CN208603340U - 一种玻璃基板分片装置和玻璃基板破碎装置用翻转平台 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种玻璃基板分片装置和玻璃基板破碎装置用翻转平台,该玻璃基板分片装置包括:安装件(2),用于安装在玻璃基板破碎装置用翻转平台(5)上;插入件(3),用于插入叠置的多层玻璃基板(4)之间;以及驱动件(1),用于将插入件安装到安装件上,并驱动所述插入件往复运动。玻璃基板破碎装置用翻转平台包括底座(5‑1)、翻转架(5‑2)和A型架(5‑3),翻转架和所述底座之间设置有翻转驱动件(5‑4),还包括上述玻璃基板分片装置,安装件安装在所述翻转架上。本公开的玻璃基板分片装置能够快速地将多层玻璃基板分片为多组玻璃基板,提高了破碎效率。
Description
技术领域
本公开涉及玻璃分片技术,具体地,涉及一种玻璃基板分片装置和玻璃基板破碎装置用翻转平台。
背景技术
现有的液晶玻璃在预破碎时,通过能够翻转的翻转平台将玻璃基板翻入破碎装置中,从而解决了人工摔玻璃的劳动强度大、效率低下的问题。但是,需要破碎的玻璃往往由许多片玻璃叠置而容易粘结在一起的,由于破碎装置破碎能力有限,只能对整体厚度小于60片单片玻璃的玻璃基板进行破碎,待破碎的玻璃基板为由多于60片单片玻璃粘结而成时,破碎装置无法对其进行正常破碎,因为破碎装置会由于过载保护而停机,大大限制了破碎效率的提高。如何快速、高效地破碎由多片(多于60片)玻璃基板粘结而成的多层玻璃基板是目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种玻璃基板分片装置和玻璃基板破碎装置用翻转平台,通过本公开的玻璃基板分片装置能够提升玻璃基板的破碎效率。
第一方面,本公开提供一种玻璃基板分片装置,所述玻璃基板分片装置包括:安装件,用于安装在玻璃基板破碎装置用翻转平台上;插入件,用于插入叠置的多层玻璃基板之间;以及驱动件,用于将所述插入件安装到所述安装件上,并驱动所述插入件往复运动。
可选地,所述驱动件为直线驱动件,所述插入件的一端具有形成为扁平状的尖刺部以用于插入所述多层玻璃基板之间,另一端与所述直线驱动件的驱动端相连,所述直线驱动件的固定端安装在所述安装件上。
可选地,所述直线驱动件为气缸,所述气缸通过气路与气源相连。
可选地,所述气路上设置控制所述气缸的换向阀;所述换向阀和所述气缸之间设置有单向节流阀。
可选地,所述驱动件为多个,所述插入件为多组,多组所述插入件沿所述多层玻璃基板的叠置方向间隔设置,且沿所述多层玻璃基板的叠置方向相邻的两组所述插入件由不同的所述驱动件驱动。
可选地,所述驱动件为两个,每个所述驱动件连接有两组所述插入件。
可选地,所述安装件包括支撑架和安装杆,所述安装杆为两个并沿多层玻璃基板的叠置方向间隔设置,所述支撑架分别连接在所述两个安装杆的两端,所述驱动件安装在所述两个安装杆之间,所述多层玻璃基板位于所述安装杆的下方。
第二方面,本公开提供一种玻璃基板破碎装置用翻转平台,该翻转平台包括底座、可翻转地设置底座上的翻转架和设置在翻转架上的A型架,所述翻转架和所述底座之间设置有翻转驱动件,还包括上述的玻璃基板分片装置,所述安装件安装在所述翻转架上。
通过本公开的玻璃基板分片装置能够快速地将多层玻璃基板分片为多组较薄的玻璃基板,通过本公开的玻璃基板破碎装置用翻转平台能够将分片后的多组玻璃基板依次逐个地投入破碎装置中进行破碎,使多层玻璃基板的破碎效率显著提高。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开的玻璃基板分片装置和玻璃基板破碎装置用翻转平台的一种具体实施方式的结构示意图。
图2是本公开的玻璃基板分片装置和玻璃基板破碎装置用翻转平台的一种具体实施方式的结构示意图。
图3是本公开的玻璃基板分片装置和玻璃基板破碎装置用翻转平台的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1驱动件 2安装件 3插入件
4多层玻璃基板 5翻转平台
2-1支撑架 2-2安装杆
3-1尖刺部 3-2另一端
5-1底座 5-2翻转架 5-3A型架
5-4翻转驱动件
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指本公开的玻璃基板分片装置和玻璃基板破碎装置用翻转平台在正常使用状态下定义的,而“内、外”则是指相应轮廓的内外,具体可参考图1、图2所示的图面方向。
第一方面,本公开提供一种玻璃基板分片装置,如图1所示,所述玻璃基板分片装置可以包括:安装件2,可用于安装在玻璃基板破碎装置用翻转平台5上;插入件3,可用于插入叠置的多层玻璃基板4之间;以及驱动件1,可用于将所述插入件3安装到所述安装件2上,并可驱动所述插入件3往复运动。
所述多层玻璃基板4可以指由多片单片玻璃叠置而可能粘结在一起的玻璃基板,玻璃基板包含的单片玻璃的片数可以大于60,这样的玻璃基板厚度过大,直接用玻璃基板破碎装置无法顺利破碎,因此需要首先通过所述玻璃基板分片装置进行分片以使得到玻璃基板中单片玻璃的片数小于60,然后就可以通过破碎装置对玻璃基板进行破碎。本公开的玻璃基板分片装置通过所述驱动件驱动所述插入件往复运动,以使所述插入件能够插入多层玻璃基板内进而使多层玻璃基板被分成多组。
如图1所示,所述驱动件1可以为直线驱动件,所述插入件3的一端可以具有形成为扁平状的尖刺部3-1以用于插入所述多层玻璃基板之间,另一端3-2可以与所述直线驱动件的驱动端相连,所述直线驱动件的固定端可以安装在所述安装件2上。
所述驱动件1可以沿直线往复运动,在驱动件往复运动的过程中,驱动件的驱动端可以带动插入件沿直线往复运动,在驱动件驱动插入件运动的过程中,插入件可以按照靠近多层玻璃基板的方向运动,并可以在驱动件的驱动下将尖刺部插入多层玻璃基板中的某两个玻璃片之间,然后可以在驱动件的驱动下使尖刺部进一步向内部插入直至多层玻璃基板被分成多组玻璃基板,完成多层玻璃基板的分片过程。
作为第一种具体实施方式,所述直线驱动件可以为气缸,所述气缸可以通过气路与气源相连。作为第二种具体实施方式,所述直线驱动件可以为液压缸,所述液压缸可以与液压系统相连。作为第三种具体实施方式,所述直线驱动件可以为电动推杆,所述电动推杆可以与电源相连。所述直线驱动件还可以为其它的能通过自身的直线往复运动带动插入件往复直线运动的驱动件。
所述气路上可以设置控制所述气缸的换向阀,进而可以方便、快速地对气缸的运动方向进行转换;所述换向阀和所述气缸之间可以设置有单向节流阀,进而可以方便地对气缸的伸出速度进行调节,以调节插入件的尖刺部靠近和插入多层玻璃基板的速度。具体操作时,所述尖刺部与多层玻璃基板的距离较远时,可以调整单向节流阀使尖刺部以较快的速度靠近多层玻璃基板,待尖刺部接近了多层玻璃基板时,可以调整单向节流阀以减慢尖刺部的移动速度,可以使尖刺部平稳、缓慢地逐渐插入多层玻璃基板内部并使多层玻璃基板被分成多组。插入件在插入多层玻璃基板进行分片时,插入件与多层玻璃基板的板面可以保持平行或者也可以成一定的角度以使尖刺部能够插入多层玻璃基板内部实现分片。
如图2所示,所述驱动件1可以为多个,所述插入件3可以为多组,多组所述插入件3可以沿所述多层玻璃基板4的叠置方向间隔设置,且沿所述多层玻璃基板4的叠置方向相邻的两组所述插入件3可以由不同的所述驱动件1驱动。
作为第一种具体实施方式,所述驱动件和所述插入件可以均为一个,首先驱动件驱动插入件靠近多层玻璃基板运动,并逐渐使尖刺部插入多层玻璃基板内使多层玻璃基板分成两组,此时可以保持驱动件和插入件不动,使分片后位于外部的玻璃基板掉落至破碎装置中进行破碎,然后可以通过驱动件带动插入件收回,使另一组玻璃基板进入破碎装置中进行破碎。在第一种具体实施方式中,待分片或破碎的多层玻璃基板的厚度不能过大,该多层玻璃基板优选为不超过120片的单片玻璃粘结而成,否则经一次分片后的玻璃基板厚度仍然过大(超过60片单片玻璃基板)无法直接破碎。在第一种具体实施方式中,插入件的尖刺部插入多层玻璃基板的位置可以大体位于多层玻璃基板中间厚度的位置,这样通过所述玻璃基板分片装置分片后得到的两组玻璃基板均可以直接进行破碎(均是由小于60片单片玻璃组成),因此,优选地,所述驱动件可以位置可移动地连接于所述安装件,在插入件插入多层玻璃基板之前,可以沿着多层玻璃基板的叠置方向调整驱动件在安装件的位置,以使驱动件伸出后插入件的尖刺部可基本插入多层玻璃基板的中间厚度位置处。或者,当待分片的多层玻璃基板厚度很大,粘结的单片玻璃超过120片时,可以经过多次分片后以得到厚度均不超过60片单片玻璃的基板进行破碎。
如图2、3所示,作为第二种具体实施方式,所述驱动件1可以为两个,每个所述驱动件1可以连接有两组所述插入件3。为方便表述可命名两个驱动件为1号驱动件和2号驱动件,1号驱动件连接的两个插入件可命名为1号插入件和2号插入件,2号驱动件连接的两个插入件可命名为3号插入件和4号插入件。
在第二种具体实施方式中可以按照如下方法进行分片和破碎,第一步、调整位置:可以调整1号驱动件和2号驱动件在安装件的位置以使1号插入件、2号插入件、3号插入件和4号插入件能够将多层玻璃基板分成厚度大体相同的5组玻璃基板,并且按照多层玻璃基板的叠置方向、由左至右几个插入件的排列顺序依次为1号插入件、3号插入件、2号插入件和4号插入件。第二步、分片:可以调整好换向阀和单向节流阀,使1号驱动件和2号驱动件以较快的速度伸出同时带动1号插入件、2号插入件、3号插入件和4号插入件向着靠近多层玻璃基板的方向运动至靠近了多层玻璃基板,使1号驱动件和2号驱动件停止运动,然后使1号驱动件和2号驱动件以缓慢的伸出速度带动1号插入件、2号插入件、3号插入件和4号插入件插入多层玻璃基板内部使其分成5组薄的玻璃基板,5块分片后的玻璃基板分布情况为:位于1号插入件左侧的为第一玻璃基板,1号插入件和3号插入件之间的为第二玻璃基板,3号插入件和2号插入件之间的为第三玻璃基板,2号插入件和4号插入件之间的为第四玻璃基板,4号插入件右侧的为第五玻璃基板。第三步、破碎:通过所述翻转平台使多层玻璃基板、驱动件和插入件一起转动以使分片后的玻璃基板能依次掉落至破碎装置中进行破碎,转动至一定角度后第一玻璃基板掉落至破碎装置,此时可以停止转动,依次按照如下顺序操作以使剩余的分片后的玻璃基板逐个掉落至破碎装置:缩回1号驱动件以使第二玻璃基板掉落至破碎装置中;重新伸出1号驱动件并使1号插入件、2号插入件落下,缩回2号驱动件以使第三玻璃基板掉落至破碎装置中;重新伸出2号驱动件以使3号插入件和4号插入件落下,缩回1号驱动件以使第四玻璃基板落下;缩回2号驱动件以使第五玻璃基板落下。在第二种具体实施方式中,所述换向阀可以为两位四通阀。
本公开的玻璃基板分片装置还可以为其它可行的具体实施方式,比如,两个驱动件,其中一个驱动件连接两个插入件,另一个驱动件连接一个插入件,在进行分片时,沿所述多层玻璃基板的叠置方向相邻的两组所述插入件分别由上述的两个驱动件所驱动,也可以说,沿着多层玻璃基板的叠置方向,相邻的两个插入件不能是由同一个驱动件所驱动。
如图2、3所示,作为一种具体实施方式,所述安装件2可以包括支撑架2-1和安装杆2-2,所述安装杆2-2可以为两个并可以沿多层玻璃基板4的叠置方向间隔设置,所述支撑架2-1可以分别连接在所述两个安装杆2-2的两端,所述驱动件1可以安装在所述两个安装杆2-2之间,所述多层玻璃基板4可以位于所述安装杆2-2的下方。在上述具体实施方式中,两个安装杆之间可以设置有连接杆等,所述驱动件可以连接于连接杆,进而沿着多层玻璃基板的叠置方向,驱动件可以变换在连接杆上的连接位置;或者,所述安装杆也可以为多个,多个驱动件可以分别连接于不同的安装杆;或者也可以采用本领域其它的常规手段以使驱动件最终连接至安装杆后位于多层玻璃基板的叠置深度的位置可以调整。
第二方面,本公开还提供一种玻璃基板破碎装置用翻转平台,如图1、2所示,该翻转平台5可以包括底座5-1、可翻转地设置底座5-1上的翻转架5-2和设置在翻转架5-2上的A型架5-3,所述翻转架5-2和所述底座5-1之间可以设置有翻转驱动件5-4,还可以包括上述的玻璃基板分片装置,所述安装件2可以安装在所述翻转架5-2上。
在使用本公开的玻璃基板破碎装置用翻转平台时,如图1所示,首先,可以将多层玻璃基板固定放至A型架5-3上;然后,可以将连接好插入件的驱动件连接至安装件上,或者,可以先将驱动件连接至安装件,然后将插入件依次连接至驱动件上;再然后,如图2所示,可以按照上述的方法通过插入件对多层玻璃基板进行分片,通过翻转驱动件5-4驱动翻转架5-2转动,翻转架5-2转动的过程中带动A型架5-3、多层玻璃基板、安装件和驱动件一起转动,转动直至分片后位于最左侧的玻璃基板掉落至破碎装置中,然后依次调整多个驱动件的伸出和收回,使分片后的玻璃基板依次且逐个掉落至玻璃破碎装置中进行破碎。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (8)
1.一种玻璃基板分片装置,其特征在于,所述玻璃基板分片装置包括:
安装件(2),用于安装在玻璃基板破碎装置用翻转平台(5)上;
插入件(3),用于插入叠置的多层玻璃基板(4)之间;以及
驱动件(1),用于将所述插入件(3)安装到所述安装件(2)上,并驱动所述插入件(3)往复运动。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板分片装置,其特征在于,所述驱动件(1)为直线驱动件,所述插入件(3)的一端具有形成为扁平状的尖刺部(3-1)以用于插入所述多层玻璃基板之间,另一端(3-2)与所述直线驱动件的驱动端相连,所述直线驱动件的固定端安装在所述安装件(2)上。
3.根据权利要求2所述的玻璃基板分片装置,其特征在于,所述直线驱动件为气缸,所述气缸通过气路与气源相连。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板分片装置,其特征在于,所述气路上设置控制所述气缸的换向阀;所述换向阀和所述气缸之间设置有单向节流阀。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的玻璃基板分片装置,其特征在于,所述驱动件(1)为多个,所述插入件(3)为多组,多组所述插入件(3)沿所述多层玻璃基板(4)的叠置方向间隔设置,且沿所述多层玻璃基板(4)的叠置方向相邻的两组所述插入件(3)由不同的所述驱动件(1)驱动。
6.根据权利要求5所述的玻璃基板分片装置,其特征在于,所述驱动件(1)为两个,每个所述驱动件(1)连接有两组所述插入件(3)。
7.根据权利要求1所述的玻璃基板分片装置,其特征在于,所述安装件(2)包括支撑架(2-1)和安装杆(2-2),所述安装杆(2-2)为两个并沿多层玻璃基板(4)的叠置方向间隔设置,所述支撑架(2-1)分别连接在所述两个安装杆(2-2)的两端,所述驱动件(1)安装在所述两个安装杆(2-2)之间,所述多层玻璃基板(4)位于所述安装杆(2-2)的下方。
8.一种玻璃基板破碎装置用翻转平台,该翻转平台(5)包括底座(5-1)、可翻转地设置底座(5-1)上的翻转架(5-2)和设置在翻转架(5-2)上的A型架(5-3),所述翻转架(5-2)和所述底座(5-1)之间设置有翻转驱动件(5-4),其特征在于,还包括权利要求1-7中任意一项的玻璃基板分片装置,所述安装件(2)安装在所述翻转架(5-2)上。
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