推板采用橡胶块制作。
3.根据权利要求1所述的砌块成型机干检线对中装置，其特征在于：所述滑轨为槽形轨道，滑轨的槽口相向布置，左推板臂和右推板臂均卡设在两根滑轨的槽口中。
4.根据权利要求1所述的砌块成型机干检线对中装置，其特征在于：左推板臂和右推板臂均为整体式结构。
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