CN208629808U - 一种封闭套塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭套塑胶模具，包括底板和上模，所述底板的上端中部固定安装有下模，所述下模的内部下端固定安装有模芯，所述下模的上端设有半圆环，所述下模的上部左右侧对称设有连接柱，所述连接柱的外端固定连接有方形条，所述方形条的内端设有锥形滑槽，所述上模的下端设有半圆环槽。通过两侧的锥形滑槽与锥形滑块的配合，使得上模上下移动稳定，使得冷却后的封闭套与实际设计形状相同，限制了不良品的产生，通过环形设置的三角板，使得色母粒被动的被三角板均匀切割分化至塑胶熔融物的各个位置，使得色母粒熔融物不至于集中到塑胶熔融物的某个位置，减少了成品表面银纹的现象出现。

Description

一种封闭套塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及封闭套塑胶模具技术领域，具体为一种封闭套塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状和不同尺寸的一系列塑件。

现有的封闭套塑胶模具，上模与下模为分体式，这样在合模时，很容易使得上模与下模有错位，致使冷却后的封闭套与实际设计形状有偏差，造成不良品的产生，同时外部加热加压注塑箱通过加压注料管，将塑胶融化料注入模具内，然而塑胶需要掺杂一些色母粒来增加塑料封闭套的品质，然而有些色母粒融化后，会汇集在塑胶熔融物的某一处，致使模具脱模后，过多的色母粒汇集会使塑胶封闭套表面出现银纹，品像不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭套塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭套塑胶模具，包括底板和上模，所述底板的上端中部固定安装有下模，所述下模的内部下端固定安装有模芯，所述下模的上端设有半圆环，所述下模的上部左右侧对称设有连接柱，所述连接柱的外端固定连接有方形条，所述方形条的内端设有锥形滑槽，所述上模的下端设有半圆环槽，所述上模的上部左右侧对称设有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有锥形滑块，所述锥形滑槽的内部滑动安装锥形滑块，所述下模的下部右侧设有注塑口，所述注塑口的右端口固定连接有色母粒破碎装置，所述色母粒破碎装置的右端口固定连接有加压注料管，所述色母粒破碎装置包含有固位管、竖杆、支撑柱、三角板、钢丝、圆板和锥形管，所述固位管的内部左侧固定安装有竖杆，所述竖杆的右侧中固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧环形设有三角板，所述固位管的内部右端设有圆板，所述圆板的内部均匀设有漏孔，所述漏孔的左端口固定连接有锥形管。

优选的，所述锥形滑槽的内端上下侧设有定位槽，上模的上端左右侧对称设有轴套，轴套的内部滑动安装有插销，定位槽的内部滑动插接插销，插销的外侧套有弹簧，弹簧的内端固定连接在插销的内侧，弹簧的外端固定连接在轴套的内端。

优选的，所述固位管的内壁中侧均匀设有钢丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封闭套塑胶模具，通过两侧的锥形滑槽与锥形滑块的配合，使得上模上下移动稳定，半圆环插入半圆环槽内，稳固下模与上模的配合位置，插销插入定位槽内，稳固了上模与下模的合模位置，使得冷却后的封闭套与实际设计形状相同，限制了不良品的产生，通过环形设置的三角板，配合加压的塑胶熔融物，使得色母粒被动的被三角板均匀切割分化至塑胶熔融物的各个位置，使得色母粒熔融物不至于集中到塑胶熔融物的某个位置，减少了成品表面银纹的现象出现。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的下模俯视示意图；

图3为本实用新型的上模仰视示意图；

图4为本实用新型的锥形滑块与锥形滑槽配合示意图；

图5为本实用新型的色母粒破碎装置放大结构示意图；

图6为本实用新型的三角板分布示意图；

图7为本实用新型的钢丝分布示意图；

图8为本实用新型的锥形管分布示意图。

图中：1底板、2下模、3模芯、4半圆环、5连接柱、6方形条、7锥形滑槽、8上模、9半圆环槽、10连接杆、11锥形滑块、12定位槽、13轴套、14插销、15弹簧、16注塑口、17色母粒破碎装置、18加压注料管、19固位管、20竖杆、21支撑柱、22三角板、23钢丝、24圆板、25漏孔、26锥形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭套塑胶模具，包括底板1和上模8，底板1的上端中部固定安装有下模2，下模2的内部下端固定安装有模芯3，当下模2与上模8合模时，模芯3的上端稳定接触上模8的内部上端，下模2的上端设有半圆环4，当下模2与上模8合模时，半圆环4插入半圆环槽9内，稳固下模2与上模8的配合位置，下模2的上部左右侧对称设有连接柱5，连接柱5的外端固定连接有方形条6，方形条6的内端设有锥形滑槽7，上模8的下端设有半圆环槽9，上模8的上部左右侧对称设有连接杆10，连接杆10的外端固定连接有锥形滑块11，锥形滑槽7的内部滑动安装锥形滑块11，因锥形滑槽7和锥形滑块11横截面皆为外宽内窄，使得锥形滑块11在锥形滑槽7内上下滑动时，限制锥形滑块11左右翻转，通过两侧的锥形滑槽7与锥形滑块11的配合，使得上模8上下移动稳定，锥形滑槽7的内端上下侧设有定位槽12，上模8的上端左右侧对称设有轴套13，轴套13的内部滑动安装有插销14，定位槽12的内部滑动插接插销14，通过定位槽12与插销14的配合，限制上模8上下移动，插销14的外侧套有弹簧15，弹簧15为拉伸回缩型，且初始拉伸回缩力为10牛顿，而插销14的自身重力为3牛顿，弹簧15的内端固定连接在插销14的内侧，弹簧15的外端固定连接在轴套13的内端，下模2的下部右侧设有注塑口16，注塑口16的右端口固定连接有色母粒破碎装置17，色母粒破碎装置17的右端口固定连接有加压注料管18，色母粒破碎装置17包含有固位管19、竖杆20、支撑柱21、三角板22、钢丝23、圆板24和锥形管26，固位管19的内部左侧固定安装有竖杆20，竖杆20的右侧中固定连接有支撑柱21，支撑柱21的外侧环形设有三角板22，通过环形设置的三角板22，配合加压的塑胶熔融物，使得色母粒被动的被三角板22均匀切割分化，固位管19的内壁中侧均匀设有钢丝23，通过纵向均匀排列的钢丝23，可将塑胶熔融物细化，同时细化色母粒，限制色母粒之间融合在一起，固位管19的内部右端设有圆板24，圆板24的内部均匀设有漏孔25，漏孔25的左端口固定连接有锥形管26，锥形管26的端口为左窄右宽，在加热加压注塑箱稳压状态下，将熔融状态的色母粒与塑料熔融混合物，细化喷射至钢丝23上。

本实用新型在具体实施时：向内侧拉动插销14，使得插销14脱出上侧的定位槽12，弹簧15被拉伸，向下移动上模8，因锥形滑槽7和锥形滑块11横截面皆为外宽内窄，使得锥形滑块11在锥形滑槽7内上下滑动时，限制锥形滑块11左右翻转，通过两侧的锥形滑槽7与锥形滑块11的配合，使得上模8上下移动稳定，而插销14外端在锥形滑槽7的内端滑动，直至上模8与下模2合模时，模芯3的上端稳定接触上模8的内部上端，半圆环4插入半圆环槽9内，稳固下模2与上模8的配合位置，同时插销14对应下侧的定位槽12，通过弹簧15的回缩力，使得插销14插入定位槽12内，稳固了上模8与下模2的合模位置，继而使得冷却后的封闭套与实际设计形状相同，限制了不良品的产生，加热加压注塑箱通过加压注料管18将熔融的塑胶导入合模的模具内，在加热加压注塑箱稳压状态下，因锥形管26的端口为左窄右宽，将熔融状态的色母粒与塑料熔融混合物，细化喷射至钢丝23上，使得色母粒熔融物被细化，通过纵向均匀排列的钢丝23，可将塑胶熔融物细化，同时进一步细化色母粒，限制色母粒之间融合在一起，通过环形设置的三角板22，配合加压的塑胶熔融物，使得色母粒被动的被三角板22均匀切割分化至塑胶熔融物的各个位置，使得色母粒熔融物不至于集中到塑胶熔融物的某个位置，大大减少了成品表面银纹的现象出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种封闭套塑胶模具，包括底板（1）和上模（8），其特征在于：所述底板（1）的上端中部固定安装有下模（2），所述下模（2）的内部下端固定安装有模芯（3），所述下模（2）的上端设有半圆环（4），所述下模（2）的上部左右侧对称设有连接柱（5），所述连接柱（5）的外端固定连接有方形条（6），所述方形条（6）的内端设有锥形滑槽（7），所述上模（8）的下端设有半圆环槽（9），所述上模（8）的上部左右侧对称设有连接杆（10），所述连接杆（10）的外端固定连接有锥形滑块（11），所述锥形滑槽（7）的内部滑动安装锥形滑块（11），所述下模（2）的下部右侧设有注塑口（16），所述注塑口（16）的右端口固定连接有色母粒破碎装置（17），所述色母粒破碎装置（17）的右端口固定连接有加压注料管（18），所述色母粒破碎装置（17）包含有固位管（19）、竖杆（20）、支撑柱（21）、三角板（22）、钢丝（23）、圆板（24）和锥形管（26），所述固位管（19）的内部左侧固定安装有竖杆（20），所述竖杆（20）的右侧中固定连接有支撑柱（21），所述支撑柱（21）的外侧环形设有三角板（22），所述固位管（19）的内部右端设有圆板（24），所述圆板（24）的内部均匀设有漏孔（25），所述漏孔（25）的左端口固定连接有锥形管（26）。

2.根据权利要求1所述的一种封闭套塑胶模具，其特征在于：所述锥形滑槽（7）的内端上下侧设有定位槽（12），上模（8）的上端左右侧对称设有轴套（13），轴套（13）的内部滑动安装有插销（14），定位槽（12）的内部滑动插接插销（14），插销（14）的外侧套有弹簧（15），弹簧（15）的内端固定连接在插销（14）的内侧，弹簧（15）的外端固定连接在轴套（13）的内端。

3.根据权利要求1所述的一种封闭套塑胶模具，其特征在于：所述固位管（19）的内壁中侧均匀设有钢丝（23）。