CN111922975A - 电气面板组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机车技术领域，提出了一种电气面板组装装置，包括安装件、电气面板固定架、驱动部以及物料存放架，电气面板固定架铰接于安装件上，用于支撑电气面板；驱动部设置在安装件上，驱动部包括伸缩杆，伸缩杆的一端与电气面板固定架相连接，以驱动电气面板固定架相对于安装件转动；物料存放架可转动地设置在安装件上，物料存放架包括多个挂接结构。电气面板设置在电气面板固定架上，驱动部的伸缩杆驱动电气面板固定架调节位置，以满足安装位置调整降低操作者的作业难度，而物料存放架的设置可以用于放置或者挂接各类操作工具，方便取放以此提高工作效率。

Description

电气面板组装装置

技术领域

本发明涉及机车技术领域，尤其涉及一种电气面板组装装置。

背景技术

由于交流机车电气原理复杂，电气屏柜空间设计有限，复杂的电气面板组装必须在柜体外单独组装。交流机车电气面板大多结构复杂，由传统平面型转化为立体式结构，组装过程中紧固件、电气件、导线种类杂多，存在多角度操作导致作业困难问题，物料存取管理杂乱，导致作业时间长效率低。

相关技术中的解决方法是将电气面板放置在水平或垂直的工作台进行多角度作业，导线、电器件、紧固件分别存放在单独的区域内，这种方法存在如下缺点：

1、增加了操作者的作业难度，不符合人机工程学要求。

2、操作者抓取物料工具不方便，降低工作效率。

发明内容

本发明提供一种电气面板组装装置，以辅助电气面板实现高效组装。

本发明提供了一种电气面板组装装置，包括：

安装件；

电气面板固定架，电气面板固定架铰接于安装件上，用于支撑电气面板；

驱动部，驱动部设置在安装件上，驱动部包括伸缩杆，伸缩杆的一端与电气面板固定架相连接，以驱动电气面板固定架相对于安装件转动；

物料存放架，物料存放架可转动地设置在安装件上，物料存放架包括多个挂接结构。

在本发明的一个实施例中，安装件包括：

安装骨架，电气面板固定架以及驱动部均铰接于安装骨架上；

安装底板，安装骨架设置在安装底板的一端，物料存放架可转动地设置在安装底板远离安装骨架的另一端。

在本发明的一个实施例中，安装骨架垂直于安装底板设置，安装底板上设置有转轮，转轮为多个。

在本发明的一个实施例中，物料存放架成对设置，成对的两个安装底板分别设置在安装底板的两侧，且物料存放架具有打开位置和闭合位置；

其中，当物料存放架位于打开位置时，物料存放架的自由端远离安装骨架，当物料存放架位于闭合位置时，物料存放架的自由端靠近安装骨架。

在本发明的一个实施例中，安装底板上设置有圆柱销，物料存放架套设在圆柱销上，且相对于圆柱销可转动地设置；

其中，多个挂接结构沿竖直方向间隔设置。

在本发明的一个实施例中，安装件上设置有固定连接板，电气面板固定架铰接于固定连接板上，电气面板组装装置还包括：

转接板，转接板设置在安装件上，电气面板固定架与转接板可拆卸地相连接，以在电气面板固定架与转接板拆卸后，伸缩杆驱动电气面板固定架相对于安装件转动。

在本发明的一个实施例中，电气面板固定架为框架型结构，固定连接板以及转接板间隔地与电气面板固定架相连接；

其中，当固定连接板以及转接板均与电气面板固定架相连接时，电气面板固定架与固定连接板以及转接板相连接的面平行于竖直方向。

在本发明的一个实施例中，电气面板组装装置还包括：

物料存放盒，物料存放盒设置在安装件上，物料存放盒包括多个存放槽，物料存放盒位于电气面板固定架的下方。

在本发明的一个实施例中，电气面板组装装置还包括：

支撑板，支撑板设置在安装件上，且相对于水平面倾斜设置，物料存放盒设置在支撑板上，以使物料存放盒相对于水平面倾斜设置；

其中，物料存放盒可拆卸地设置在支撑板上。

在本发明的一个实施例中，安装件、电气面板固定架以及物料存放架包括方形钢管、圆形钢管、槽钢中的至少之一。

本发明的电气面板组装装置通过安装件、电气面板固定架、驱动部以及物料存放架可以辅助电气面板进行组装。具体的，电气面板设置在电气面板固定架上，驱动部的伸缩杆驱动电气面板固定架调节位置，以满足安装位置调整降低操作者的作业难度，而物料存放架的设置可以用于放置或者挂接各类操作工具，方便取放以此提高工作效率。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施方式的详细说明，本发明的各种目标，特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的第一个视角的结构示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的第二个视角的结构示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的安装底板的结构示意图；

图4是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的圆柱销的第一个视角的结构示意图；

图5是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的圆柱销的第二个视角的结构示意图；

图6是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的电气面板固定架的第一个视角的结构示意图；

图7是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的电气面板固定架的第二个视角的结构示意图；

图8是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的物料存放架的第一个视角的结构示意图；

图9是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的物料存放架的第二个视角的结构示意图；

图10是图9中A处的放大结构示意图；

图11是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的固定连接板的结构示意图；

图12是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的转接板的结构示意图；

图13是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的物料存放盒的第一个视角的结构示意图；

图14是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的物料存放盒的第二个视角的结构示意图；

图15是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的物料存放盒的第三个视角的结构示意图；

图16是根据一示例性实施方式示出的一种电气面板组装装置的支撑板的结构示意图。

附图标记说明如下：

10、安装件；11、安装骨架；12、安装底板；13、转轮；14、圆柱销；20、电气面板固定架；30、驱动部；31、伸缩杆；40、物料存放架；41、挂接结构；50、固定连接板；60、转接板；70、物料存放盒；71、存放槽；80、支撑板。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。

在对本发明的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构，系统和步骤。应理解的是，可以使用部件，结构，示例性装置，系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”，“之间”，“之内”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。

本发明的一个实施例提供了一种电气面板组装装置，请参考图1至图16，电气面板组装装置包括：安装件10；电气面板固定架20，电气面板固定架20铰接于安装件10上，用于支撑电气面板；驱动部30，驱动部30设置在安装件10上，驱动部30包括伸缩杆31，伸缩杆31的一端与电气面板固定架20相连接，以驱动电气面板固定架20相对于安装件10转动；物料存放架40，物料存放架40可转动地设置在安装件10上，物料存放架40包括多个挂接结构41。

本发明一个实施例的电气面板组装装置通过安装件10、电气面板固定架20、驱动部30以及物料存放架40可以辅助电气面板进行组装。具体的，电气面板设置在电气面板固定架20上，驱动部30的伸缩杆31驱动电气面板固定架20调节位置，以满足安装位置调整降低操作者的作业难度，而物料存放架40的设置可以用于放置或者挂接各类操作工具，方便取放以此提高工作效率。

需要说明的是，在对电气面板进行组装时，电气面板的各个方位都可能需要进行组装，因此通过设置有驱动部30驱动电气面板固定架20相对于安装件10转动，以此调整电气面板固定架20的安装位置，不仅方便安装，且可以通过位置调整符合人机工程学要求，降低安装难度。

此外，物料存放架40可以转动地设置在安装件10上，在物料存放架40上可以挂接工具盒，如便携式紧固件挂盒，从而可以使得操作者根据组装需求随时选取工具，并且根据安装位置的调整转动物料存放架40，以此方便操作者取放工具。

需要注意的是，物料存放架40可以是传统的存储槽，即本身具有存储功能，且物料存放架40的多个挂接结构41可以挂接工具箱，或者，物料存放架40仅具有挂接功能，此处不作限定，可以根据实际需求进行调整。

需要说明的是，图1中给出了电气面板固定架20处于两个不同位置的示意图，即在组装时电气面板固定架20可以在驱动部30的作用下进行转动。

在一个实施例中，驱动部30的伸缩杆31为伸缩式液压支杆，伸缩式液压支杆将电气面板固定架20调整到不同角度。

在一个实施例中，挂接结构41可以是挂钩、挂接槽或者挂接孔等，只要能够实现挂接功能即可，或者就是一个挂接平台，能够支撑工具箱等结构。

在一个实施例中，如图1所示，安装件10包括：安装骨架11，电气面板固定架20以及驱动部30均铰接于安装骨架11上；安装底板12，安装骨架11设置在安装底板12的一端，物料存放架40可转动地设置在安装底板12远离安装骨架11的另一端。安装底板12实现了电气面板组装装置的底部支撑，且可以对物料存放架40进行支撑，而安装骨架11将电气面板固定架20以及驱动部30支撑于安装底板12的上方，以此适应安装位置需求，从而满足空间的有效利用，在满足安装需求的条件下，可以最大程度地节省空间占有率。

结合图1进行说明，安装骨架11安装于安装底板12的第一侧，而物料存放架40安装于安装底板12的第二侧，但由于物料存放架40可以相对于安装底板12转动，故物料存放架40的具体位置可以进行调整，例如，沿安装底板12的延伸方向延伸，即如图1所示的位置，或者折叠于安装底板12的一侧。

在一个实施例中，安装骨架11垂直于安装底板12设置，安装底板12上设置有转轮13，转轮13为多个。转轮13的设置可以方便电气面板组装装置进行移动，以此实现对电气面板运转，且可以适应不同的安装位置，方便电气面板组装装置进行位置调整。

在一个实施例中，转轮13为万向锁定轮，4个万向锁定轮位于安装底板12下，可使安装骨架11和安装底板12任意移动或随时锁定在流水线子组装工位，实现了结构复杂重量大电气面板组装工位的柔性化调整。其中，万向锁定轮设计为自锁万向移动，实现本装置的移动。安装骨架11和安装底板12可拆卸地相连接。

在一个实施例中，如图2所示，物料存放架40成对设置，成对的两个安装底板12分别设置在安装底板12的两侧，且物料存放架40具有打开位置和闭合位置；其中，当物料存放架40位于打开位置时，物料存放架40的自由端远离安装骨架11，当物料存放架40位于闭合位置时，物料存放架40的自由端靠近安装骨架11。物料存放架40相对于安装骨架11可以实现大角度转动，以此满足安装时的位置调整，且在使用完毕后可以折叠到存放位置，即位于闭合位置，此时物料存放架40与安装底板12的一侧相对设置，且物料存放架40的两端分别对应安装底板12和安装骨架11，即安装底板12和两个物料存放架40形成了一个U型结构。

需要说明的是，图2给出了物料存放架40处于两个不同位置的示意图，即在使用时物料存放架40可以根据安装需求进行转动。

在一个实施例中，如图3所示，安装底板12可以是类似矩形的板体，转轮13可以是4个，并布置在安装底板12的四个拐角处。

在一个实施例中，如图4和图5所示，安装底板12上设置有圆柱销14，物料存放架40套设在圆柱销14上，且相对于圆柱销14可转动地设置；其中，多个挂接结构41沿竖直方向间隔设置。

物料存放架40包括圆柱管，圆柱管套设在圆柱销14上，以此使得物料存放架40相对于圆柱销14转动。

在一个实施例中，多个挂接结构41沿竖直方向依次设置，每个挂接结构41独立成排，每个挂接结构41可以包括多个独立的子挂接结构，当然也是可以是一个挂接结构。

在一个实施例中，如图1所示，安装件10上设置有固定连接板50，电气面板固定架20铰接于固定连接板50上，电气面板组装装置还包括：转接板60，转接板60设置在安装件10上，电气面板固定架20与转接板60可拆卸地相连接，以在电气面板固定架20与转接板60拆卸后，伸缩杆31驱动电气面板固定架20相对于安装件10转动。转接板60的设置可以用于固定电气面板固定架20，即电气面板固定架20的原始位置就是将其固定于转接板60上，此时电气面板固定架20不能够进行转动，而在电气面板固定架20需要进行位置调整时，将电气面板固定架20与转接板60拆卸，从而可以通过伸缩杆31驱动电气面板固定架20相对于安装件10转动。

在一个实施例中，电气面板固定架20为框架型结构，固定连接板50以及转接板60间隔地与电气面板固定架20相连接；其中，当固定连接板50以及转接板60均与电气面板固定架20相连接时，电气面板固定架20与固定连接板50以及转接板60相连接的面平行于竖直方向，即电气面板固定架20竖直放置，此时电气面板竖直放置，不发生倾斜。

在一个实施例中，如图6和图7所示，电气面板固定架20为框架型结构，即用于适应电气面板的外形结构，保证对电气面板的可靠支撑，电气面板固定架20的具体结构不作限定，可以根据实际需求进行调整。

在一个实施例中，如图8和图9所示，物料存放架40由框架和多个挂接结构41组成，具体的，挂接结构41为3个，三个挂接结构41在竖直方向间隔设置，框架整体呈现体型结构，而挂接结构41如图10所示，挂接结构41可以拆分为两个L型结构和一个直板结构。物料存放架40可以在180度范围内可任意旋转。

在一个实施例中，如图11所示，固定连接板50为一个梯形板，梯形板上设置有与电气面板固定架20铰接的铰接孔。固定连接板50可以直接固定于安装件10上，例如采用焊接、或者通过紧固件连接。

在一个实施例中，如图12所示，转接板60为一个矩形板，矩形板上设置有与安装件10连接的固定孔以及与电气面板固定架20连接的固定槽。

在一个实施例中，如图1和图13所示，电气面板组装装置还包括：物料存放盒70，物料存放盒70设置在安装件10上，物料存放盒70包括多个存放槽71，物料存放盒70位于电气面板固定架20的下方。物料存放盒70可以用于放置大件工件，如条状件等。

在一个实施例中，如图13至图15所示，物料存放盒70由一个矩形支撑板和多个分隔板组成，分隔板将矩形支撑板分隔出多个存放槽71，存放槽71可以为矩形槽。

在一个实施例中，如图1和图16所示，电气面板组装装置还包括：支撑板80，支撑板80设置在安装件10上，且相对于水平面倾斜设置，物料存放盒70设置在支撑板80上，以使物料存放盒70相对于水平面倾斜设置；其中，物料存放盒70可拆卸地设置在支撑板80上。物料存放盒70相对于水平面倾斜设置可以方便操作这拿取设置在存放槽71内的工件。

在一个实施例中，物料存放盒70可以45度设置在安装骨架11上，设计为长方形物料格分类存放。多个长方形存放格(即存放槽71)便于将装配过程所需的细长类物料分类存放。

在一个实施例中，如图16所示，支撑板80上设置有用于与物料存放盒70相连接的多个固定孔。支撑板80与安装件10可以是焊接、或者通过紧固件相连接，此处不作限定。

在一个实施例中，安装件10、电气面板固定架20以及物料存放架40包括方形钢管、圆形钢管、槽钢中的至少之一。

具体的，安装件10的安装骨架11可以仅由多个方形钢管组装而成，稳定承重性好。而安装件10的安装底板12也可以是由多个方形钢管组装而成。电气面板固定架20由方形钢管和槽钢组装而成。物料存放架40由方形钢管、圆形钢管和槽钢组装而成。

本发明的电气面板组装装置采用多角度可调节支撑技术手段，解决了电气面板产品组装过程中存在的多角度操作导致作业困难问题，进而达到了符合人机工程学要求的效果。设计有多种类型物料存放装置，实现了结构复杂重量较大电气面板组装工位的柔性化调整，实现了电气面板组装操作与物料分类存取集成作业，节省物料存放的成本，降低操作者劳动强度。将电气面板组装和物料分类存取集成管理，降低了操作难度，提高了工作效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由前面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电气面板组装装置，其特征在于，包括：

安装件(10)；

电气面板固定架(20)，所述电气面板固定架(20)铰接于所述安装件(10)上，用于支撑电气面板；

驱动部(30)，所述驱动部(30)设置在所述安装件(10)上，所述驱动部(30)包括伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的一端与所述电气面板固定架(20)相连接，以驱动所述电气面板固定架(20)相对于所述安装件(10)转动；

物料存放架(40)，所述物料存放架(40)可转动地设置在所述安装件(10)上，所述物料存放架(40)包括多个挂接结构(41)。

2.根据权利要求1所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述安装件(10)包括：

安装骨架(11)，所述电气面板固定架(20)以及所述驱动部(30)均铰接于所述安装骨架(11)上；

安装底板(12)，所述安装骨架(11)设置在所述安装底板(12)的一端，所述物料存放架(40)可转动地设置在所述安装底板(12)远离所述安装骨架(11)的另一端。

3.根据权利要求2所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述安装骨架(11)垂直于所述安装底板(12)设置，所述安装底板(12)上设置有转轮(13)，所述转轮(13)为多个。

4.根据权利要求2所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述物料存放架(40)成对设置，成对的两个所述安装底板(12)分别设置在所述安装底板(12)的两侧，且所述物料存放架(40)具有打开位置和闭合位置；

其中，当所述物料存放架(40)位于所述打开位置时，所述物料存放架(40)的自由端远离所述安装骨架(11)，当所述物料存放架(40)位于所述闭合位置时，所述物料存放架(40)的自由端靠近所述安装骨架(11)。

5.根据权利要求2所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述安装底板(12)上设置有圆柱销(14)，所述物料存放架(40)套设在所述圆柱销(14)上，且相对于所述圆柱销(14)可转动地设置；

其中，多个所述挂接结构(41)沿竖直方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述安装件(10)上设置有固定连接板(50)，所述电气面板固定架(20)铰接于所述固定连接板(50)上，所述电气面板组装装置还包括：

转接板(60)，所述转接板(60)设置在所述安装件(10)上，所述电气面板固定架(20)与所述转接板(60)可拆卸地相连接，以在所述电气面板固定架(20)与所述转接板(60)拆卸后，所述伸缩杆(31)驱动所述电气面板固定架(20)相对于所述安装件(10)转动。

7.根据权利要求6所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述电气面板固定架(20)为框架型结构，所述固定连接板(50)以及所述转接板(60)间隔地与所述电气面板固定架(20)相连接；

其中，当所述固定连接板(50)以及所述转接板(60)均与所述电气面板固定架(20)相连接时，所述电气面板固定架(20)与所述固定连接板(50)以及所述转接板(60)相连接的面平行于竖直方向。

8.根据权利要求1所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述电气面板组装装置还包括：

物料存放盒(70)，所述物料存放盒(70)设置在所述安装件(10)上，所述物料存放盒(70)包括多个存放槽(71)，所述物料存放盒(70)位于所述电气面板固定架(20)的下方。

9.根据权利要求8所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述电气面板组装装置还包括：

支撑板(80)，所述支撑板(80)设置在所述安装件(10)上，且相对于水平面倾斜设置，所述物料存放盒(70)设置在所述支撑板(80)上，以使所述物料存放盒(70)相对于水平面倾斜设置；

其中，所述物料存放盒(70)可拆卸地设置在所述支撑板(80)上。

10.根据权利要求1所述的电气面板组装装置，其特征在于，所述安装件(10)、所述电气面板固定架(20)以及所述物料存放架(40)包括方形钢管、圆形钢管、槽钢中的至少之一。

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