CN208629881U - 一种挤出机专用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机专用散热装置，一种挤出机专用散热装置，包括壳体，壳体设置在挤出机螺筒外侧，壳体上侧设置有通风窗，壳体下侧设置有风机，壳体前侧还设置有开关，壳体内设置有控制器，控制器分别连接风机和开关，风机还连接电源模块。本实用新型的挤出机专用散热装置用于对挤出机的螺筒迅速散热，提高了生产作业的安全性。

Description

一种挤出机专用散热装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜制造领域，特别涉及一种挤出机专用散热装置。

背景技术

挤出机用于生产热塑性塑料，其工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种生产工艺属于不连续生产，并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合，此外本生产还需进行预先塑化，因此在实际生产进行中通常不常选用本法，仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。

但是，现有技术中，由于在挤出机上设置有加热装置，而加热装置产生的热能极高，在停机时热能扩散的极慢，会造成工作人员烫伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤出机专用散热装置，以解决现有技术中挤出机散热慢的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种挤出机专用散热装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体设置在挤出机螺筒外侧，所述壳体上侧设置有通风窗，所述壳体下侧设置有风机，所述壳体前侧还设置有开关，所述壳体内设置有控制器，所述控制器分别连接所述风机、通风窗和开关，所述风机还连接电源模块。

可选的，还包括散热通道，所述散热通道一端连接所述通风窗，另一端通往室外。

可选的，所述开关为旋钮开关，所述开关包括风力选择档位。

可选的，所述壳体为圆柱形结构。所述壳体的轴线与挤出机螺筒的轴线重合。

可选的，所述控制器包括微处理器。

可选的，所述电源模块包括市电和蓄电池。

采用上述技术方案，与现有技术相比，在挤出机上增加散热装置，可以通过开关控制风机对挤出机的螺筒迅速散热，避免挤出机的螺筒过热对工作人员造成烫伤的安全隐患的发生，并且设置有选择开关，可以通过选择开关根据生产作业环境的温度自由控制风机工作的快慢，进而控制散热的快慢。

附图说明

图1为本实用新型挤出机专用散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型挤出机专用散热装置中风机的结构示意图；

图中，1-壳体，2-通风窗，3-开关，4-风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1所示为本实用新型实施例的挤出机专用散热装置结构图。

一种挤出机专用散热装置，如附图1所示，包括壳体1，由于挤出机的螺筒为圆柱形结构，所以在本实用新型的实施例中该壳体1被设置为圆柱形结构，挤出机的螺筒穿设在该圆柱形结构的壳体1内，壳体1的轴线与挤出机螺筒的轴线重合。

其中，壳体1上侧设置有通风窗2，壳体1下侧设置有风机4，壳体1前侧还设置有开关3，壳体1内设置有控制器，控制器分别连接风机4和开关3，开关3为旋钮开关，旋钮开关上设置有风力选择档位，可以在通过旋转开关选择不同的风力档位，以通过控制器控制风机4的速度，以实现热量扩散快慢的控制。

通风窗3在挤出机工作时是闭合状态，在挤出机停止工作时，可以根据控制器的控制打开通风窗3以方便壳体内的热量向外扩散。

通风窗3上还连接有散热通道，散热通道一端连接通风窗3，另一端通往室外，通过散热通道可以有效得将热量排除到室外，提高本散热装置的效率。

图2所示为本实用新型实施例的风机结构示意图，该风机4还连接有电源模块，该电源模块可以是市电，也可以是蓄电池，在本实用新型的实施例中电源模块为市电。

本实用新型实施例的散热装置是这样工作的：

在挤出机工作时，通风窗为闭合状态，旋钮开关1停留在关闭状态，当挤出机停止工作时，工作人员通过旋转旋钮开关1以使风机4工作对挤出机的螺筒散热，工作人员可以根据厂房内的温度状态决定风机4的风力大小，比如厂房内温度低时，可以选择低档的风力，在风机4将热量通过通风窗3吹到散热通道中后扩散到室外时，部分热量也可以扩散到厂房中，改善厂房中的低温环境；当挤出机的螺筒恢复到厂房内温度时，可以通过旋转开关关闭风机4，完成对螺筒的散热。这样可以对螺筒迅速散热，在散热完成后工作人员不会因大意触碰到挤出机而烫伤，提高了工作环境的安全性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种挤出机专用散热装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体设置在挤出机螺筒外侧，所述壳体上侧设置有通风窗，所述壳体下侧设置有风机，所述壳体前侧还设置有开关，所述壳体内设置有控制器，所述控制器分别连接所述风机、通风窗和开关，所述风机还连接电源模块。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还包括散热通道，所述散热通道一端连接所述通风窗，另一端通往室外。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述开关为旋钮开关，所述开关包括风力选择档位。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述壳体为圆柱形结构，所述壳体的轴线与挤出机螺筒的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述控制器包括微处理器。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述电源模块包括市电和蓄电池。