CN209304365U - 一种多功能清洗机 - Google Patents

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陈水源
陈明华
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Abstract

本实用新型涉及清洗机,尤其涉及一种多功能清洗机,它主要解决了现有技术中清洗机的功能类型单一、应用范围小的问题,包括机架,所述机架上分别设置有控制装置、储水罐、加热装置、高压水泵、加砂喷砂装置、用于储存清洁剂的自吸液罐、混合装置和喷枪,所述储水罐的输出端与加热装置的输入端连接,所述加热装置的输出端与高压水泵的输入端连接,所述高压水泵的输出端与加砂喷砂装置的输入端连接,所述加砂喷砂装置的输出端、自吸液罐的输出端分别与混合装置的输入端连接,所述混合装置的输出端通过高压管与喷枪连接。

Description

一种多功能清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机,尤其涉及一种多功能清洗机。
背景技术
现有的清洗设备通常是用喷枪将含有清洗剂的清洗液通过高压水泵加压后再用喷枪喷出清洗,这种方式对于较轻污染的设备效果不错,但对于像油田炼化油污、或者表面附着粉尘、油垢或者锈迹的设备效果有限,并且由于其结构上的问题,操作麻烦,费时费力,使用效果不尽人意。
中国专利号:201721316762.8公开了一种气液混合喷砂清洗机,包括机箱、储液罐、空压机和干式喷砂机,机箱内的底面上装有干式喷砂机,干式喷砂机的进口经第一管道与置于机箱内的三通的一个出口相连通,三通的进口经伸出机箱的连接管与置于机箱外的空压机相连通,三通的另一出口经第二管道与装在机箱内的储液罐的进液口相连通,储液罐的出液口上装有伸出机箱的喷液管,干式喷砂机的出口上装有与喷液管平行并在同一侧伸出机箱的喷砂管,喷液管和喷砂管伸出机箱外的长度相同,第一管道上装有第一电磁阀,第二管道上装有第二电磁阀。使用时,将清洗剂装入储液罐,绝缘树脂砂装入干式喷砂机内,空压机分别为干式喷砂机和储液罐提供压力,干式喷砂机具备压力后,将树脂砂随压缩空气喷出,与储液罐里的清洗剂配合外设的喷枪混合后喷出气体、树脂砂和清洗剂的混合物对电力设备进行清洗,由于清洗剂中增加了相应比例的树脂砂,增加了清洗剂的摩擦力,依托高压下的清洗剂与树脂砂的冲击力,加上清洗剂的分解能力,能很好清除电力设备表面的污秽,油污;但是,其功能类型单一,应用范围小,在完成特种行业的不同工作时,需要购买多台不同功能的设备。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种多功能清洗机,它主要解决了现有技术中清洗机的功能类型单一、应用范围小的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种多功能清洗机,包括机架,所述机架上分别设置有控制装置、储水罐、加热装置、高压水泵、加砂喷砂装置、用于储存清洁剂的自吸液罐、混合装置和喷枪,所述储水罐的输出端与加热装置的输入端连接,所述加热装置的输出端与高压水泵的输入端连接,所述高压水泵的输出端与加砂喷砂装置的输入端连接,所述加砂喷砂装置的输出端、自吸液罐的输出端分别与混合装置的输入端连接,所述混合装置的输出端通过高压管与喷枪连接。
进一步的,所述控制装置包括PLC控制器、设于储水罐上的水位传感器、设于储水罐的输入端和输出端的第一电磁阀和第二电磁阀、设于高压水泵的输出端的第一压力传感器和流量传感器、设于加热装置上的温度传感器、设于自吸液罐上的第三电磁阀、设于混合装置上的第二压力传感器,所述温度传感器、水位传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和流量传感器分别与PLC控制器的输入端电连接,所述加热装置、高压水泵、加砂喷砂装置、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别与PLC控制器的输出端电连接。
进一步的,所述混合装置包括壳体,所述壳体内具有一容腔,所述壳体上分别设置有与加砂喷砂装置的输出端和自吸液罐的输出端连接的第一进液口、第二进液口以及与高压管连接的出液口,所述容腔内可转动地设置有环形管,所述环形管的内表面设置有螺旋搅拌叶片。
进一步的,所述加砂喷砂装置包括分别与高压水泵的输出端和混合装置的输入端连接的连接管,所述连接管的中部设置有通孔,所述连接管位于通孔处设置有储砂罐,所述储砂罐与连接管之间设置有第四电磁阀,所述储砂罐上设置有进料口。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本多功能清洗机,通过控制装置分别控制加热装置、高压水泵、加砂喷砂装置和自吸液罐的工作,从而分别实现加热、加砂、加液和加压功能,进而适应不同的清洗环境,增加应用范围,减少成本投入以及提高搬运效率;进一步的,控制装置的工作原理是,通过对PLC控制器输入清洗适用环境,启动气动水位传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和流量传感器的开关进行检测,同时将检测数据传输到PLC控制器上,通过PLC控制器分别控制加热装置、温度传感器、高压水泵、加砂喷砂装置、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的工作,或者组合工作,从而实现不同清洗环境的清洗工作;进一步的,不同的液体进入到混合装置的容腔内,并且冲击螺旋搅拌叶片,使得环形管转动,液体在转动的螺纹搅拌叶片的作用下实现混合,混合效果好,有效的提高清洗效果;进一步的,高压水通过连接管,因快速流动产生低气压,使得储砂罐内的砂被吸附到连接管内与高压水混合。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中混合装置的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的电路模块图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1、图2与图3,一种多功能清洗机,包括机架1,所述机架1上分别设置有控制装置2、储水罐3、加热装置4、高压水泵5、加砂喷砂装置6、用于储存清洁剂的自吸液罐7、混合装置8和喷枪9,所述储水罐3的输出端与加热装置4的输入端连接,所述加热装置4的输出端与高压水泵5的输入端连接,所述高压水泵5的输出端与加砂喷砂装置6的输入端连接,所述加砂喷砂装置6的输出端、自吸液罐7的输出端分别与混合装置8的输入端连接,所述混合装置8的输出端通过高压管10与喷枪9连接。
本实施例中,所述混合装置8包括壳体81,所述壳体81内具有一容腔82,所述壳体81上分别设置有与加砂喷砂装置6的输出端和自吸液罐7的输出端连接的第一进液口83、第二进液口84以及与高压管10连接的出液口85,所述容腔82内可转动地设置有环形管86,所述环形管86的内表面设置有螺旋搅拌叶片87。
本实施例中,所述加砂喷砂装置6包括分别与高压水泵5的输出端和混合装置8的输入端连接的连接管61,所述连接管61的中部设置有通孔,所述连接管61位于通孔处设置有储砂罐62,所述储砂罐62与连接管61之间设置有第四电磁阀11,所述储砂罐62上设置有进料口63。
本实施例中,所述控制装置2包括PLC控制器21、设于储水罐3上的水位传感器22、设于储水罐3的输入端和输出端的第一电磁阀23和第二电磁阀24、设于高压水泵5的输出端的第一压力传感器25和流量传感器26、设于加热装置4上的温度传感器27、设于自吸液罐7上的第三电磁阀28、设于混合装置8上的第二压力传感器29,所述温度传感器27、水位传感器22、第一压力传感器25、第二压力传感器29和流量传感器26分别与PLC控制器21的输入端电连接,所述加热装置4、高压水泵5、第一电磁阀23、第二电磁阀24、第三电磁阀28和第四电磁阀11分别与PLC控制器21的输出端电连接。
本实用新型的工作方式是:本多功能清洗机,通过控制装置2分别控制加热装置4、高压水泵5、加砂喷砂装置6和自吸液罐7的工作,从而分别实现加热、加砂、加液和加压功能,进而适应不同的清洗环境,增加应用范围,减少成本投入以及提高搬运效率;控制装置2的工作原理是,通过对PLC控制器21输入清洗适用环境,并且启动水位传感器22、第一压力传感器25、第二压力传感器29、流量传感器26和温度传感器27的开关进行检测,同时将检测数据传输到PLC控制器21上,通过PLC控制器21分别控制加热装置4、高压水泵5、加砂喷砂装置6、第一电磁阀23、第二电磁阀24和第三电磁阀28的工作,或者组合工作,从而实现不同清洗环境的清洗工作;不同的液体进入到混合装置8的容腔82内,并且冲击螺旋搅拌叶片87,使得环形管86转动,液体在转动的螺纹搅拌叶片87的作用下实现混合,混合效果好,有效的提高清洗效果;高压水通过连接管61,因快速流动产生低气压,使得储砂罐62内的砂被吸附到连接管61内与高压水混合。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能清洗机,其特征在于:包括机架,所述机架上分别设置有控制装置、储水罐、加热装置、高压水泵、加砂喷砂装置、用于储存清洁剂的自吸液罐、混合装置和喷枪,所述储水罐的输出端与加热装置的输入端连接,所述加热装置的输出端与高压水泵的输入端连接,所述高压水泵的输出端与加砂喷砂装置的输入端连接,所述加砂喷砂装置的输出端、自吸液罐的输出端分别与混合装置的输入端连接,所述混合装置的输出端通过高压管与喷枪连接。
2.根据权利要求1所述的多功能清洗机,其特征在于:所述控制装置包括PLC控制器、设于储水罐上的水位传感器、设于储水罐的输入端和输出端的第一电磁阀和第二电磁阀、设于高压水泵的输出端的第一压力传感器和流量传感器、设于加热装置上的温度传感器、设于自吸液罐上的第三电磁阀、设于混合装置上的第二压力传感器,所述温度传感器、水位传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和流量传感器分别与PLC控制器的输入端电连接,所述加热装置、高压水泵、加砂喷砂装置、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别与PLC控制器的输出端电连接。
3.根据权利要求1或2所述的多功能清洗机,其特征在于:所述混合装置包括壳体,所述壳体内具有一容腔,所述壳体上分别设置有与加砂喷砂装置的输出端和自吸液罐的输出端连接的第一进液口、第二进液口以及与高压管连接的出液口,所述容腔内可转动地设置有环形管,所述环形管的内表面设置有螺旋搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的多功能清洗机,其特征在于:所述加砂喷砂装置包括分别与高压水泵的输出端和混合装置的输入端连接的连接管,所述连接管的中部设置有通孔,所述连接管位于通孔处设置有储砂罐,所述储砂罐与连接管之间设置有第四电磁阀,所述储砂罐上设置有进料口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110666703A (zh) * 2019-09-12 2020-01-10 武汉大学 一种闭合自生磨料射流装置及利用其的实验方法
CN111842302A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 重庆交通大学 一种船舶货舱智能清洗装置

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