CN208612251U - 一种高粘度添加剂的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度添加剂的搅拌装置，包括筒体，所述筒体的上端面中间位置处设置有减速机，且减速机的上端设置有主电机，所述筒体的上端面靠近一侧的位置处固定安装有电机座，且电机座的上端固定安装有辅电机，所述筒体的下端面中间位置处设置有放料球阀，所述筒体的两侧靠近上方的位置处均固定安装有提耳，且筒体的内部中间位置处活动安装有转动轴。本实用新型所述的一种高粘度添加剂的搅拌装置，其均质乳化头对物料进行剪切，分散，撞击使运作物料变得细腻，两种桨型的互补消除了混合死区，适合高粘度流体与其他介质的混合与分散，提高搅拌设备的混合搅拌质量，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种高粘度添加剂的搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是指在搅拌槽中转动对液体进行搅拌,是化工生产中将气体、液体或固体颗粒分散于液体中的一种设备，又称机械加速澄清池搅拌机；现有的搅拌装置在使用时存在一定的弊端，在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散机等问题，传统的大直径低转速搅拌器(如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等)只能解决高粘度流体的宏观混合问题，而分散度则严重不足，所以，许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，混合质量和效率十分低下，给搅拌装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种高粘度添加剂的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高粘度添加剂的搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高粘度添加剂的搅拌装置，包括筒体，所述筒体的上端面中间位置处设置有减速机，且减速机的上端设置有主电机，所述筒体的上端面靠近一侧的位置处固定安装有电机座，且电机座的上端固定安装有辅电机，所述筒体的下端面中间位置处设置有放料球阀，所述筒体的两侧靠近上方的位置处均固定安装有提耳，且筒体的内部中间位置处活动安装有转动轴，所述转动轴的外表面靠近顶端的位置处设置有连接轴，所述连接轴的外表面套接有外框搅拌器，且外框搅拌器的两侧内壁上靠近底端处均设置有两块折角挡板，所述转动轴的外表面设置有内部搅拌框，且转动轴的外表面上下端位置处均设置有轴套，所述轴套的外表面四周环绕设置有四块斜桨搅拌叶，所述转动轴的上端设置有法兰盘，且法兰盘的下表面中间位置处固定安装有连接座，所述转动轴的下端设置有固定盘，所述固定盘的下端面中间位置处设置有均质乳化头，且均质乳化头的外表面四周均等距开设有若干个散流孔，所述法兰盘与固定盘之间的位置处设置有支撑杆。
优选的，所述均质乳化头与固定盘的连接方式为焊接，且均质乳化头的内部中间位置处设置有螺旋切头。
优选的，所述内部搅拌框与转动轴的连接处设置有螺纹座，且内部搅拌框与转动轴的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述轴套与转动轴的连接方式为焊接，且轴套与斜桨搅拌叶的连接方式为焊接。
优选的，所述筒体的上端面靠近另一侧的位置处设置有人孔，人孔通过连接法兰与筒体固定连接。
优选的，所述筒体的外壁上设置有保温套，且筒体的下端设置有减震支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高粘度添加剂的搅拌装置，其均质乳化头通过内部的螺旋切头高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击使运作物料变得细腻，外框搅拌器上设置多组横向的折角挡板，适合高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化传热的作用，斜桨搅拌叶与内部搅拌框的组合使用，两种桨型的互补消除了混合死区，可适应多种复杂工艺与介质的混合要求，特别适合高粘度流体与其他介质的混合与分散，提高搅拌设备的混合搅拌质量，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种高粘度添加剂的搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高粘度添加剂的搅拌装置的图1中内部搅拌框的局部放大视图；
图3为本实用新型一种高粘度添加剂的搅拌装置的图1中均质乳化头的局部放大视图。
图中：1、筒体；2、折角挡板；3、放料球阀；4、外框搅拌器；5、电机座；6、辅电机；7、减速机；8、主电机；9、连接轴；10、转动轴；11、内部搅拌框；12、提耳；13、轴套；14、斜桨搅拌叶；15、法兰盘；16、连接座；17、支撑杆；18、固定盘；19、散流孔；20、均质乳化头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种高粘度添加剂的搅拌装置，包括筒体1，筒体1的上端面中间位置处设置有减速机7，且减速机7的上端设置有主电机8，筒体1的上端面靠近一侧的位置处固定安装有电机座5，且电机座5的上端固定安装有辅电机6，筒体1的下端面中间位置处设置有放料球阀3，筒体1的两侧靠近上方的位置处均固定安装有提耳12，且筒体1的内部中间位置处活动安装有转动轴10，转动轴10的外表面靠近顶端的位置处设置有连接轴9，连接轴9的外表面套接有外框搅拌器4，且外框搅拌器4的两侧内壁上靠近底端处均设置有两块折角挡板2，转动轴10的外表面设置有内部搅拌框11，且转动轴10的外表面上下端位置处均设置有轴套13，轴套13的外表面四周环绕设置有四块斜桨搅拌叶14，转动轴10的上端设置有法兰盘15，且法兰盘15的下表面中间位置处固定安装有连接座16，转动轴10的下端设置有固定盘18，固定盘18的下端面中间位置处设置有均质乳化头20，且均质乳化头20的外表面四周均等距开设有若干个散流孔19，法兰盘15与固定盘18之间的位置处设置有支撑杆17；
均质乳化头20与固定盘18的连接方式为焊接，且均质乳化头20的内部中间位置处设置有螺旋切头；内部搅拌框11与转动轴10的连接处设置有螺纹座，且内部搅拌框11与转动轴10的连接方式为螺纹连接；轴套13与转动轴10的连接方式为焊接，且轴套13与斜桨搅拌叶14的连接方式为焊接；筒体1的上端面靠近另一侧的位置处设置有人孔，人孔通过连接法兰与筒体1固定连接；筒体1的外壁上设置有保温套，且筒体1的下端设置有减震支撑脚。
需要说明的是，本实用新型为一种高粘度添加剂的搅拌装置，在使用时，先将设备接上电源，将需要进行搅拌反应的高粘度添加剂倒入筒体1内，在控制箱上进行功能与模式设定后，按下启动按键，此时减速机7上的主电机8进行运作，带动通过连轴器与其相连的转动轴10进行转动，转动轴10进行自转的同时也带动轴套13上的斜桨搅拌叶14、内部搅拌框11与连接轴9上的外框搅拌器4进行转动，使筒体1内的物料可以进行充分混合，在筒体1的内部夹层，注入恒温的(高温或低温)热熔媒介或冷却媒介，对筒体1内的物料恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下对物料进行搅拌反应，反应完成后，由放料球阀3对物料进行放料，均质乳化头20通过转动轴10内部的空心轴传动机构与电机座5上的辅电机6相连，均质乳化头20内部的螺旋切头高速旋转，对物料进行剪切，分散，相融后从散流孔19挤出，外框搅拌器4上设置多组横向的折角挡板2，适合高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化传热的作用，斜桨搅拌叶14与内部搅拌框11的组合使用，两种桨型的互补消除了混合死区，可适应多种复杂工艺与介质的混合要求，特别适合高粘度流体与其他介质的混合与分散，由于内外搅拌器两种速度独立运行，使搅拌轴更具灵活性，法兰盘15上的连接座16对转动轴10起到连接作用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高粘度添加剂的搅拌装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上端面中间位置处设置有减速机(7)，且减速机(7)的上端设置有主电机(8)，所述筒体(1)的上端面靠近一侧的位置处固定安装有电机座(5)，且电机座(5)的上端固定安装有辅电机(6)，所述筒体(1)的下端面中间位置处设置有放料球阀(3)，所述筒体(1)的两侧靠近上方的位置处均固定安装有提耳(12)，且筒体(1)的内部中间位置处活动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外表面靠近顶端的位置处设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外表面套接有外框搅拌器(4)，且外框搅拌器(4)的两侧内壁上靠近底端处均设置有两块折角挡板(2)，所述转动轴(10)的外表面设置有内部搅拌框(11)，且转动轴(10)的外表面上下端位置处均设置有轴套(13)，所述轴套(13)的外表面四周环绕设置有四块斜桨搅拌叶(14)，所述转动轴(10)的上端设置有法兰盘(15)，且法兰盘(15)的下表面中间位置处固定安装有连接座(16)，所述转动轴(10)的下端设置有固定盘(18)，所述固定盘(18)的下端面中间位置处设置有均质乳化头(20)，且均质乳化头(20)的外表面四周均等距开设有若干个散流孔(19)，所述法兰盘(15)与固定盘(18)之间的位置处设置有支撑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度添加剂的搅拌装置，其特征在于：所述均质乳化头(20)与固定盘(18)的连接方式为焊接，且均质乳化头(20)的内部中间位置处设置有螺旋切头。
3.根据权利要求1所述的一种高粘度添加剂的搅拌装置，其特征在于：所述内部搅拌框(11)与转动轴(10)的连接处设置有螺纹座，且内部搅拌框(11)与转动轴(10)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高粘度添加剂的搅拌装置，其特征在于：所述轴套(13)与转动轴(10)的连接方式为焊接，且轴套(13)与斜桨搅拌叶(14)的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度添加剂的搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的上端面靠近另一侧的位置处设置有人孔，人孔通过连接法兰与筒体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度添加剂的搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的外壁上设置有保温套，且筒体(1)的下端设置有减震支撑脚。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111266041A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-06-12 | 河南汇博医疗股份有限公司 | 一种创面保护凝胶的制备装置 |
| CN111375389A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-07 | 优品优家(深圳)科技有限公司 | 一种祛烟味剂的制备方法 |
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2018
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