CN208602776U - 一种挖掘机直管管接头上料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机直管管接头上料盘，包括壳体、油箱、油泵、第一管道、第二管道、门体、喷头、固定轴、L型板、电动推杆、插板、底板、出料管、电机竖板、万向轮、减震器、支脚、横杆和出料口。本实用新型含有防锈机构，在上料时，油泵将油箱内的防锈油经喷头喷洒在直管管接头的表面，且电机带动固定轴转动，使竖板对直管管接头进行搅动，便于防锈油喷洒到壳体内的各个直管管接头，喷洒防锈油后的直管管接头，大大减少了氧化情况的发生，提高了直管管接头的存放时间，壳体的底部装有减震器和万向轮，不仅移动方便，在装置运转时，减震器可大大削减震动产生的力，使得装置运转时产生的噪音较小，有利于保护工人听觉的健康。

Description

一种挖掘机直管管接头上料盘

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种挖掘机直管管接头上料盘，属于挖掘机零部件生产设备应用技术领域。

背景技术

挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，液压系统是挖掘机的主要控制系统，直管管接头是挖掘机液压管路中必不可少的连接件，在直管管接头在镀锌完成后，需要用到上料装置，然后对直管管接头包装，以便销售。

现有的直管管接头的上料装置大都不含有防锈喷淋装置，在直管管接头镀锌完成后，大都通过上料装置直接运送到包装流水线上，在直管管接头存放的过程中，易出现氧化锈蚀的现象，大大缩减了直管管接头的存放时间，且现有的上料装置多移动不便，且不含减震装置，在上料时会产生较强的噪音，对工人的听觉存在一定的伤害。因此，针对上述问题提出一种挖掘机直管管接头上料盘。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挖掘机直管管接头上料盘。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种挖掘机直管管接头上料盘，包括防锈机构、搅动机构、移动机构和壳体，所述防锈机构安装在壳体的顶部，所述搅动机构安装在壳体的底部，所述移动机构安装在壳体的底面；

所述壳体底部的中心处开有出料口和横向的插槽，所述插槽与出料口相互贯通，所述壳体的一侧面安装有L型板，所述L型板的一侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有插板，所述插板位于插槽内；

所述防锈机构包括油箱、油泵、第一管道、第二管道和喷头，所述油箱和油泵依次安装在壳体的顶面，所述油箱的顶面和一侧面的底部处分别设有加油口和出油口，所述油泵的输入端与油箱的出油口密封连接，所述油泵的输出端与第一管道的一端密封连接，所述第二管道固定贯穿安装在壳体的顶面，且第二管道的一端延伸至壳体内部，远离所述油泵的第一管道的一端与第一管道的一端密封连接，所述喷头密封连接在第二管道的一端；

所述搅动机构包括电机、固定轴、横杆和竖板，所述固定轴通过轴承贯穿安装在壳体底面的中心处，所述固定轴的顶端与横杆一端处的底面固定连接，所述竖板安装在横杆的顶面，所述电机安装在壳体底面的中心处，且所述电机的输出端通过联轴器与固定轴的底端固定连接；

所述移动机构包括支脚、底板、减震器和万向轮，所述支脚呈正方形竖直安装在壳体的底面，四根所述支脚的底端安装在底板的顶面，所述减震器呈正方形安装在底板的底面，四个所述减震器的底端安装有万向轮。

优选的，所述壳体的顶面铰接有门体，所述门体上设有把手。

优选的，所述油箱的一侧面设有液位观察窗。

优选的，所述壳体的出料口处安装有出料管。

优选的，所述油箱加油口处螺纹安装有密封盖。

优选的，所述门体与壳体接触处安装有橡胶条。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有防锈机构，在上料时，油泵将油箱内的防锈油经喷头喷洒在直管管接头的表面，且电机带动固定轴转动，使竖板对直管管接头进行搅动，便于防锈油喷洒到壳体内的各个直管管接头，喷洒防锈油后的直管管接头，大大减少了氧化情况的发生，提高了直管管接头的存放时间；

2、本实用新型的壳体为圆盘状，壳体内可放置更多的直管管接头，且壳体的底部装有减震器和万向轮，不仅移动方便，在装置运转时，减震器可大大削减震动产生的力，使得装置运转时产生的噪音较小，有利于保护工人听觉的健康。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型壳体俯视图；

图3为本实用新型壳体内部俯视图。

图中：1、壳体，2、油箱，3、油泵，4、第一管道，5、第二管道，6、门体，7、喷头，8、固定轴，9、L型板，10、电动推杆，11、插板，12、底板，13、出料管，14、电机，15，竖板，16、万向轮，17、减震器，18、支脚，19、横杆，20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种挖掘机直管管接头上料盘，包括防锈机构、搅动机构、移动机构和壳体1，所述壳体1为圆盘状，便于放置更多的直管管接头，方便装置的使用，所述防锈机构安装在壳体1的顶部，所述搅动机构安装在壳体1的底部，所述移动机构安装在壳体1的底面；

所述壳体1底部的中心处开有出料口20和横向的插槽，便于插板11的安装，从而便于控制出料口20的开闭，所述插槽与出料口20相互贯通，所述壳体1的一侧面安装有L型板9，便于电动推杆10的安装，所述L型板9的一侧面安装有电动推杆10，便于控制插板11的移动，所述电动推杆10的一端固定连接有插板11，所述插板11位于插槽内；

所述防锈机构包括油箱2、油泵3、第一管道4、第二管道5和喷头7，所述油箱2和油泵3依次安装在壳体1的顶面，所述油箱2的顶面和一侧面的底部处分别设有加油口和出油口，所述油泵3的输入端与油箱2的出油口密封连接，所述油泵3便于将油箱2内的防锈油抽出，所述油泵3的输出端与第一管道4的一端密封连接，所述第二管道5固定贯穿安装在壳体1的顶面，且第二管道5的一端延伸至壳体1内部，远离所述油泵3的第一管道4的一端与第一管道4的一端密封连接，所述喷头7密封连接在第二管道5的一端，所述喷头7为雾化喷头，便于防锈油对直管管接头喷洒；

所述搅动机构包括电机14、固定轴8、横杆19和竖板15，所述固定轴8通过轴承贯穿安装在壳体1底面的中心处，便于固定轴8的转动，所述固定轴8的顶端与横杆19一端处的底面固定连接，所述竖板15安装在横杆19的顶面，便于对直管管接头防锈油的喷洒，所述竖板15上均匀的开有镂空孔，所述镂空孔的孔径大于主管管接头的直径，避免搅动时，直管管接头挤在一起电机无法带动情况的发生，所述电机14安装在壳体1底面的中心处，且所述电机14的输出端通过联轴器与固定轴8的底端固定连接；

所述移动机构包括支脚18、底板12、减震器17和万向轮16，所述支脚18呈正方形竖直安装在壳体1的底面，四根所述支脚18的底端安装在底板12的顶面，所述减震器17呈正方形安装在底板12的底面，四个所述减震器17的底端安装有万向轮16，便于装置的移动，且在装置使用时，减震器17有利于减少装置产生的噪音。

所述壳体1的顶面铰接有门体6，所述门体6上设有把手，便于直管管接头放置进壳体内；所述油箱2的一侧面设有液位观察窗，便于观察油箱2内防锈油的液位；所述壳体1的出料口20处安装有出料管13，便于直管管接头的出料；所述油箱2加油口处螺纹安装有密封盖，避免油箱2内防锈油的挥发；所述门体6与壳体1接触处安装有橡胶条，避免门体6与壳体1之间磕碰。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过油箱2的加油口向油箱2内添加适量的防锈油，然后拧紧油箱2的密封盖，打开门体6，将镀锌烘干后的直管管接头放入壳体1内，然后通过控制开关控制电机14和油泵3工作，此时油泵3将油箱2内的防锈油抽出，由第一管道4进入第二管道5，然后由第二管道5的喷头7喷出，此时防锈油经喷头7喷出后，喷到直管管接头的表面，在喷洒防锈油时，电机14带动固定轴8转动，固定轴8转动时带动横杆19转动，横杆19转动时，竖板15跟随横杆19一起转动，使得直管管接头在壳体1内搅动，使得各个直管管接头的外壁均喷洒上防锈油，防锈油喷洒完成后，通过控制开关控制油泵3停止工作，然后将包装流水线的输送带放置在出料管13的底端，然后通过控制开关控制电动推杆10工作，此时电动推杆10运动，带动插板11移动，使得出料口20被打开，此时直管管接头由壳体1的出料口20掉落至包装流水线的输送带上，方便了后续的包装，且电机14转动，电机14转动使得竖板15呈圆周运动，方便了壳体1内直管管接头的出料，当出料完成后，通过控制开关控制电动推杆10运动，此时电动推杆10推动插板11移动，插板11把出料口20堵住，以方便装置的下次使用，在电机14工作时，会产生振动，使得噪音较大，此时减震器17可有效的削减一部分电机14运动产生的振动力，减小了噪音的产生。

电动推杆10采用温州铬铭传动设备有限公司购买的HTA750型电动推杆，其配套电源电路由厂家提供。

电机14采用广州市纪原锅炉设备有限公司购买的JY-009型电机，其配套电源电路由厂家提供。

油泵3采用马克波罗网购买的本新牌FP-12型油泵，其配套电源电路由厂家提供

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种挖掘机直管管接头上料盘，其特征在于：包括防锈机构、搅动机构、移动机构和壳体（1），所述防锈机构安装在壳体（1）的顶部，所述搅动机构安装在壳体（1）的底部，所述移动机构安装在壳体（1）的底面；所述壳体（1）底部的中心处开有出料口（20）和横向的插槽，所述插槽与出料口（20）相互贯通，所述壳体（1）的一侧面安装有L型板（9），所述L型板（9）的一侧面安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的一端固定连接有插板（11），所述插板（11）位于插槽内；所述防锈机构包括油箱（2）、油泵（3）、第一管道（4）、第二管道（5）和喷头（7），所述油箱（2）和油泵（3）依次安装在壳体（1）的顶面，所述油箱（2）的顶面和一侧面的底部处分别设有加油口和出油口，所述油泵（3）的输入端与油箱（2）的出油口密封连接，所述油泵（3）的输出端与第一管道（4）的一端密封连接，所述第二管道（5）固定贯穿安装在壳体（1）的顶面，且第二管道（5）的一端延伸至壳体（1）内部，远离所述油泵（3）的第一管道（4）的一端与第一管道（4）的一端密封连接，所述喷头（7）密封连接在第二管道（5）的一端；所述搅动机构包括电机（14）、固定轴（8）、横杆（19）和竖板（15），所述固定轴（8）通过轴承贯穿安装在壳体（1）底面的中心处，所述固定轴（8）的顶端与横杆（19）一端处的底面固定连接，所述竖板（15）安装在横杆（19）的顶面，所述电机（14）安装在壳体（1）底面的中心处，且所述电机（14）的输出端通过联轴器与固定轴（8）的底端固定连接；所述移动机构包括支脚（18）、底板（12）、减震器（17）和万向轮（16），所述支脚（18）呈正方形竖直安装在壳体（1）的底面，四根所述支脚（18）的底端安装在底板（12）的顶面，所述减震器（17）呈正方形安装在底板（12）的底面，四个所述减震器（17）的底端安装有万向轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机直管管接头上料盘，其特征在于：所述壳体（1）的顶面铰接有门体（6），所述门体（6）上设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机直管管接头上料盘，其特征在于：所述油箱（2）的一侧面设有液位观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机直管管接头上料盘，其特征在于：所述壳体（1）的出料口（20）处安装有出料管（13）。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机直管管接头上料盘，其特征在于：所述油箱（2）加油口处螺纹安装有密封盖。

6.根据权利要求2所述的一种挖掘机直管管接头上料盘，其特征在于：所述门体（6）与壳体（1）接触处安装有橡胶条。