CN208991096U - 一种高效率油管涂油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率油管涂油机，包括出油管和喷头，操作过程，首先将出油管一端贯穿在的油管开口位置，打开电动机和增压泵，电动机带动齿轮一转动，通过齿轮一和齿轮二啮合作用，带动齿轮二转动，从而出油管转动，增加泵将油箱的内部油抽入到出油管的内部，由于旋转密封接头作用，并且没有泄露，前一个毛刷作用，能够擦拭油管内侧壁灰尘，后一个毛刷作用，能够将油管内侧壁附着油均匀涂抹，相对匀速推动整个承压板，使得整个出油管在油管内部移动，从而均匀喷洒在油管的内侧壁上，操作简单便利，该实用新型运行稳定，操作过程省时省力，能够高效率均匀将油涂抹在油管的内侧壁上，提高工作效率。

Description

一种高效率油管涂油机

技术领域

本实用新型涉及一种涂油机，具体是一种高效率油管涂油机。

背景技术

静电涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、油路加热循环系统、电控系统以及操作台组成，涂油室内水平地安装着上、下涂油刀梁或喷嘴，钢板可从其中自由通过，供油系统向涂油刀梁或喷嘴定量提供的油液从刀梁、喷嘴的刀口狭缝中均匀地流出。

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，油管内部伸长，且油管内侧壁呈圆筒形，静电喷洒效率慢，且涂抹不均匀，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率油管涂油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率油管涂油机，包括出油管、喷头、支撑板、承压板、底板、减震装置、油桶、防尘塞、十字连接管、毛刷、电动机、旋转密封接头、增压泵、垫高块、进油管、齿轮一和齿轮二，所述承压板通过两个减震装置固定连接有底板，承压板的一侧壁上表面固定连接有支撑板，承压板的另一侧壁上表面固定连接有油桶，油桶的上表面内部安装有防尘塞，支撑板与油桶之间设有垫高块，垫高块下表面与承压板的上表面固定连接，垫高块的上表面安装有增压泵，增压泵进口安装有进油管，增压泵的出口通过旋转密封接头转动安装有出油管，进油管的另一端贯穿油桶的外侧面并且延伸到油桶的内部底面位置，出油管的另一端贯穿支撑板并且安装有十字连接管，十字连接管的两端分别连接有喷头，出油管另一端安装有两个关于十字连接管对称设置的毛刷，支撑板另一侧面安装有电动机，电动机的输出端贯穿支撑板并且连接有齿轮一，出油管的一端安装有与齿轮一相啮合的齿轮二。

进一步的，所述减震装置由摆动杆、销轴、滑动杆、滑块和弹簧组成，承压板的前侧壁内部设有空槽，空槽的内部中心位置安装有限位块，空槽的内部滑动连接有两组关于限位块对称设置的滑块，每组滑块数量为两个，两个滑块通过摆动杆与底板的前侧壁连接，两个滑块不相邻的两侧面分别通过弹簧与空槽的内侧壁和限位块的侧面连接，摆动杆的两端分别通过销轴与滑块和底板转动连接，空槽的内部两侧壁和限位块的两侧面分别固定连接有滑动杆，滑动杆的另一端贯穿相邻的滑块，弹簧环绕在滑动杆的外表面上。

进一步的，所述底板的下表面安装有锁止万向轮。

进一步的，所述防尘塞的上表面内部设有椭圆形空腔。

进一步的，所述支撑板的内部设有通孔，出油管的一端贯穿通孔并且与通孔转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作过程，首先将出油管一端贯穿在的油管开口位置，打开电动机和增压泵，电动机带动齿轮一转动，通过齿轮一和齿轮二啮合作用，带动齿轮二转动，从而出油管转动，增加泵将油箱的内部油抽入到出油管的内部，由于旋转密封接头作用，能够油进入到旋转的出油管的内部，并且没有泄露，从十字连接管上两个喷头喷洒出，从而将油管内侧壁的均匀喷洒，前一个毛刷作用，能够擦拭油管内侧壁灰尘，后一个毛刷作用，能够将油管内侧壁附着油均匀涂抹，相对匀速推动整个承压板，使得整个出油管在油管内部移动，从而均匀喷洒在油管的内侧壁上，操作简单便利，该实用新型运行稳定，操作过程省时省力，能够高效率均匀将油涂抹在油管的内侧壁上，提高工作效率。

附图说明

图1为高效率油管涂油机的结构示意图。

图2为高效率油管涂油机中齿轮传动的结构示意图。

图3为高效率油管涂油机中减震装置的结构示意图。

图中：1、出油管；2、喷头；3、支撑板；4、承压板；5、底板；6、减震装置；7、限位块；8、空槽；9、油桶；10、防尘塞；11、十字连接管；12、毛刷；13、电动机；14、旋转密封接头；15、增加泵；16、垫高块；17、进油管；18、齿轮一；19、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效率油管涂油机，包括出油管1、喷头2、支撑板3、承压板4、底板5、减震装置6、油桶9、防尘塞10、十字连接管11、毛刷12、电动机13、旋转密封接头14、增压泵15、垫高块16、进油管17、齿轮一18和齿轮二19，所述承压板4通过两个减震装置6固定连接有底板5，承压板4的一侧壁上表面固定连接有支撑板3，承压板4的另一侧壁上表面固定连接有油桶9，油桶9的上表面内部安装有防尘塞10，支撑板3与油桶9之间设有垫高块16，垫高块16下表面与承压板4的上表面固定连接，垫高块16的上表面安装有增压泵15，增压泵15进口安装有进油管17，增压泵15的出口通过旋转密封接头14转动安装有出油管1，进油管17的另一端贯穿油桶9的外侧面并且延伸到油桶9的内部底面位置，出油管1的另一端贯穿支撑板3并且安装有十字连接管11，十字连接管11的两端分别连接有喷头2，出油管1另一端安装有两个关于十字连接管11对称设置的毛刷12，支撑板3另一侧面安装有电动机13，电动机13的输出端贯穿支撑板3并且连接有齿轮一18，出油管1的一端安装有与齿轮一18相啮合的齿轮二19，所述减震装置6由摆动杆61、销轴62、滑动杆63、滑块64和弹簧65组成，承压板4的前侧壁内部设有空槽8，空槽8的内部中心位置安装有限位块7，空槽8的内部滑动连接有两组关于限位块7对称设置的滑块64，每组滑块64数量为两个，两个滑块64通过摆动杆61与底板5的前侧壁连接，两个滑块64不相邻的两侧面分别通过弹簧65与空槽8的内侧壁和限位块7的侧面连接，摆动杆61的两端分别通过销轴62与滑块64和底板5转动连接，空槽8的内部两侧壁和限位块7的两侧面分别固定连接有滑动杆63，滑动杆63的另一端贯穿相邻的滑块64，弹簧65环绕在滑动杆63的外表面上，减震装置6作用整个设备运行更稳定，所述底板5的下表面安装有锁止万向轮，便于移动，提高喷塞效率，所述防尘塞10的上表面内部设有椭圆形空腔，所述支撑板3的内部设有通孔，出油管1的一端贯穿通孔并且与通孔转动连接，电动机13型号是YX3-80M2-4，增压泵15型号是IHG50-160B，该专利设计电路和控制为现有技术。

本实用新型的工作原理是：操作过程，首先将出油管1一端贯穿在的油管开口位置，打开电动机13和增压泵15，电动机13带动齿轮一18转动，通过齿轮一18和齿轮二19啮合作用，带动齿轮二19转动，从而出油管1转动，增加泵15将油箱9的内部油抽入到出油管1的内部，由于旋转密封接头4作用，能够油进入到旋转的出油管1的内部，并且没有泄露，从十字连接管11上两个喷头2喷洒出，从而将油管内侧壁的均匀喷洒，前一个毛刷12作用，能够擦拭油管内侧壁灰尘，后一个毛刷12作用，能够将油管内侧壁附着油均匀涂抹，相对匀速推动整个承压板4，使得整个出油管1在油管内部移动，从而均匀喷洒在油管的内侧壁上，操作简单便利，该实用新型运行稳定，操作过程省时省力，能够高效率均匀将油涂抹在油管的内侧壁上，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效率油管涂油机，包括出油管（1）、喷头（2）、支撑板（3）、承压板（4）、底板（5）、减震装置（6）、油桶（9）、防尘塞（10）、十字连接管（11）、毛刷（12）、电动机（13）、旋转密封接头（14）、增压泵（15）、垫高块（16）、进油管（17）、齿轮一（18）和齿轮二（19），其特征在于，所述承压板（4）通过两个减震装置（6）固定连接有底板（5），承压板（4）的一侧壁上表面固定连接有支撑板（3），承压板（4）的另一侧壁上表面固定连接有油桶（9），油桶（9）的上表面内部安装有防尘塞（10），支撑板（3）与油桶（9）之间设有垫高块（16），垫高块（16）下表面与承压板（4）的上表面固定连接，垫高块（16）的上表面安装有增压泵（15），增压泵（15）进口安装有进油管（17），增压泵（15）的出口通过旋转密封接头（14）转动安装有出油管（1），进油管（17）的另一端贯穿油桶（9）的外侧面并且延伸到油桶（9）的内部底面位置，出油管（1）的另一端贯穿支撑板（3）并且安装有十字连接管（11），十字连接管（11）的两端分别连接有喷头（2），出油管（1）另一端安装有两个关于十字连接管（11）对称设置的毛刷（12），支撑板（3）另一侧面安装有电动机（13），电动机（13）的输出端贯穿支撑板（3）并且连接有齿轮一（18），出油管（1）的一端安装有与齿轮一（18）相啮合的齿轮二（19）。

2.根据权利要求1所述的高效率油管涂油机，其特征在于，所述减震装置（6）由摆动杆（61）、销轴（62）、滑动杆（63）、滑块（64）和弹簧（65）组成，承压板（4）的前侧壁内部设有空槽（8），空槽（8）的内部中心位置安装有限位块（7），空槽（8）的内部滑动连接有两组关于限位块（7）对称设置的滑块（64），每组滑块（64）数量为两个，两个滑块（64）通过摆动杆（61）与底板（5）的前侧壁连接，两个滑块（64）不相邻的两侧面分别通过弹簧（65）与空槽（8）的内侧壁和限位块（7）的侧面连接，摆动杆（61）的两端分别通过销轴（62）与滑块（64）和底板（5）转动连接，空槽（8）的内部两侧壁和限位块（7）的两侧面分别固定连接有滑动杆（63），滑动杆（63）的另一端贯穿相邻的滑块（64），弹簧（65）环绕在滑动杆（63）的外表面上。

3.根据权利要求1所述的高效率油管涂油机，其特征在于，所述底板（5）的下表面安装有锁止万向轮。

4.根据权利要求1所述的高效率油管涂油机，其特征在于，所述防尘塞（10）的上表面内部设有椭圆形空腔。

5.根据权利要求1所述的高效率油管涂油机，其特征在于，所述支撑板（3）的内部设有通孔，出油管（1）的一端贯穿通孔并且与通孔转动连接。