CN211520980U - 一种自动翻转倒料的重型上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻转倒料的重型上料架，具体涉及自动上料领域，包括上料主架，所述上料主架上设置有提升主轨道和提升转弯轨道，所述上料主架的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过链条传动连接有第一链轮，所述第一链轮的一侧通过连接轴固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条均传动连接有第三链轮，所述上料主架的内部设置有翻转装料斗，所述翻转装料斗的两端均设置有滑动滚轮，所述翻转装料斗的两端均固定设置有固定块。本实用新型直线形运行轨道和圆弧形运行轨道的对接可以让垂直运行的料斗在高空运行时按圆弧角度的轨道实现一定角度的翻，非常牢固，安全，可靠。

Description

一种自动翻转倒料的重型上料架

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动翻转倒料的重型上料架。

背景技术

对于一定高度的区域重型加料，传统方式主要有以下几种：

1：采用行车吊起，人工翻转，危险大，操作非常不方便，而且很多区域不能架设行车，只能人工搬运；

2：爬坡输送方式，设备成本大，占地面积大，效率低，而且很多重型物料不适应；

3：机械手搬运，不适合重型物料，不适合提升高度太高的物料。

现有的重型加料装置实用性不足，容易受到各种局限，而且自动化程度不足，存在一定的危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动翻转倒料的重型上料架，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高重型上料装置的实用性和自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转倒料的重型上料架，包括上料主架，所述上料主架上设置有提升主轨道和提升转弯轨道，所述上料主架的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过链条传动连接有第一链轮，所述第一链轮的一侧通过连接轴固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条均传动连接有第三链轮，所述上料主架的内部设置有翻转装料斗，所述翻转装料斗的两端均设置有滑动滚轮，所述翻转装料斗的两端均固定设置有固定块，且所述固定块设置在第一链轮和第二链轮与第三链轮之间的链条上，所述提升主轨道和提升转弯轨道相互连通，且所述滑动滚轮滑动设置在提升主轨道和提升转弯轨道中，所述链条上设置有断链安全保护装置。

本实用新型提供的一种自动翻转倒料的重型上料架，使用时，机器上电，进入自动模式，系统自动监测上料主架运行工况，如是否过载、刹车制动是否正常、翻转装料斗是否平衡、有异常是否报警提示等，若各项安全指标OK，进入第二步，通过控制面板启动上料系统，动力系统得电，刹车打开，装满物料的翻转装料斗在驱动电机驱动下缓慢提升，提升到一定高度，滑动滚轮从提升主轨道进入到提升转弯轨道中，翻转装料斗自动翻转，完成自动倒料，物料通过缓冲导料板进入到离心主机中，倒料完完成后，驱动电机反向转动，翻转装料斗按照原来轨道返回，整个规程全自动完成，翻转装料斗的翻转通过变轨运行，安全可靠。

在一个优选的实施方式中，所述上料主架的一侧固定设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和多个操作按钮，方便对系统的自动控制。

在一个优选的实施方式中，所述控制面板与驱动电机和断链安全保护装置均电性连接，通过控制面板对驱动电机和断链安全保护装置进行控制。

在一个优选的实施方式中，所述上料主架设置在地面上，所述上料主架的一侧固定设置有安装板，所述安装板上铰接有缓冲导料板，所述缓冲导料板远离上料主架的一侧设置有离心主机，方便上料。

在一个优选的实施方式中，所述离心主机远离上料主架的一侧设置有楼梯，方便通过楼梯爬到离心主机上。

在一个优选的实施方式中，所述翻转装料斗两端的滑动滚轮均设置有两个，两个所述滑动滚轮分别设置在翻转装料斗的上下两端，方便翻转装料斗的提升。

在一个优选的实施方式中，所述提升主轨道和提升转弯轨道之间采用圆弧轨道连接，实现提升主轨道和提升转弯轨道的完美衔接。

在一个优选的实施方式中，所述上料主架的固定设置有报警装置，所述报警装置与控制面板电性连接，方便设备的断链、断电等的报警。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型设备载重量大，一次提升重量为1-3吨，并能在高空自动翻转倒料，高空翻转倒料安全可靠，直线形运行轨道和圆弧形运行轨道的对接可以让垂直运行的料斗在高空运行时按圆弧角度的轨道实现一定角度的翻，完成上料斗的倒料，而且非常牢固，安全，可靠，具有自动过载报警，断电保护，断链自锁，翻转角度监测等。

附图说明

图1为本实用新型装料时结构示意图。

图2为本实用新型翻转上料时的结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图5为本实用新型翻转装料斗的主视结构示意图。

附图标记为：1上料主架、2提升主轨道、3提升转弯轨道、4驱动电机、5链条、6第一链轮、7连接轴、8第二链轮、9第三链轮、10滑动滚轮、11固定块、12翻转装料斗、13断链安全保护装置、14控制面板、15缓冲导料板、16离心主机、17楼梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种自动翻转倒料的重型上料架，包括上料主架1，所述上料主架1上设置有提升主轨道2和提升转弯轨道3，所述上料主架1的上端固定设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端通过链条5传动连接有第一链轮6，所述第一链轮6的一侧通过连接轴7固定连接有第二链轮8，所述第一链轮6和第二链轮8通过链条5均传动连接有第三链轮9，所述上料主架1的内部设置有翻转装料斗12，所述翻转装料斗12的两端均设置有滑动滚轮10，所述翻转装料斗12的两端均固定设置有固定块11，且所述固定块11设置在第一链轮6和第二链轮8与第三链轮9之间的链条5上，所述提升主轨道2和提升转弯轨道3相互连通，且所述滑动滚轮10滑动设置在提升主轨道2和提升转弯轨道3中，所述链条5上设置有断链安全保护装置13。

进一步的，所述上料主架1的一侧固定设置有控制面板14，所述控制面板14上设置有显示屏和多个操作按钮。

进一步的，所述控制面板14与驱动电机4和断链安全保护装置13均电性连接。

进一步的，所述上料主架1设置在地面上，所述上料主架1的一侧固定设置有安装板，所述安装板上铰接有缓冲导料板15，所述缓冲导料板15远离上料主架1的一侧设置有离心主机16。

进一步的，所述离心主机16远离上料主架1的一侧设置有楼梯17。

进一步的，所述翻转装料斗12两端的滑动滚轮10均设置有两个，两个所述滑动滚轮12分别设置在翻转装料斗12的上下两端。

进一步的，所述提升主轨道2和提升转弯轨道3之间采用圆弧轨道连接。

进一步的，所述上料主架1的固定设置有报警装置，所述报警装置与控制面板14电性连接。

实施方式具体为：使用时，机器上电，进入自动模式，系统自动监测上料主架运行工况，如是否过载、刹车制动是否正常、翻转装料斗是否平衡、有异常是否报警提示等，若各项安全指标OK，进入第二步，通过控制面板14启动上料系统，动力系统得电，刹车打开，装满物料的翻转装料斗12在驱动电机4驱动下缓慢提升，提升到一定高度，滑动滚轮10从提升主轨道2进入到提升转弯轨道3中，翻转装料斗12自动翻转，完成自动倒料，物料通过缓冲导料15板进入到离心主机16中，倒料完完成后，驱动电机4反向转动，翻转装料斗12按照原来轨道返回，整个规程全自动完成，翻转装料斗12的翻转通过变轨运行，安全可靠。

本实用新型工作原理：设备载重量大，一次提升重量为1-3吨，并能在高空自动翻转倒料，高空翻转倒料安全可靠，直线形运行轨道和圆弧形运行轨道的对接可以让垂直运行的料斗在高空运行时按圆弧角度的轨道实现一定角度的翻，完成上料斗的倒料，而且非常牢固，安全，可靠，具有自动过载报警，断电保护，断链自锁，翻转角度监测等。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动翻转倒料的重型上料架，包括上料主架（1），其特征在于：所述上料主架（1）上设置有提升主轨道（2）和提升转弯轨道（3），所述上料主架（1）的上端固定设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端通过链条（5）传动连接有第一链轮（6），所述第一链轮（6）的一侧通过连接轴（7）固定连接有第二链轮（8），所述第一链轮（6）和第二链轮（8）通过链条（5）均传动连接有第三链轮（9），所述上料主架（1）的内部设置有翻转装料斗（12），所述翻转装料斗（12）的两端均设置有滑动滚轮（10），所述翻转装料斗（12）的两端均固定设置有固定块（11），且所述固定块（11）设置在第一链轮（6）和第二链轮（8）与第三链轮（9）之间的链条（5）上，所述提升主轨道（2）和提升转弯轨道（3）相互连通，且所述滑动滚轮（10）滑动设置在提升主轨道（2）和提升转弯轨道（3）中，所述链条（5）上设置有断链安全保护装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转倒料的重型上料架，其特征在于：所述上料主架（1）的一侧固定设置有控制面板（14），所述控制面板（14）上设置有显示屏和多个操作按钮。

3.根据权利要求2所述的一种自动翻转倒料的重型上料架，其特征在于：所述控制面板（14）与驱动电机（4）和断链安全保护装置（13）均电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻转倒料的重型上料架，其特征在于：所述上料主架（1）设置在地面上，所述上料主架（1）的一侧固定设置有安装板，所述安装板上铰接有缓冲导料板（15），所述缓冲导料板（15）远离上料主架（1）的一侧设置有离心主机（16）。

5.根据权利要求4所述的一种自动翻转倒料的重型上料架，其特征在于：所述离心主机（16）远离上料主架（1）的一侧设置有楼梯（17）。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻转倒料的重型上料架，其特征在于：所述翻转装料斗（12）两端的滑动滚轮（10）均设置有两个，两个所述滑动滚轮（10）分别设置在翻转装料斗（12）的上下两端。

7.根据权利要求1所述的一种自动翻转倒料的重型上料架，其特征在于：所述提升主轨道（2）和提升转弯轨道（3）之间采用圆弧轨道连接。

8.根据权利要求3所述的一种自动翻转倒料的重型上料架，其特征在于：所述上料主架（1）的固定设置有报警装置，所述报警装置与控制面板（14）电性连接。

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