CN213286953U - 一种塑料加工类成形塑料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，包括安装箱，所述安装箱的内部转动连接有三个粉碎杆，三个所述粉碎杆的外壁上均固定安装有多个粉碎叶，三个所述粉碎杆延伸至安装箱外部的一端均固定安装有齿轮，所述安装箱的一侧固定安装有粉碎电机，其中一个所述齿轮远离粉碎杆的一侧与粉碎电机的转动端固定连接，所述安装箱的内壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶部固定安装有不锈钢滤网。本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具有多重粉碎和快速分离大小塑料碎片的功能，解决了现有的塑料粉碎装置对粉碎后的大小塑料碎片分离较慢，严重影响后续的回炉重造的问题。

Description

一种塑料加工类成形塑料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种塑料加工类成形塑料粉碎装置。

背景技术

最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。

随着历史在前进、生产在进步，粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用，通常在塑料制品行业中，需要将成形塑料粉碎后回炉重造，塑料碎片的大小影响回炉重造的速率，然而现有的塑料粉碎装置对粉碎后的大小塑料碎片分离较慢，严重影响后续的回炉重造。

为此，我们提出一种塑料加工类成形塑料粉碎装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，包括安装箱，所述安装箱的内部转动连接有三个粉碎杆，三个所述粉碎杆的外壁上均固定安装有多个粉碎叶，三个所述粉碎杆延伸至安装箱外部的一端均固定安装有齿轮，所述安装箱的一侧固定安装有粉碎电机，其中一个所述齿轮远离粉碎杆的一侧与粉碎电机的转动端固定连接，所述安装箱的内壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶部固定安装有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网的底部固定安装有震动筒，所述震动筒的内部固定安装有卡块，所述震动筒和卡块的内部均转动连接有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有配重块，所述转轴靠近卡块的一端固定安装有微型电机。

优选地，所述安装箱的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述螺杆的另一端固定安装有破碎板，所述安装箱与固定块的连接处贯穿开设有与螺杆相适配的通槽，所述粉碎电机的外部套设有第一电机箱。

优选地，所述安装箱的一侧固定安装有气泵，所述安装箱和气泵的连接处贯穿开设有与气泵伸缩端相适配的通槽，所述气泵的伸缩端固定安装有破碎板，所述气泵的外部套设有第二电机箱。

优选地，所述安装箱的顶部铰接有密封盖，所述密封盖的底部固定安装有密封垫。

优选地，所述密封垫的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的内壁上一体成型有防滑颗粒。

优选地，所述安装箱内底壁上滑动连接有第一集料箱，所述第一集料箱的一侧固定安装有手柄，所述安装箱的一侧固定安装固定箱，所述固定箱的内部套接有第二集料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、微型电机的转动端将转轴转动，转轴的转动越快，配重块的离心力就越大，从而使震动筒具有震动功能，不锈钢滤网跟随震动筒一同震动，将粉碎后的塑料碎片通过不锈钢滤网进行快速大小分离，细小碎片通过滤网震动，快速从滤网的网眼下落至第一集料箱内，使用者通过手柄将第一集料箱从安装箱内取出，方便将第一集料箱内的细小碎片回炉重造。

2、凹槽内具有防滑颗粒的防滑垫，能加大与手指接触时的摩擦力，避免使用者在通过凹槽将密封盖从安装箱上翻开的过程中不易脱手，避免意外事件发生造成的不必要损失和附近人员受到惊吓，提高本实用新型的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置实施案例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置实施案例一的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置中部分结构的剖面示意图；

图4为图2中A处的结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置实施案例二的整体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置实施案例二的剖面结构示意图。

图中：1、安装箱；2、密封盖；3、凹槽；4、密封垫；5、第一集料箱；6、手柄；7、第一电机箱；8、粉碎电机；9、粉碎杆；10、粉碎叶；11、齿轮；12、固定块；13、螺杆；14、手轮；15、破碎板；16、滑槽；17、不锈钢滤网；18、压缩弹簧；19、震动筒；20、卡块；21、转轴；22、配重块；23、微型电机；24、第二电机箱；25、气泵；26、固定箱；27、第二集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-4，一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，包括安装箱1，安装箱1的内部转动连接有三个粉碎杆9，三个粉碎杆9的外壁上均固定安装有多个粉碎叶10，三个粉碎杆9延伸至安装箱1外部的一端均固定安装有齿轮11，安装箱1的一侧固定安装有粉碎电机8，其中一个齿轮11远离粉碎杆9的一侧与粉碎电机8的转动端固定连接，安装箱1的内壁上开设有两个滑槽16，两个滑槽16的内部均固定安装有压缩弹簧18，两个压缩弹簧18的顶部固定安装有不锈钢滤网17，不锈钢滤网17的底部固定安装有震动筒19，震动筒19的内部固定安装有卡块20，震动筒19和卡块20的内部均转动连接有转轴21，转轴21的外壁上固定安装有配重块22，转轴21靠近卡块20的一端固定安装有微型电机23，安装箱1的一侧固定安装有固定块12，固定块12的内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的一端固定安装有手轮14，螺杆13的另一端固定安装有破碎板15，安装箱1与固定块12的连接处贯穿开设有与螺杆13相适配的通槽，粉碎电机8的外部套设有第一电机箱7，安装箱1的顶部铰接有密封盖2，密封盖2的底部固定安装有密封垫4，密封垫4的一侧开设有凹槽3，凹槽3的内部固定安装有防滑垫，防滑垫的内壁上一体成型有防滑颗粒，安装箱1内底壁上滑动连接有第一集料箱5，第一集料箱5的一侧固定安装有手柄6，安装箱1的一侧固定安装固定箱26，固定箱26的内部套接有第二集料箱27，使用时，使用者通过凹槽3将密封盖2从安装箱1上翻开，凹槽3内具有防滑颗粒的防滑垫，能加大与手指接触时的摩擦力，避免使用者在通过凹槽3将密封盖2从安装箱1上翻开的过程中不易脱手，避免意外事件发生造成的不必要损失和附近人员受到惊吓，然后将需要粉碎的成型塑料放置安装箱1内，因成型塑料一般体积较大，需要做初步粉碎，使用者转动手轮14，通过固定块12和螺杆13的螺纹设计，螺杆13同手轮14一起转动的同时会逐步的从安装箱1的外部向安装箱1的内部移动，从而使破碎板15对进入安装箱1内的成型塑料挤压，随着使用者对手轮14的连续转动，破碎板15对成型塑料不断挤压，最终将其初步粉碎，初步粉碎的塑料下落至粉碎杆9和粉碎叶10上，打开粉碎电机8，粉碎电机8的转动端转动的同时，带动多个齿轮11转动，粉碎杆9和粉碎叶10同齿轮11一起转动，将其上初步粉碎的塑料进行二次粉碎，二次粉碎后的塑料下落至不锈钢滤网17上，微型电机23的转动端将转轴21转动，转轴21的转动越快，配重块22的离心力就越大，从而使震动筒19具有震动功能，不锈钢滤网17跟随震动筒19一同震动，将粉碎后的塑料碎片通过不锈钢滤网17进行快速大小分离，细小碎片通过滤网震动，快速从滤网的网眼下落至第一集料箱5内，使用者通过手柄6将第一集料箱5从安装箱1内取出，然后可将第一集料箱5内的细小碎片回炉重造，较大碎片通过不锈钢滤网17的震动，滑落至固定箱26内的第二集料箱27中，将第二集料箱27从固定箱26内拿出，再将第二集料箱27内的较大碎片从新放入安装箱1内，直至达到粉碎规格。

实施例二：

参照图5-6，一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，包括安装箱1，安装箱1的内部转动连接有三个粉碎杆9，三个粉碎杆9的外壁上均固定安装有多个粉碎叶10，三个粉碎杆9延伸至安装箱1外部的一端均固定安装有齿轮11，安装箱1的一侧固定安装有粉碎电机8，其中一个齿轮11远离粉碎杆9的一侧与粉碎电机8的转动端固定连接，安装箱1的内壁上开设有两个滑槽16，两个滑槽16的内部均固定安装有压缩弹簧18，两个压缩弹簧18的顶部固定安装有不锈钢滤网17，不锈钢滤网17的底部固定安装有震动筒19，震动筒19的内部固定安装有卡块20，震动筒19和卡块20的内部均转动连接有转轴21，转轴21的外壁上固定安装有配重块22，转轴21靠近卡块20的一端固定安装有微型电机23，安装箱1的一侧固定安装有气泵25，安装箱1和气泵25的连接处贯穿开设有与气泵25伸缩端相适配的通槽，气泵25的伸缩端固定安装有破碎板15，气泵25的外部套设有第二电机箱24，安装箱1的顶部铰接有密封盖2，密封盖2的底部固定安装有密封垫4，密封垫4的一侧开设有凹槽3，凹槽3的内部固定安装有防滑垫，防滑垫的内壁上一体成型有防滑颗粒，安装箱1内底壁上滑动连接有第一集料箱5，第一集料箱5的一侧固定安装有手柄6，安装箱1的一侧固定安装固定箱26，固定箱26的内部套接有第二集料箱27，使用时，使用者通过凹槽3将密封盖2从安装箱1上翻开，凹槽3内具有防滑颗粒的防滑垫，能加大与手指接触时的摩擦力，避免使用者在通过凹槽3将密封盖2从安装箱1上翻开的过程中不易脱手，避免意外事件发生造成的不必要损失和附近人员受到惊吓，然后将需要粉碎的成型塑料放置安装箱1内，因成型塑料一般体积较大，需要做初步粉碎，破碎板15跟随气泵25的伸缩端，能够快速将进入安装箱1的成型塑料初步粉碎，与实施例一相比，减少人力输出的同时提升了初步粉碎的效率，但气泵25的价格较贵，增加了成本初步粉碎的塑料下落至粉碎杆9和粉碎叶10上，打开粉碎电机8，粉碎电机8的转动端转动的同时，带动多个齿轮11转动，粉碎杆9和粉碎叶10同齿轮11一起转动，将其上初步粉碎的塑料进行二次粉碎，二次粉碎后的塑料下落至不锈钢滤网17上，微型电机23的转动端将转轴21转动，转轴21的转动越快，配重块22的离心力就越大，从而使震动筒19具有震动功能，不锈钢滤网17跟随震动筒19一同震动，将粉碎后的塑料碎片通过不锈钢滤网17进行快速大小分离，细小碎片通过滤网震动，快速从滤网的网眼下落至第一集料箱5内，使用者通过手柄6将第一集料箱5从安装箱1内取出，然后可将第一集料箱5内的细小碎片回炉重造，较大碎片通过不锈钢滤网17的震动，滑落至固定箱26内的第二集料箱27中，将第二集料箱27从固定箱26内拿出，再将第二集料箱27内的较大碎片从新放入安装箱1内，直至达到粉碎规格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的内部转动连接有三个粉碎杆(9)，三个所述粉碎杆(9)的外壁上均固定安装有多个粉碎叶(10)，三个所述粉碎杆(9)延伸至安装箱(1)外部的一端均固定安装有齿轮(11)，所述安装箱(1)的一侧固定安装有粉碎电机(8)，其中一个所述齿轮(11)远离粉碎杆(9)的一侧与粉碎电机(8)的转动端固定连接，所述安装箱(1)的内壁上开设有两个滑槽(16)，两个所述滑槽(16)的内部均固定安装有压缩弹簧(18)，两个所述压缩弹簧(18)的顶部固定安装有不锈钢滤网(17)，所述不锈钢滤网(17)的底部固定安装有震动筒(19)，所述震动筒(19)的内部固定安装有卡块(20)，所述震动筒(19)和卡块(20)的内部均转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁上固定安装有配重块(22)，所述转轴(21)靠近卡块(20)的一端固定安装有微型电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的内部螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端固定安装有手轮(14)，所述螺杆(13)的另一端固定安装有破碎板(15)，所述安装箱(1)与固定块(12)的连接处贯穿开设有与螺杆(13)相适配的通槽，所述粉碎电机(8)的外部套设有第一电机箱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧固定安装有气泵(25)，所述安装箱(1)和气泵(25)的连接处贯穿开设有与气泵(25)伸缩端相适配的通槽，所述气泵(25)的伸缩端固定安装有破碎板(15)，所述气泵(25)的外部套设有第二电机箱(24)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，其特征在于，所述安装箱(1)的顶部铰接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的底部固定安装有密封垫(4)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，其特征在于，所述密封垫(4)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的内壁上一体成型有防滑颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工类成形塑料粉碎装置，其特征在于，所述安装箱(1)内底壁上滑动连接有第一集料箱(5)，所述第一集料箱(5)的一侧固定安装有手柄(6)，所述安装箱(1)的一侧固定安装固定箱(26)，所述固定箱(26)的内部套接有第二集料箱(27)。

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