CN208612697U - 一种高效的珍珠粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的珍珠粉碎装置，大架上固定设置有研磨箱和机体箱，研磨箱上端固定设置有电机且电机与研磨棒连接，研磨箱左右两侧设置有导管和研磨板，研磨板一端与研磨箱的内壁固定连接，研磨箱上固定设置有倾斜的滤网，粗出料口与粉碎箱相通且安装有阀门，细出料口与管道固定连接且与收集箱相通，粉碎箱内壁分布有高压喷气嘴，气流单向阀设置在反吹气腔的上方，反吹气腔侧面设置有反吹气入口，机体箱内设置有收集箱，收集箱顶端开口穿过粉碎箱底部延伸至粉碎箱内部，收集箱上内设有抽屉，机体箱上焊接有支架且支架的另一端与粉碎箱固定连接。本实用新型粉碎效果好，粉碎精度大的优点。

Description

一种高效的珍珠粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物科技领域，具体是涉及一种高效的珍珠粉碎装置。

背景技术

近些年，我国珍珠产量逐年上升，珍珠粉的需求越来越大，对于珍珠粉的精度要求也越来越高，市场上的珍珠粉碎装置一般为一次粉碎，粉碎精度不高，而且没有从珍珠直接变成磨成珍珠粉，工艺复杂，粉碎效果不好。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效的珍珠粉碎装置，用于解决现有粉碎装置粉碎不均匀，不能控制粉碎精度等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种高效的珍珠粉碎装置，包括：大架、研磨箱、导管、电机、研磨棒、研磨板、滤网、粗出料口、细出料口、管道、粉碎箱、机体箱、收集箱、阀门、抽屉、支架、气流单向阀、反吹气口、反吹气腔、高压喷气嘴，所述的大架上固定设置有研磨箱和机体箱且研磨箱设置在机体箱的左上方，所述的研磨箱上端固定设置有电机且电机的输出轴穿过研磨箱的上表面与研磨棒通过联轴器连接，所述的研磨箱左右两侧对称设置有导管和研磨板，所述的研磨板一端与研磨箱的内壁固定连接另一端水平设置拼成与研磨棒尾端相匹配的凹槽形状，所述的研磨箱上固定设置有倾斜的滤网且粗出料口在滤网的上方，细出料口在滤网的下方，所述的粗出料口与粉碎箱相通且粗出料口处安装有阀门，所述的细出料口与管道固定连接且管道的另一端与收集箱相通，所述的粉碎箱里设置有气流单向阀、反吹气口和反吹气腔，所述的粉碎箱内壁分布有高压喷气嘴，所述的气流单向阀设置在反吹气腔的上方，所述的反吹气腔侧面设置有反吹气入口，所述的机体箱内设置有收集箱，所述的收集箱顶端开口穿过粉碎箱底部延伸至粉碎箱内部，所述的收集箱上内设有抽屉，所述的机体箱上焊接有支架且支架的另一端与粉碎箱固定连接。

优选的，所述的管道倾斜设置。

本实用新型可以将珍珠粉碎后，研磨，经过过滤后细粉直接收集，粗粉再进行粉碎，最终达到细粉，粉碎效果好，粉碎精度大的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种高效的珍珠粉碎装置的主视图。

其中：1-大架、2-研磨箱、3-粉碎箱、4-电机、5-研磨棒、6-导管、7-研磨板、8-滤网、9-粗出料口、10-细出料口、11-管道、12-阀门、13-反吹气口、14-反吹气腔、15-气流单向阀、16-高压喷气嘴、17-收集箱、18-抽屉、19-机体箱、20-支架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型公开了一种高效的珍珠粉碎装置，包括：大架1、研磨箱2、导管6、电机4、研磨棒5、研磨板7、滤网8、粗出料口9、细出料口10、管道11、粉碎箱3、机体箱19、收集箱17、阀门12、抽屉18、支架20、气流单向阀15、反吹气口13、反吹气腔14、高压喷气嘴16，其特征在于：所述的大架1上固定设置有研磨箱2和机体箱19且研磨箱2设置在机体箱19的左上方，所述的研磨箱2上端固定设置有电机4且电机4的输出轴穿过研磨箱2的上表面与研磨棒5通过联轴器连接，所述的研磨箱2左右两侧对称设置有导管6和研磨板7，所述的研磨板7一端与研磨箱2的内壁固定连接另一端水平设置拼成与研磨棒5尾端相匹配的凹槽形状，所述的研磨箱2上固定设置有倾斜的滤网8且粗出料口9在滤网8的上方，细出料口10在滤网8的下方，所述的粗出料口9与粉碎箱3相通且粗出料口9处安装有阀门12，所述的细出料口10与管道11固定连接且管道11的另一端与收集箱17相通，所述的粉碎箱3里设置有气流单向阀15、反吹气口13和反吹气腔14，所述的粉碎箱3内壁分布有高压喷气嘴16，所述的气流单向阀15设置在反吹气腔14的上方，所述的反吹气腔14侧面设置有反吹气入口13，所述的机体箱19内设置有收集箱17，所述的收集箱17顶端开口穿过粉碎箱3底部延伸至粉碎箱3内部，所述的收集箱17上内设有抽屉18，所述的机体箱19上焊接有支架20且支架20的另一端与粉碎箱3固定连接。

所述的管道11倾斜设置。

本实用新型是这样实施的：在使用时，打开电机4，电机4带动研磨棒5转动，将珍珠从导管6中放入大架1上固定的研磨箱2中，珍珠进入研磨板7所拼成的凹槽中，研磨棒5转动对珍珠进行研磨，磨成珍珠粉，落到滤网8上，粗粉通过粗出料口9进入粉碎箱3，过滤后的细粉通过细出料口10进入管道11内，通过管道11进入收集箱17中，粗粉进入了粉碎箱3后，关上阀门12，打开高压喷气嘴16，使得粗粉相互撞击后直至被细化，较细的珍珠粉向上飘起，通过收集箱17上端落入收集箱17内，此时反吹气口13没有打开，气流单向阀15出于关闭状态，较重的珍珠粉由于重力的作用下落入与机体箱19通过支架20相连的粉碎箱3底部，此时，调节高压喷气的压力，开启反吹气口13，使得反吹气口13的压力大于高压喷气，残留在气流单向阀15的珍珠粉被反吹气腔14内气体吹起，此时关闭反吹气口13和气流单向阀15，调节高压喷气压力，使得珍珠粉再一次被吹起，剪切、碰撞，粉碎，如此循环，最后打开机体箱19中收集箱17的抽屉18将珍珠粉取出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种高效的珍珠粉碎装置，包括：大架、研磨箱、导管、电机、研磨棒、研磨板、滤网、粗出料口、细出料口、管道、粉碎箱、机体箱、收集箱、阀门、抽屉、支架、气流单向阀、反吹气口、反吹气腔、高压喷气嘴，其特征在于：所述的大架上固定设置有研磨箱和机体箱且研磨箱设置在机体箱的左上方，所述的研磨箱上端固定设置有电机且电机的输出轴穿过研磨箱的上表面与研磨棒通过联轴器连接，所述的研磨箱左右两侧对称设置有导管和研磨板，所述的研磨板一端与研磨箱的内壁固定连接另一端水平设置拼成与研磨棒尾端相匹配的凹槽形状，所述的研磨箱上固定设置有倾斜的滤网且粗出料口在滤网的上方，细出料口在滤网的下方，所述的粗出料口与粉碎箱相通且粗出料口处安装有阀门，所述的细出料口与管道固定连接且管道的另一端与收集箱相通，所述的粉碎箱里设置有气流单向阀、反吹气口和反吹气腔，所述的粉碎箱内壁分布有高压喷气嘴，所述的气流单向阀设置在反吹气腔的上方，所述的反吹气腔侧面设置有反吹气入口，所述的机体箱内设置有收集箱，所述的收集箱顶端开口穿过粉碎箱底部延伸至粉碎箱内部，所述的收集箱上内设有抽屉，所述的机体箱上焊接有支架且支架的另一端与粉碎箱固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的珍珠粉碎装置，其特征在于：所述的管道倾斜设置。