CN208631462U - 振动给料机的出料机构 - Google Patents
振动给料机的出料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208631462U CN208631462U CN201821183188.8U CN201821183188U CN208631462U CN 208631462 U CN208631462 U CN 208631462U CN 201821183188 U CN201821183188 U CN 201821183188U CN 208631462 U CN208631462 U CN 208631462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- sieve plate
- fixed
- discharge bucket
- oscillating feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了振动给料机的出料机构，包括出料斗，所述出料斗的底部设置有激振器，激振器连接有电机，电机的底部设置有底座，底座连接有支架，且出料斗的内壁设置有运输板，运输板的一侧开设有凹槽，凹槽的两侧内壁开设有盲孔，盲孔内插设有转轴，转轴连接有固定板，固定板的一侧设置有筛板，筛板的一端设置有连接板，且筛板的底部设置有支撑板，支撑板的底部通过铰链连接有液压杆，液压杆的底端连接有支撑块，可通过液压杆升降调节筛板的一端的高度，从而调节筛板和运输板的角度，从而调节落料的速度，且在激振器停止时能阻止物料自流，通过筛板可将物料分为两份，使送到受料口的物料更符合使用条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动出料机技术领域，尤其涉及振动给料机的出料机构。
背景技术
振动给料机是一种节能通用设备，又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，广泛用于采矿、选矿、冶金、煤炭、化工、机械制造等工矿企业的给料、配料及自动化控制系统中，但现有的装置中出料斗的倾角是固定的，无法调节落料速度，且激振器停止时物料容易自流。
实用新型内容
基于背景技术中存在的现有装置中出料斗的倾角固定，无法调节落料速度的问题，本实用新型提出了振动给料机的出料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
振动给料机的出料机构，包括出料斗，所述出料斗的底部设置有激振器，激振器连接有电机，电机的底部设置有底座，底座连接有支架，且出料斗的内壁设置有运输板，运输板的一侧开设有凹槽，凹槽的两侧内壁开设有盲孔，盲孔内插设有转轴，转轴连接有固定板，固定板的一侧设置有筛板，筛板的一端设置有连接板，且筛板的底部设置有支撑板，支撑板的底部通过铰链连接有液压杆，液压杆的底端连接有支撑块。
优选的，所述出料斗的两侧的内壁开设有滑槽，滑槽为弧形，且滑槽内设置有滑块，滑块与支撑板焊接固定，且滑块对称分布在支撑板的两端。
优选的，所述固定板与多块筛板焊接固定，相邻的筛板之间距离相等，且筛板与支撑板垂直焊接。
优选的，所述转轴关于固定板的中轴线对称焊接在固定板的两侧，且转轴的直径不大于盲孔的直径。
优选的，所述支架的顶部通过螺丝安装有支撑块和弹簧固定座，弹簧固定座的顶部焊接有弹簧，弹簧的一端与出料斗的外壁焊接固定。
本实用新型的有益效果是：
可通过液压杆升降调节筛板的一端的高度，从而调节筛板和运输板的角度，从而调节落料的速度，且在激振器停止时能阻止物料自流，同时通过筛板可将物料分为两份，使送到受料口的物料更符合使用条件。
附图说明
图1为本实用新型提出的振动给料机的出料机构的结构主视图；
图2为本实用新型提出的振动给料机的出料机构的结构俯视图。
图中：1出料斗、2激振器、3电机、4支架、5运输板、6转轴、7固定板、8筛板、9连接板、10支撑板、11液压杆、12支撑块、13滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，振动给料机的出料机构，包括出料斗1，出料斗1的底部设置有激振器2，激振器2上的主轴皮带轮通过三角带与电机3的皮带轮连接，电机3固定在底座上，底座安装在支架4上，且出料斗1的内壁焊接有运输板5，运输板5与水平位置有一定倾斜角度，运输板5的一侧开设有凹槽，凹槽的两侧内壁开设有盲孔，盲孔内插设有转轴6，转轴6的直径不大于盲孔的直径，且转轴6连接有固定板7，转轴6关于固定板7的中轴线对称焊接在固定板7的两侧，固定板7的一侧焊接有多块筛板8，相邻的筛板8之间距离相等，且筛板8的一端设置有连接板9，连接板9将多块筛板8连接到一起，筛板8的底部垂直焊接有支撑板10，支撑板10的两端焊接有滑块13，滑块13位于出料斗1两侧的内壁的滑槽中，滑槽为弧形，支撑板10的底部通过铰链连接有液压杆11，液压杆11的底端连接有支撑块12，支撑块12通过螺丝安装在支架4上，且支架4的顶部通过螺丝安装有支弹簧固定座，弹簧固定座的顶部焊接有弹簧，弹簧的一端与出料斗1的外壁焊接固定，用于支撑出料斗1。
本实施例中，通过电机3运转带动激振器2工作，利用激振器2的偏心块旋转产生离心力，使物料在倾斜的运输板5上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口，通过上升或下降液压杆11，使液压杆11通过支撑板10带动筛板8的一端升降，并通过行程开关将液压杆11停留在适宜的位置上，同时转轴6会通过筛板8一端的升降带动固定板7在盲孔中旋转，滑块13会随着筛板8一端的升降而在滑槽中滑动，筛板8的位置随液压杆11的停止而固定，使筛板8与运输板5形成的角度不同，从而改变物料下落时的速度，若夹角小于一百八十度，则减缓速度，夹角大于一百八十度，则加快落料速度，且筛板8之间的缝隙可掉落体积较小的物体，将物料按照体积大小分开，出料斗1的底部开设有容许液压杆11通过的圆孔，和出料口，物料一部分落入受料口，另一部分从出料口下落，将两份物料区分开，本实用新型不仅可以调节物料下落速度，且能在激振器停止时能阻止物料自流，同时可通过筛板8将物料一分为二，使送到受料口的物料更符合使用条件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.振动给料机的出料机构，包括出料斗(1)，其特征在于，所述出料斗(1)的底部设置有激振器(2)，激振器(2)连接有电机(3)，电机(3)的底部设置有底座，底座连接有支架(4)，且出料斗(1)的内壁设置有运输板(5)，运输板(5)的一侧开设有凹槽，凹槽的两侧内壁开设有盲孔，盲孔内插设有转轴(6)，转轴(6)连接有固定板(7)，固定板(7)的一侧设置有筛板(8)，筛板(8)的一端设置有连接板(9)，且筛板(8)的底部设置有支撑板(10)，支撑板(10)的底部通过铰链连接有液压杆(11)，液压杆(11)的底端连接有支撑块(12)。
2.根据权利要求1所述的振动给料机的出料机构，其特征在于，所述出料斗(1)的两侧的内壁开设有滑槽，滑槽为弧形，且滑槽内设置有滑块(13)，滑块(13)与支撑板(10)焊接固定，且滑块(13)对称分布在支撑板(10)的两端。
3.根据权利要求1所述的振动给料机的出料机构，其特征在于，所述固定板(7)与多块筛板(8)焊接固定，相邻的筛板(8)之间距离相等，且筛板(8)与支撑板(10)垂直焊接。
4.根据权利要求1所述的振动给料机的出料机构，其特征在于，所述转轴(6)关于固定板(7)的中轴线对称焊接在固定板(7)的两侧，且转轴(6)的直径不大于盲孔的直径。
5.根据权利要求1所述的振动给料机的出料机构，其特征在于，所述支架(4)的顶部通过螺丝安装有支撑块(12)和弹簧固定座，弹簧固定座的顶部焊接有弹簧，弹簧的一端与出料斗(1)的外壁焊接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821183188.8U CN208631462U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 振动给料机的出料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821183188.8U CN208631462U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 振动给料机的出料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208631462U true CN208631462U (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65737735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821183188.8U Active CN208631462U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 振动给料机的出料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208631462U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110900893A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 王卫秋 | 一种废旧轮胎回收处理设备 |
-
2018
- 2018-07-25 CN CN201821183188.8U patent/CN208631462U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110900893A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 王卫秋 | 一种废旧轮胎回收处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105618806B (zh) | 一种多工位自动钻孔设备 | |
| CN207973150U (zh) | 螺杆上料机 | |
| CN208631462U (zh) | 振动给料机的出料机构 | |
| CN208086059U (zh) | 一种自动灌装机 | |
| CN108147014A (zh) | 一种震动型给料机 | |
| CN110002018A (zh) | 一种高效配料包装机 | |
| CN107685019A (zh) | 一种茶叶筛分机组 | |
| CN209849275U (zh) | 一种石灰石筛分设备 | |
| CN108675007B (zh) | 一种用于牧业的饲料运输装置 | |
| CN218937025U (zh) | 一种用于渗碳炉的自动升降进料装置 | |
| CN209684041U (zh) | 一种高效配料包装机 | |
| CN208377763U (zh) | 一种便于调节输送角度的采矿用带式输送机 | |
| CN113525736B (zh) | 一种定量下料设备 | |
| CN208361254U (zh) | 一种热风炉的原料输送线 | |
| CN215155820U (zh) | 一种用于茶叶加工的自动称重打包装置 | |
| CN214076825U (zh) | 一种冶金工业用矿石破碎设备 | |
| CN207709342U (zh) | 一种建筑用筛沙机 | |
| CN104828575B (zh) | 一种自动供料装置及其供料方法 | |
| CN216879573U (zh) | 一种具有筛分功能的金属矿开采用运输装置 | |
| CN207684524U (zh) | 一种下料装置 | |
| CN207713007U (zh) | 称重下料设备 | |
| CN106564843B (zh) | 异型瓶自动灌装机 | |
| CN210619074U (zh) | 一种干混砂浆移动筒仓 | |
| CN106742292B (zh) | 多晶硅块状散料称重装置 | |
| CN217962740U (zh) | 一种基于矿山开采的可调式开采料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |