CN208629745U - 一种塑料回收用的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料回收用的粉碎机，包括：机体、设置在机体内的粉碎机构、设置在粉碎机构下方的过滤机构，以及设置在过滤机构下方的出料机构。机体从上至下依次包括内部相通的进料腔、粉碎腔和出料腔；粉碎机构包括横向设置在粉碎腔内，且呈上、下并列设置两个粉碎辊。过滤机构包括活动设置粉碎辊下方、且剖面为弧形的过滤网，过滤网的两侧分别铰接有与其长度方向相同的连接片，连接片分别活动连接在一连接在粉碎腔侧壁上的固定组件上，过滤网的外侧底部啮合有一可带动过滤网振动的振动组件。出料机构包括滑动设置在出料腔内的出料箱。

Description

一种塑料回收用的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料回收用的粉碎机。

背景技术

硬质塑料回收利用的主要手段是加热融化后重新注塑，为了提高硬质塑料的融化效率，节省能源，一般会在硬质塑料融化前进行粉碎。传统的用于塑料回收的粉碎机在进行粉碎的过程中，由于其过滤网为固定设置，每台粉碎机均无法对塑料粉碎物的规格进行选择，并且传统的过滤网为固定设置，过滤效率低，极易造成过滤网上塑料粉碎物的堆积甚至堵塞，从而对粉碎机的粉碎效率产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料回收用的粉碎机，以解决粉碎机粉碎规格固定无法调整的问题。

本实用新型的一种塑料回收用的粉碎机是这样实现的：

一种塑料回收用的粉碎机，包括：机体、设置在机体内的粉碎机构、设置在粉碎机构下方的过滤机构，以及设置在过滤机构下方的出料机构；其中

所述机体从上至下依次包括内部相通的进料腔、粉碎腔和出料腔；

所述粉碎机构包括横向设置在粉碎腔内，且呈上、下并列设置两个粉碎辊；

所述过滤机构包括活动设置粉碎辊下方、且剖面为弧形的过滤网，所述过滤网的两侧分别铰接有与其长度方向相同的连接片，所述连接片分别活动连接在一连接在粉碎腔侧壁上的固定组件上，所述过滤网的外侧底部啮合有一可带动过滤网振动的振动组件；以及

所述出料机构包括滑动设置在出料腔内的出料箱。

进一步的，所述粉碎腔的右侧设置有与过滤网横截面相同的嵌入口，所述过滤网通过所述嵌入口伸入粉碎腔内进行固定；

所述过滤网的左端上表面与下表面分别贴合有密封垫。

进一步的，所述固定组件包括条形的固定座以及可转动嵌在固定座内侧的卡柱；

所述连接片的外侧可卡入所述卡柱的内侧，且所述固定座、卡柱和连接片的左端分别伸出粉碎腔外，并利用一螺栓穿过卡柱和连接片从而将两者固定。

进一步的，所述固定座与卡柱之间设置有多个环形槽，所述环形槽内设置有滚珠。

进一步的，所述过滤网与连接片之间设置有中间轴，所述过滤网和所述连接片相邻的侧边交错设置有可转动设置在中间轴上的转环。

进一步的，所述振动组件为设置在过滤网下侧且与过滤网长度方向相同的一齿轮柱，所述过滤网的底部外侧设置有与齿轮柱啮合的一条形齿；

所述齿轮柱的中心轴的左端利用第一轴承固定在粉碎腔的侧壁上，以及所述齿轮柱的中心轴的右端通过第一轴承穿过粉碎腔的侧壁并利用一减速器与一转动电机相连。

进一步的，所述粉碎辊的中心轴的左端通过第二轴承连接在粉碎腔的侧壁上，右端通过第二轴承穿过粉碎腔的侧壁连接有皮带轮；

所述皮带轮通过一皮带连接有一主动轮，所述主动轮连接在一固定在机体下端右侧的电机的动力输出端。

进一步的，所述出料箱的底部设置有滑槽，所述出料腔的底部设置有可滑动设置在滑槽内的滑条；

所述出料箱通过滑条和滑槽可从出料腔的右侧抽拉出来。

进一步的，塑料回收用的粉碎机还包括设置在进料腔内的预处理机构；

所述预处理机构包括设置在进料腔内侧顶部的伸缩杆以及设置在伸缩杆底部的切刀，所述切刀底部进料腔的内壁上设置垫片。

进一步的，所述进料腔的入口处还设置有铰接在其顶部的盖板，所述盖板的内侧与进料腔的顶壁之间连接有复位弹簧。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型由于将过滤网从粉碎腔的一侧活动安装在粉碎辊下方，方便对过滤网进行更换，从而可以对粉碎机的粉碎规格进行调整，增加粉碎机的适用范围。

进一步的，由于过滤网的底部啮合有一转动的齿轮柱，可以通过齿轮柱的转动带动过滤网振动，从而提高过滤网的过滤效果和效率，避免产生过滤网上塑料粉碎物堆积甚至堵塞的情况，继而提高粉碎机的粉碎效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的塑料回收用的粉碎机的主视剖面；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例1的塑料回收用的粉碎机的左视剖面图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是图3中C部分的放大图；

图6是本实用新型实施例1的塑料回收用的粉碎机的左视图；

图7是图6中D部分的放大图；

图8是本实用新型实施例1的塑料回收用的粉碎机的右视图；

图9是本实用新型实施例1的塑料回收用的粉碎机的过滤网的俯视图；

图10是本实用新型实施例1的塑料回收用的粉碎机的固定组件的剖面图；

图11是本实用新型实施例2的塑料回收用的粉碎机的左视剖面图；

图12是图11中E部分的放大图。

图中：机体100、进料腔101、粉碎腔102、出料腔103、粉碎机构200、粉碎辊201、第二轴承202、皮带轮203、皮带204、主动轮205、电机206、过滤机构300、过滤网301、连接片302、嵌入口303、密封垫304、固定座305、卡柱306、螺栓307、螺纹孔308、环形槽309、滚珠310、中轴311、转环312、齿轮柱 313、条形齿314、第一轴承315、减速器316、转动电机317、出料机构400、出料箱401、滑槽402、滑条403、预处理机构500、伸缩杆501、切刀502、垫片503、盖板504、复位弹簧505。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图10所示，一种塑料回收用的粉碎机，包括机体100、设置在机体100内的粉碎机构200、设置在粉碎机构200下方的过滤机构300，以及设置在过滤机构300下方的出料机构400。

机体100从上至下依次包括内部相通的进料腔101、粉碎腔 102和出料腔103。

粉碎机构200包括横向设置在粉碎腔200内、且呈上、下并列设置两个粉碎辊201。

过滤机构300包括活动设置粉碎辊201下方、且剖面为弧形的过滤网301，过滤网301的两侧分别铰接有与其长度方向相同的连接片302，连接片302分别活动连接在一连接在粉碎腔102 侧壁上的固定组件上，过滤网301的外侧底部啮合有一可带动过滤网301振动的振动组件。

出料机构400包括滑动设置在出料腔103内的出料箱401。

过滤网301的设置主要是用于将粉碎后的塑料进行过滤，将满足要求的塑料粉碎物过滤至出料箱401中，而粉碎不合格的塑料粉碎物则会留在过滤网301上，取出之后再次进行粉碎，因此，过滤网301的设置用于限定塑料粉碎物的规格，而在本实施例中，粉碎腔102的右侧设置有与过滤网301横截面相同的嵌入口303，过滤网301通过嵌入口303伸入粉碎腔102内进行固定；嵌入口 303的设置可以方便过滤网301的更换调整，从而对粉碎机的粉碎规格进行调整，增加了粉碎机的适用范围。

过滤网301在安装的过程中，防止塑料粉碎物从过滤网301 与粉碎腔102侧壁之间的缝隙中泄漏出来，因此本实施例中过滤网301的左端上表面与下表面分别贴合有密封垫304。

为了便于连接过滤网301，固定组件包括条形的固定座305 以及可转动嵌在固定座305内侧的卡柱306，其中，固定座305 固定在粉碎腔102的侧壁上，用于对过滤网301实现支撑作用。而卡柱306的设置可以便于连接片302在固定座305内的转动，从而能够方便过滤网301的转动。

为了便于连接过滤网301，其外端的连接片302的外侧可卡入卡柱306的内侧，且固定座305、卡柱306和连接片302的左端分别伸出粉碎腔102外，并利用一螺栓307穿过卡柱306和连接片302从而将两者固定。而通过螺栓307的连接，可以方便过滤网301的拆装。其中，连接片302和卡柱306的左端设置有上、下贯穿的螺纹孔308。

如图10所示，卡柱306和固定座305在连接的时候，需要保证卡柱306在固定座305的转动才能实现过滤网301的振动，因此固定座305与卡柱306之间设置有多个环形槽309，环形槽309 内设置有滚珠310。过滤网301在带动卡柱306转动的时候，滚珠310在环形槽309内滚动，从而实现卡柱306的转动。

如图9所示，过滤网301在振动的过程中，会出现右侧上移、左侧下移的过程，仅仅依靠卡柱306在固定座305内的转动不可实现过滤网301的转动，因此，过滤网301与连接片302之间也需采取铰接连接，因此本实施例中过滤网301与连接片302之间设置有中轴311，过滤网301和连接片302相邻的侧边交错设置有可转动设置在中轴311上的转环312。

固定的过滤网301在过滤的过程中，过滤效果差，很容易造成塑料粉碎物的堆积甚至是堵塞，而振动状态下的过滤网301可以对过滤网301上的塑料粉碎物产生振动，从而使满足要求的塑料粉碎物过滤下来，本实施例中振动组件为设置在过滤网301下侧且与过滤网301长度方向相同的一齿轮柱313，过滤网301的底部外侧设置有与齿轮柱313啮合的一条形齿314；齿轮柱313 的转动带动条形齿产生一定角度的转动，当齿轮柱转动到一定角度后，条形齿与其产生脱离，然后回复至原位，再次与齿轮柱313 进行啮合，如此周而复始，通过齿轮柱313与条形齿314的不断啮合、分离，实现过滤网301的振动。

为了能够保证齿轮柱313在粉碎腔102内随意转动，并为其提供转动的动力，齿轮柱131的中心轴的左端利用第一轴承315 固定在粉碎腔102的侧壁上，右端通过第一轴承315穿过粉碎腔 102的侧壁并利用一减速器316与一转动电机317相连。

粉碎辊201的转动需要通过驱动力的驱动，而并列设置的两个粉碎辊201同步转动时能够提高粉碎辊201的粉碎效果和粉碎效率，本实施例中，粉碎辊201的中心轴的左端通过第二轴承202 连接在粉碎腔102的侧壁上，以及粉碎辊201的中心轴的右端通过第二轴承202穿过粉碎腔的侧壁连接有皮带轮203，皮带轮203 通过一皮带204连接有一主动轮205，主动轮205连接在一固定在机体100下端右侧的电机206的动力输出端。其中，第二轴承 202的设置可以保证粉碎辊201在粉碎腔102内的随意转动。

具体的，皮带轮203的半径大于转动电机317的半径，这样皮带204在连接主动轮205和皮带轮203的时候，转动电机317 可以位于皮带204的中间，不会对其造成影响。

经过粉碎后的塑料粉碎物需要经过过滤网301的过滤，然后给将粉碎合格的塑料粉碎物过滤至出料箱401，而为了方便塑料粉碎物移出粉碎机，出料箱401的底部设置有滑槽402，出料腔 103的底部设置有可滑动设置在滑槽402内的滑条403，出料箱 401通过滑条403和滑槽402可从出料腔103的右侧抽拉出来。

本实施例的具体操作方法为：根据需要选定合适规格的过滤网301，然后将过滤网301两侧的连接板302嵌入卡柱306中，并通过粉碎腔102的左侧嵌入口303将过滤网301伸入粉碎腔102 中粉碎辊201的下方，当过滤网301的右端与粉碎腔102的右侧壁接触时，密封垫304刚好跟随过滤网301卡入嵌入口303中，然后利用螺栓307穿过螺纹孔308将连接片302固定在卡柱306 中。

在进行塑料粉碎的时候，将塑料从进料腔101送入粉碎腔102 中，然后电机206带动粉碎辊201的转动对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料粉碎物落至过滤网301上，而转动电机317带动齿轮柱转313动，从而实现过滤网301的振动，而塑料粉碎物经过过滤网301的过滤，合格的塑料粉碎物直接落入出料箱401中，出料箱401从出料腔103的左侧抽拉出来即可将塑料粉碎物取出，而未合格的塑料粉碎物可以在粉碎结束后，取下螺栓307，将过滤网301从嵌入口303抽出，未合格的塑料粉碎物则落入出料箱401 中，取出之后可再次进行粉碎作业。

实施例2：

如图11和图12所示，在实施例1的塑料回收用的粉碎机的基础上，本实施例提供的塑料回收用的粉碎机，还包括设置在进料腔101内的预处理机构500。

塑料在进行粉碎之前，由于回收的塑料具有不同的形状或者长度，直接进入粉碎腔102会对粉碎辊201造成一定的粉碎压力，而且会造成粉碎效果差，效率低的情况，因此，本实施例中，预处理机构500包括设置在进料腔101内侧顶部的伸缩杆501以及设置在伸缩杆501底部的切刀502，切刀502底部进料腔101的内壁上设置垫片503。通过伸缩杆501带动切刀502的上下移动，能够对塑料进行初步的切割，降低粉碎辊201粉碎时的压力，提高粉碎效果和粉碎效率。其中，伸缩杆501采用例如但不限于气缸、电动推杆或液压杆等。

塑料在进行粉碎的时候，不可避免的会塑料粉碎物会从进料腔的入口迸溅出来，很容易对工作人员造成伤害，因此本实施例中，进料腔101的入口处还设置有铰接在其顶部的盖板504，盖板504的内侧与进料腔101的顶壁之间连接有复位弹簧505。在进行加料的时候，可以向下转动盖板504，压缩复位弹簧505，将塑料加入进料腔101中，然后松开盖板504，盖板504在复位弹簧505的弹力的作用下，使盖板504恢复至原位置，可以避免塑料粉碎物的随意迸溅，使整个工作过程更加安全。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种塑料回收用的粉碎机，其特征在于，包括机体(100)、设置在机体(100)内的粉碎机构(200)、设置在粉碎机构(200)下方的过滤机构(300)，以及设置在过滤机构(300)下方的出料机构(400)；其中

所述机体(100)从上至下依次包括内部相通的进料腔(101)、粉碎腔(102)和出料腔(103)；

所述粉碎机构(200)包括横向设置在粉碎腔(102)内，且呈上、下并列设置两个粉碎辊(201)；

所述过滤机构(300)包括活动设置粉碎辊(201)下方、且剖面为弧形的过滤网(301)；所述过滤网(301)的两侧分别铰接有与其长度方向相同的连接片(302)；所述连接片(302)分别活动连接在一连接在粉碎腔(102)侧壁上的固定组件上，所述过滤网(301)的外侧底部啮合有一可带动过滤网(301)振动的振动组件；以及

所述出料机构(400)包括滑动设置在出料腔(103)内的出料箱(401)。

2.根据权利要求1所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，所述粉碎腔(102)的右侧设置有与过滤网(301)横截面相同的嵌入口(303)，所述过滤网(301)通过所述嵌入口(303)伸入粉碎腔(102)内进行固定；

所述过滤网(301)的左端上表面与下表面分别贴合有密封垫(304)。

3.根据权利要求2所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，所述固定组件包括条形的固定座(305)以及可转动嵌在固定座(305)内侧的卡柱(306)；

所述连接片(302)的外侧可卡入所述卡柱(306)的内侧，且所述固定座(305)、卡柱(306)和连接片(302)的左端分别伸出粉碎腔(102)外，并利用一螺栓(307)穿过卡柱(306)和连接片(302)从而将两者固定。

4.根据权利要求3所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，所述固定座(305)与卡柱(306)之间设置有多个环形槽(309)，所述环形槽(309)内设置有滚珠(310)。

5.根据权利要求1所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，所述过滤网(301)与连接片(302)之间设置有中间轴，所述过滤网(301)和所述连接片(302)相邻的侧边交错设置有可转动设置在中间轴上的转环(312)。

6.根据权利要求1所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，所述振动组件为设置在过滤网(301)下侧且与过滤网(301)长度方向相同的一齿轮柱(313)；所述过滤网(301)的底部外侧设置有与齿轮柱(313)啮合的一条形齿(314)；

所述齿轮柱(313)的中心轴的左端利用第一轴承(315)固定在粉碎腔(102)的侧壁上，右端通过第一轴承(315)穿过粉碎腔(102)的侧壁并利用一减速器(316)与一转动电机(317)相连。

7.根据权利要求1所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，所述粉碎辊(201)的中心轴的左端通过第二轴承(202)连接在粉碎腔(102)的侧壁上，以及所述粉碎辊(201)的中心轴的右端通过第二轴承(202)穿过粉碎腔(102)的侧壁连接有皮带(204)轮(203)；

所述皮带(204)轮(203)通过一皮带(204)连接有一主动轮(205)，所述主动轮(205)连接在一固定在机体(100)下端右侧的电机(206)的动力输出端。

8.根据权利要求1所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，所述出料箱(401)的底部设置有滑槽(402)，所述出料腔(103)的底部设置有可滑动设置在滑槽(402)内的滑条(403)；

所述出料箱(401)通过滑条(403)和滑槽(402)可从出料腔(103)的右侧抽拉出来。

9.根据权利要求4～8中任意一项所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，还包括设置在进料腔(101)内的预处理机构(500)；

所述预处理机构(500)包括设置在进料腔(101)内侧顶部的伸缩杆(501)以及设置在伸缩杆(501)底部的切刀(502)，所述切刀(502)底部进料腔(101)的内壁上设置垫片(503)。

10.根据权利要求1所述的塑料回收用的粉碎机，其特征在于，所述进料腔(101)的入口处还设置有铰接在其顶部的盖板(504)，所述盖板(504)的内侧与进料腔(101)的顶壁之间连接有复位弹簧(505)。