CN208628609U - 一种电涌保护器低温焊接点工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电涌保护器低温焊接点工装,包括底盘、保护器本体、顶杆、转动箱、PLC控制器、第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述底盘的上部安装有保护器本体,所述保护器本体的上部安装有顶杆,所述顶杆通过安装架固定在底盘的上部,所述底盘上安装有安装杆,所述安装杆上安装有转动箱,所述转动箱的内部安装有伺服电机,所述转动箱右侧的外壁上安装有PLC控制器,所述转动箱左侧的外壁上安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的左端安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下端安装有安装座,所述安装座的下部安装铬铁。本实用新型提供了一种电涌保护器低温焊接点工装,结构简洁,方便操作,焊接时间、位置便于控制,有利于工业化批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种电涌保护器低温焊接点工装。
背景技术
随着信息技术飞速发展,终端电子设备功能日渐强大,电子设备体积也越来越小,伴随而来的是电子设备对抗干扰器件依赖性越来越强,因此市场上对电涌保护器需求越来越多,因电涌保护器中低温焊点对产品是否能安全脱扣非常重要,目前绝大多数电涌保护器制造厂仍然是采用铬铁人工焊接方式,这就对操作工的熟练程度提出了非常高的要求。
但是,现有的电涌保护器低温焊接点工装具有以下不足:
1.采用铬铁人工焊接方式,对操作工的熟练程度要求非常高;
2.手动调试铬铁到焊接位置处费时费力,生产效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电涌保护器低温焊接点工装,解决了对操作工的熟练程度要求非常高,手动调试铬铁到焊接位置处费时费力,生产效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电涌保护器低温焊接点工装,包括底盘、保护器本体、顶杆、转动箱、PLC控制器、第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述底盘的上部安装有保护器本体,所述保护器本体的上部安装有顶杆,所述顶杆通过安装架固定在底盘的上部,所述底盘上安装有安装杆,所述安装杆上安装有转动箱,所述转动箱的内部安装有伺服电机,所述转动箱右侧的外壁上安装有PLC控制器,所述转动箱左侧的外壁上安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的左端安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下端安装有安装座,所述安装座的下部安装铬铁,所述铬铁的右侧安装有锡丝固定架,所述锡丝固定架上安装有锡丝。
优选的,所述保护器本体安置在底盘上设置的安置槽中,所述保护器本体和安置槽等间距的分布在底盘上,所述安置槽为四列,且每列为两个。
优选的,所述保护器本体上设置有固定轴,所述固定轴上安装有低温焊接电极,所述低温焊接电极上固定连接有导电线,所述保护器本体左侧的外壁上设置有卡块,所述保护器本体内安装有压敏电阻电极。
优选的,所述顶杆通过顶杆套安装在安装架上,所述顶杆延伸顶杆套中与挡板固定连接,所述挡板抵在弹簧上,所述弹簧安装在顶杆套内。
优选的,所述安装杆的上端安装有底座,所述转动箱通过轴承转动连接,所述底座上设置有齿轮槽,所述齿轮槽内安装有传动齿轮,所述齿轮槽与传动齿轮啮合连接,所述传动齿轮安装在伺服电机下部的输出轴的下端。
优选的,所述PLC控制器通过传导线分别与伺服电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电涌保护器低温焊接点工装,具备以下有益效果:
(1)本实用新型,使用时,将保护器本体安置在底盘上的安置槽中,顶杆在弹簧的作用下抵在低温焊接电极上,推动低温焊接电极紧紧的抵在压敏电阻电极上,PLC控制器控制铬铁移动到焊接点位置处焊接即可,通过PLC控制器控制焊接,对操作人员技术要求较低,操作方便便捷,解决了采用铬铁人工焊接方式,对操作工的熟练程度要求非常高的问题;
(2)本实用新型,通过设置的PLC控制器、伺服电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆,PLC控制器控制伺服电机运行通过输出轴带动传动齿轮在齿轮槽内转动,带动转动箱在底座上部的轴承上转动,转动箱带动第一伸缩杆和第二伸缩杆转动到焊接点的方位,第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩带动铬铁移动到焊接点位置处焊接即可,调试速度快、精确度高,大大的提升了生产的效率,且底盘上安装有多个保护器本体,便于一次生产多个产品,有利于工业化批量生产,解决了手动调试铬铁到焊接位置处费时费力,生产效率较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中保护器本体安装示意图;
图3为本实用新型图1中保护器本体结构示意图;
图4为本实用新型图1中顶杆的结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处的结构示意图;
图6为本实用新型图5中齿轮槽和传动齿轮的连接示意图。
图中:1、底盘;2、保护器本体;3、安装架;4、顶杆;5、顶杆套;6、安装杆;7、转动箱;8、PLC控制器;9、伺服电机;10、第一伸缩杆;11、第二伸缩杆;12、安装座;13、铬铁;14、锡丝固定架;15、锡丝;16、安置槽;17、固定轴;18、低温焊接电极;19、导电线;20、压敏电阻电极;21、卡块;22、挡板;23、弹簧;24、底座;25、轴承;26、齿轮槽;27、传动齿轮;28、输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型提供的一种实施例;一种电涌保护器低温焊接点工装,包括底盘1、保护器本体2、顶杆4、转动箱7、PLC控制器8、第一伸缩杆10和第二伸缩杆11,底盘1的上部安装有保护器本体2,保护器本体2安置在底盘1上设置的安置槽16中,保护器本体2和安置槽16等间距的分布在底盘1上,安置槽16为四列,且每列为两个,保护器本体2上设置有固定轴17,固定轴17上安装有低温焊接电极18,低温焊接电极18上固定连接有导电线19,保护器本体2左侧的外壁上设置有卡块21,保护器本体2内安装有压敏电阻电极20,保护器本体2的上部安装有顶杆4,顶杆4通过安装架3固定在底盘1的上部,顶杆4安装通过顶杆套5安装在安装架3上,顶杆4延伸顶杆套5中与挡板22固定连接,挡板22抵在弹簧23上,弹簧23安装在顶杆套5内,底盘1上安装有安装杆6,安装杆6上安装有转动箱7,转动箱7的内部安装有伺服电机9,伺服电机9的型号为HF-SP,安装杆6的上端安装有底座24,转动箱7通过轴承25转动连接,底座24上设置有齿轮槽26,齿轮槽26内安装有传动齿轮27,齿轮槽26与传动齿轮27啮合连接,传动齿轮27安装在伺服电机9下部的输出轴28的下端,转动箱7右侧的外壁上安装有PLC控制器8,PLC控制器8的型号为6ES72162BD230XB8,PLC控制器8通过传导线分别与伺服电机9、第一伸缩杆10和第二伸缩杆11电性连接,转动箱7左侧的外壁上安装有第一伸缩杆10,第一伸缩杆10的左端安装有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的下端安装有安装座12,安装座12的下部安装铬铁13,铬铁13的右侧安装有锡丝固定架14,锡丝固定架14上安装有锡丝15。
工作原理:使用时,将保护器本体2安置在底盘1上的安置槽16中,顶杆4在弹簧23的作用下抵在低温焊接电极18上,推动低温焊接电极18紧紧的抵在压敏电阻电极20上,PLC控制器8控制伺服电机9运行通过输出轴28带动传动齿轮27在齿轮槽26内转动,带动转动箱7在底座24上部的轴承25上转动,转动箱7带动第一伸缩杆10和第二伸缩杆11转动到焊接点的方位,第一伸缩杆10和第二伸缩杆11伸缩带动铬铁13移动到焊接点位置处焊接即可。
综上可得,本实用新型通过设置的底盘1、保护器本体2、顶杆4、转动箱7、PLC控制器8、第一伸缩杆10和第二伸缩杆11,解决了对操作工的熟练程度要求非常高,手动调试铬铁到焊接位置处费时费力,生产效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电涌保护器低温焊接点工装,包括底盘(1)、保护器本体(2)、顶杆(4)、转动箱(7)、PLC控制器(8)、第一伸缩杆(10)和第二伸缩杆(11),其特征在于:所述底盘(1)的上部安装有保护器本体(2),所述保护器本体(2)的上部安装有顶杆(4),所述顶杆(4)通过安装架(3)固定在底盘(1)的上部,所述底盘(1)上安装有安装杆(6),所述安装杆(6)上安装有转动箱(7),所述转动箱(7)的内部安装有伺服电机(9),所述转动箱(7)右侧的外壁上安装有PLC控制器(8),所述转动箱(7)左侧的外壁上安装有第一伸缩杆(10),所述第一伸缩杆(10)的左端安装有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)的下端安装有安装座(12),所述安装座(12)的下部安装铬铁(13),所述铬铁(13)的右侧安装有锡丝固定架(14),所述锡丝固定架(14)上安装有锡丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电涌保护器低温焊接点工装,其特征在于:所述保护器本体(2)安置在底盘(1)上设置的安置槽(16)中,所述保护器本体(2)和安置槽(16)等间距的分布在底盘(1)上,所述安置槽(16)为四列,且每列为两个。
3.根据权利要求1所述的一种电涌保护器低温焊接点工装,其特征在于:所述保护器本体(2)上设置有固定轴(17),所述固定轴(17)上安装有低温焊接电极(18),所述低温焊接电极(18)上固定连接有导电线(19),所述保护器本体(2)左侧的外壁上设置有卡块(21),所述保护器本体(2)内安装有压敏电阻电极(20)。
4.根据权利要求1所述的一种电涌保护器低温焊接点工装,其特征在于:所述顶杆(4)通过顶杆套(5)安装在安装架(3)上,所述顶杆(4)延伸顶杆套(5)中与挡板(22)固定连接,所述挡板(22)抵在弹簧(23)上,所述弹簧(23)安装在顶杆套(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种电涌保护器低温焊接点工装,其特征在于:所述安装杆(6)的上端安装有底座(24),所述转动箱(7)通过轴承(25)转动连接,所述底座(24)上设置有齿轮槽(26),所述齿轮槽(26)内安装有传动齿轮(27),所述齿轮槽(26)与传动齿轮(27)啮合连接,所述传动齿轮(27)安装在伺服电机(9)下部的输出轴(28)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种电涌保护器低温焊接点工装,其特征在于:所述PLC控制器(8)通过传导线分别与伺服电机(9)、第一伸缩杆(10)和第二伸缩杆(11)电性连接。
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