CN208599981U - 一种涂料喷涂均匀的喷涂机 - Google Patents

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高如玉
何剑南
诸子瑜
青林
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Abstract

本实用新型公开了一种涂料喷涂均匀的喷涂机,包括底座及设置在底座上方的储料罐,所述储料罐顶部设置有进料口,所述储料罐包括内罐及设置在内罐外侧的加热层,所述加热层内设置有电加热丝,所述内罐上端设置有与进料口相连通的粗滤室,所述粗滤室的底板为粗滤网,所述内罐下端设置有细滤室,所述细滤室的进料端设置有细滤网,细滤室设置有出料管,所述出料管连接有气泵,所述气泵的出料端连接有输料软管,所述输料软管端部连接有用于喷涂涂料的喷枪。本实用新型提供的喷涂机能对涂料中较大的颗粒进行过滤,且能防止涂料结块,减少涂料的浪费,使得最终由喷枪喷出的涂料质地均匀,不会出现喷涂的涂料层凹凸不平的现象。

Description

一种涂料喷涂均匀的喷涂机
技术领域
本实用新型涉及涂料喷涂技术领域,尤其是涉及一种涂料喷涂均匀的喷涂机。
背景技术
喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。
目前市场上的涂料中总是或多或少地会存在一些粒径较大的颗粒,这些颗粒在喷涂时会导致建筑物表面的涂料层产生凸起,不仅影响美观,还会使得涂料层更为容易被损坏;并且涂料在存储过程中,一直处于静止状态,会使得涂料出现沉积结块的现象,不仅浪费涂料,还会使涂料的均匀性变差,最终也会导致建筑物表面的涂料层均匀性变差。
发明内容
本实用新型提供了一种涂料喷涂均匀的喷涂机,以解决现有涂料中含有粒径较大的颗粒物,导致喷涂机喷涂后,建筑物表面的涂料层均匀性差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案概述如下:
一种涂料喷涂均匀的喷涂机,包括底座及设置在底座上方的储料罐,所述储料罐顶部设置有进料口,所述储料罐包括内罐及设置在内罐外侧的加热层,所述加热层内设置有电加热丝,所述内罐上端设置有与进料口相连通的粗滤室,所述粗滤室的底板为粗滤网,所述内罐下端设置有细滤室,所述细滤室的进料端设置有细滤网,细滤室设置有出料管,所述出料管连接有气泵,所述气泵的出料端连接有输料软管,所述输料软管端部连接有用于喷涂涂料的喷枪。
更进一步地,所述内罐内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干用于搅拌涂料的搅拌桨叶,搅拌轴连接有位于储料罐底部的驱动电机,所述储料罐底部设置有用于支撑储料罐的支撑柱;利用驱动电机带动搅拌轴进行转动,从而利用搅拌桨叶搅动内罐内的涂料,使得内罐内的涂料色泽更为均匀,不会因为久置而发生沉积。
更进一步地,所述搅拌桨叶上均布有若干第一流通孔;搅拌桨叶在搅动涂料时,涂料从流通孔中穿过,对涂料起到剪切作用,使得涂料分散更为均匀。
更进一步地,所述内罐侧壁上设置有若干与搅拌桨叶相互配合的辅助叶片,所述辅助叶片上均布有若干第二流通孔;内罐边缘的涂料随着搅拌桨叶的搅动而移动时,会受到第二流通孔的剪切作用,使得整个内罐内的涂料均能充分分散,进一步提升涂料的均匀性。
更进一步地,所述粗滤网与粗滤室可拆卸连接,所述细滤网与细滤室可拆卸连接;可通过螺钉对粗滤网及细滤网进行固定,在需要对粗滤网及细滤网进行更换或者清洗时,直接将螺钉拧出进行,而后将粗滤网及细滤网取出即可,这一设置使得在使用不同的涂料进行喷涂时,可以根据涂料的颗粒大小使用相应尺寸的粗滤网及细滤网,使得喷涂机的适用性更广。
更进一步地,所述底座底部设置有万向轮,底座一侧设置有推动把手;在使用过程中,可以根据实际需要,握住推动把手对喷涂机进行移动,使得喷涂机的机动性更强。
更进一步地,所述储料罐顶部设置有玻璃观察窗;可以通过玻璃观察窗对内罐内的涂料情况进行实时观测,以及时添加涂料。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的喷涂机在使用时,先通电使电加热丝发热,对内罐进行加热,再将涂料从进料口送入粗滤室中,由粗滤室底部的粗滤网对涂料进行初步过滤,较大的杂质留在粗滤室内,能通过粗滤网的涂料则直接进入内罐中,而由于电加热丝能为内罐内的涂料维持温度,使得内罐内的涂料不会凝固结块,减少涂料的浪费,且涂料的分散性更好;同时,内罐内的涂料粒径符合要求的,则会穿过细滤网进入细滤室中,粒径稍大的会留在内罐中,最后启动气泵将细滤腔内的涂料送入喷枪中进行喷涂;先使用粗滤网将较大的杂质滤去,再使用细滤网进行二次过滤,使得过滤效果更好,且能延长细滤网的使用寿命;经过双层过滤及加热后,最终进入喷枪的涂料粒径均匀,喷涂的涂料层不会出现凹凸不平的现象,使得最终得到的产品美观耐用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图中标记为:1-底座,2-储料罐,3-内罐,4-加热层,5-粗滤室,6-进料口,7-粗滤网,8-细滤腔,9-细滤网,10-出料管,11-气泵,12-输料软管,13-喷枪,14-搅拌轴,15-搅拌桨叶,16-第一流通孔,17-支撑柱,18-驱动电机,19-辅助叶片,20-第二流通孔,21-推动把手,22-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示,一种涂料喷涂均匀的喷涂机,包括底座1及设置在底座1上方的储料罐2,储料罐2顶部设置有进料口6,进料口6用于将涂料送入储料罐2内,储料罐2包括内罐3及设置在内罐3外侧的加热层4,加热层4内设置有电加热丝,用于为内罐3内的涂料加热,使涂料不会结块;内罐3上端设置有与进料口6相连通的粗滤室5,粗滤室5的底板为粗滤网7,用于对从进料口6进入粗滤室5内的涂料中的大颗粒物进行过滤;内罐3下端设置有细滤室8,细滤室8的进料端设置有细滤网9,即细滤网9设置在细滤室8与内罐3连通的一侧,细滤室8设置有出料管10,出料管10连接有气泵11,气泵11用于将细滤室8内的涂料送入喷枪13中进行喷涂,气泵11的出料端连接有输料软管12,输料软管12端部连接有用于喷涂涂料的喷枪13。
工作原理:使用时,先通电使电加热丝发热,对内罐3进行加热,再将涂料从进料口6送入粗滤室5中,由粗滤室5底部的粗滤网7对涂料进行初步过滤,较大的杂质留在粗滤室5内,能通过粗滤网7的涂料则直接进入内罐3中,而由于电加热丝能为内罐3内的涂料维持温度,使得内罐3内的涂料不会凝固结块,涂料的分散性更好;同时,内罐3内的涂料粒径符合要求的,则会穿过细滤网9进入细滤室8中,粒径稍大的会留在内罐3中,最后启动气泵11将细滤腔内的涂料送入喷枪13中进行喷涂。
进一步地,底座1底部设置有万向轮22,底座1一侧设置有推动把手21;在使用过程中,可以根据实际需要,握住推动把手21对喷涂机进行移动,使得喷涂机的机动性更强。
进一步地,储料罐2顶部设置有玻璃观察窗;可以通过玻璃观察窗对内罐3内的涂料情况进行实时观测,以及时添加涂料。
实施例2
本实施例所述的涂料喷涂均匀的喷涂机与实施例1所述的涂料喷涂均匀的喷涂机大致相同,其最大的不同之处在于,内罐3内设置有搅拌轴14,搅拌轴14上设置有若干用于搅拌涂料的搅拌桨叶15,搅拌轴14连接有位于储料罐2底部的驱动电机18,储料罐2底部设置有用于支撑储料罐2的支撑柱17,支撑柱17与底座1固定连接;利用驱动电机18带动搅拌轴14进行转动,从而利用搅拌桨叶15搅动内罐3内的涂料,使得内罐3内的涂料色泽更为均匀,不会因为久置而发生沉积。
进一步地,搅拌桨叶15上均布有若干第一流通孔16;搅拌桨叶15在搅动涂料时,涂料从流通孔中穿过,对涂料起到剪切作用,使得涂料分散更为均匀。
进一步地,内罐3侧壁上设置有若干与搅拌桨叶15相互配合的辅助叶片19,所述辅助叶片19上均布有若干第二流通孔20;内罐3边缘的涂料随着搅拌桨叶15的搅动而移动时,会受到第二流通孔20的剪切作用,使得整个内罐3内的涂料均能充分分散,进一步提升涂料的均匀性。
实施例3
本实施例所述的涂料喷涂均匀的喷涂机与实施例1所述的涂料喷涂均匀的喷涂机大致相同,其最大的不同之处在于,粗滤网7与粗滤室5可拆卸连接,细滤网9与细滤室8可拆卸连接;可通过螺钉对粗滤网7及细滤网9进行固定,在需要对粗滤网7及细滤网9进行更换或者清洗时,直接将螺钉拧出进行,而后将粗滤网7及细滤网9取出即可,这一设置使得在使用不同的涂料进行喷涂时,可以根据涂料的颗粒大小使用相应尺寸的粗滤网7及细滤网9,使得喷涂机的适用性更广。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料喷涂均匀的喷涂机,包括底座(1)及设置在底座(1)上方的储料罐(2),所述储料罐(2)顶部设置有进料口(6),其特征在于,所述储料罐(2)包括内罐(3)及设置在内罐(3)外侧的加热层(4),所述加热层(4)内设置有电加热丝,所述内罐(3)上端设置有与进料口(6)相连通的粗滤室(5),所述粗滤室(5)的底板为粗滤网(7),所述内罐(3)下端设置有细滤室(8),所述细滤室(8)的进料端设置有细滤网(9),细滤室(8)设置有出料管(10),所述出料管(10)连接有气泵(11),所述气泵(11)的出料端连接有输料软管(12),所述输料软管(12)端部连接有用于喷涂涂料的喷枪(13)。
2.如权利要求1所述的一种涂料喷涂均匀的喷涂机,其特征在于,所述内罐(3)内设置有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)上设置有若干用于搅拌涂料的搅拌桨叶(15),搅拌轴(14)连接有位于储料罐(2)底部的驱动电机(18),所述储料罐(2)底部设置有用于支撑储料罐(2)的支撑柱(17)。
3.如权利要求2所述的一种涂料喷涂均匀的喷涂机,其特征在于,所述搅拌桨叶(15)上均布有若干第一流通孔(16)。
4.如权利要求2所述的一种涂料喷涂均匀的喷涂机,其特征在于,所述内罐(3)侧壁上设置有若干与搅拌桨叶(15)相互配合的辅助叶片(19),所述辅助叶片(19)上均布有若干第二流通孔(20)。
5.如权利要求1所述的一种涂料喷涂均匀的喷涂机,其特征在于,所述粗滤网(7)与粗滤室(5)可拆卸连接,所述细滤网(9)与细滤室(8)可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的一种涂料喷涂均匀的喷涂机,其特征在于,所述底座(1)底部设置有万向轮(22),底座(1)一侧设置有推动把手(21)。
7.如权利要求1所述的一种涂料喷涂均匀的喷涂机,其特征在于,所述储料罐(2)顶部设置有玻璃观察窗。
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CN111250331A (zh) * 2020-02-28 2020-06-09 重庆市荣昌区永世光电设备有限公司 路灯杆上漆用上料装置

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