CN111305516A - 一种定点控制型墙面涂料喷涂装置 - Google Patents

一种定点控制型墙面涂料喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,包括移动车、混料器、输送泵和喷涂器,所述混料器和输送泵固定在移动车顶部,输送泵的输入端与混料器相连接,输送泵的输出端通过主输送管与喷涂器相连接;所述喷涂器包括U型杆,U型杆两个前端均设有一个喷头,在U型杆背面设有分布盘,所述喷头尾部设有滑套,滑套套装在U型杆上并与其滑动连接,在U型杆前侧中央设有间距控制器;本装置在进行喷涂工作时,通过联动杆的作用,带动滑套沿U型杆进行滑动,由于滚轮和喷头在水平方向上的间距时通过联动杆实现固定的,因此喷头与墙面之间的间距也保持了恒定,从而对喷涂的距离进行自动的调节,保证了覆盖范围及喷涂质量。

Description

一种定点控制型墙面涂料喷涂装置
技术领域
本发明涉及建筑施工设备,具体是一种定点控制型墙面涂料喷涂装置。
背景技术
平常墙面上漆是通过人工辊涂进行上漆,这种传统的墙壁上漆方式工作效率低下,且因为个人操作习惯不同会导致上漆品质不一,从而影响上漆的效果,且工作强度较大,室内墙体喷涂装置是用空压机,喷枪喷漆,不用手工辊涂,喷涂优点是墙面平滑,不粗糙,且提高了工作效率,减少施工人员的工作强度。
中国专利授权公告号CN207686239U提出了一种建筑工程用防护型墙面喷涂装置,能够喷料嘴缩回防护框架的内腔,对喷料管和喷料嘴起到良好的防护效果,有效延长其使用寿命,但存在明显的问题,如为了保证喷涂质量,需要保证喷头与墙面之间的间距,而在移动喷涂过程中,这种间距无法自主精确的进行调节,因此造成了不同位置的喷涂效果不一致,需要多次返工,降低工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,包括移动车、混料器、输送泵和喷涂器,所述混料器和输送泵固定在移动车顶部,输送泵的输入端与混料器相连接,输送泵的输出端通过主输送管与喷涂器相连接;所述喷涂器包括U型杆,U型杆两个前端均设有一个喷头,在U型杆背面设有分布盘,所述主输送管前端固定在分布盘背面,在分布盘前面设有两个分流输送管,分流输送管与喷头一一对应连接,所述喷头尾部设有滑套,滑套套装在U型杆上并与其滑动连接,在U型杆前侧中央设有间距控制器,所述间距控制器包括固定套筒和滑动杆,固定套筒固定在U型杆上,滑动杆呈水平方向插装在固定套筒内并与其滑动连接,滑动杆上下两侧设有竖向的联动杆,联动杆另一端固定在滑套外壁上,在滑动杆前端设有滚轮,所述固定套筒内设有与其内壁滑动连接的滑动板,在滑动板尾部设有抵接在固定套筒内的压缩弹簧。
所述主输送管和分流输送管均为波纹管;所述分流输送管对称设置在U型杆两侧;所述移动车上还设有液压缸,液压缸的输出端连接有升降杆,升降杆顶部设有呈水平方向设置的举升杆,举升杆前端贯穿分布盘并固定在U型杆背面中央;在移动车顶面还设有竖向的导向杆,所述导向杆位于喷涂器和液压缸之间,所述举升杆套装在导向杆外部并与其滑动连接。
作为本发明的优选方案:所述混料器顶部中央设有驱动电机,同时在混料器顶部还设有物料补充口,物料补充口与混料器内部相连通,在物料补充口上设有螺纹封盖,所述混料器内部中央设有与驱动电机相连接的搅拌器;所述混料器内底部设有加热板;所述搅拌器具有多个圆弧杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置在进行喷涂工作时,滚轮抵接在墙面上,当移动车离墙面过于靠近时,压缩弹簧被压缩,当移动车远离墙面时,压缩弹簧对滑动杆进行推送,通过联动杆的作用,带动滑套沿U型杆进行滑动,由于滚轮和喷头在水平方向上的间距时通过联动杆实现固定的,因此喷头与墙面之间的间距也保持了恒定,从而对喷涂的距离进行自动的调节,保证了覆盖范围及喷涂质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中喷涂器的立体图。
图3为本发明中间距控制器的放大剖视图。
图4为本发明中混料器的放大剖视图。
图中1-移动车,2-混料器,3-输送泵,4-液压缸,5-升降杆,6-举升杆,7-喷涂器,8-主输送管,9-分流输送管,10-导向杆,11-间距控制器,12-U型杆,13-滑套,14-喷头,15-联动杆,16-分布盘,17-固定套筒,18-滑动杆,19-滚轮,20-滑动板,21-压缩弹簧,22-驱动电机,23-物料补充口,24-搅拌器,25-加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,包括移动车1、混料器2、输送泵3和喷涂器7,所述混料器2和输送泵3固定在移动车1顶部,输送泵3的输入端与混料器2相连接,输送泵3的输出端通过主输送管8与喷涂器7相连接,混料器2用于对涂料进行混合并进行存放,在进行喷涂工作时,通过输送泵3将混料器2内完成混合的涂料向喷涂器7输送并完成喷涂;所述喷涂器7包括U型杆12,U型杆12两个前端均设有一个喷头14,在U型杆12背面设有分布盘16,所述主输送管8前端固定在分布盘16背面,在分布盘16前面设有两个分流输送管9,分流输送管9与喷头14一一对应连接,在输送涂料时,主输送管8输送的涂料通过分流输送管9输送至两个喷头14处通过喷头14喷出,通过双喷头14能够对不同高度位置上的墙面进行均匀喷涂,进一步的,所述喷头14尾部设有滑套13,滑套13套装在U型杆12上并与其滑动连接,能够改变喷头14和墙面之间的间距,从而保证喷洒覆盖的范围,在U型杆12前侧中央设有间距控制器11,所述间距控制器11包括固定套筒17和滑动杆18,固定套筒17固定在U型杆12上,滑动杆18呈水平方向插装在固定套筒17内并与其滑动连接,滑动杆18上下两侧设有竖向的联动杆15,联动杆15另一端固定在滑套13外壁上,在滑动杆18前端设有滚轮19,所述固定套筒17内设有与其内壁滑动连接的滑动板20,在滑动板20尾部设有抵接在固定套筒17内的压缩弹簧21,在进行喷涂工作时,滚轮19抵接在墙面上,当移动车1离墙面过于靠近时,压缩弹簧21被压缩,当移动车1远离墙面时,压缩弹簧21对滑动杆18进行推送,通过联动杆15的作用,带动滑套13沿U型杆12进行滑动,由于滚轮19和喷头14在水平方向上的间距时通过联动杆15实现固定的,因此喷头14与墙面之间的间距也保持了恒定,从而对喷涂的距离进行自动的调节,保证了覆盖范围及喷涂质量。
进一步的,为了保证在进行喷涂过程中自主调节喷涂器7和墙面的间距时,能够保证喷涂的正常进行,所述主输送管8和分流输送管9均为波纹管,波纹管能够在一定范围内改变长度,提高装置的适应性;同时,所述分流输送管9对称设置在U型杆12两侧,保证不同喷头14上的涂料输送时的压力均等,保证不同层面上的喷涂效果一致。
具体的,为了提高装置在进行连续喷涂时的喷涂范围,所述移动车1上还设有液压缸4,液压缸4的输出端连接有升降杆5,升降杆5顶部设有呈水平方向设置的举升杆6,举升杆6前端贯穿分布盘16并固定在U型杆12背面中央,在进行喷涂工作时,液压缸4工作驱动升降杆5升降,通过举升杆6带动喷涂器7整体进行升降,从而满足对不同高度位置均能够进行有效的喷涂,提高喷涂的效率;在移动车1顶面还设有竖向的导向杆10,所述导向杆10位于喷涂器7和液压缸4之间,所述举升杆6套装在导向杆10外部并与其滑动连接,通过导向杆10对举升杆6进行支撑,保证在对喷涂器7进行升降调节时的稳定性,也进一步保证了喷涂的质量。
实施例2:
参阅图4,在实施例1的基础之上,所述混料器2顶部中央设有驱动电机22,同时在混料器2顶部还设有物料补充口23,物料补充口23与混料器2内部相连通,在物料补充口23上设有螺纹封盖,所述混料器2内部中央设有与驱动电机22相连接的搅拌器24,在进行喷涂时,能够通过物料补充口23进行原料的补充,驱动电机22带动搅拌器24对原料进行搅拌混合,保证喷涂的连续性;所述混料器2内底部设有加热板25,加热板25能够对混料器2内的原料进行持续加热,避免原料降温后的凝结。
进一步的,所述搅拌器24具有多个圆弧杆,能够对原料进行打散,保证搅拌的均匀性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,包括移动车(1)、混料器(2)、输送泵(3)和喷涂器(7),所述混料器(2)和输送泵(3)固定在移动车(1)顶部,输送泵(3)的输入端与混料器(2)相连接,输送泵(3)的输出端通过主输送管(8)与喷涂器(7)相连接;其特征在于,所述喷涂器(7)包括U型杆(12),U型杆(12)两个前端均设有一个喷头(14),在U型杆(12)背面设有分布盘(16),所述主输送管(8)前端固定在分布盘(16)背面,在分布盘(16)前面设有两个分流输送管(9),分流输送管(9)与喷头(14)一一对应连接,所述喷头(14)尾部设有滑套(13),滑套(13)套装在U型杆(12)上并与其滑动连接,在U型杆(12)前侧中央设有间距控制器(11),所述间距控制器(11)包括固定套筒(17)和滑动杆(18),固定套筒(17)固定在U型杆(12)上,滑动杆(18)呈水平方向插装在固定套筒(17)内并与其滑动连接,滑动杆(18)上下两侧设有竖向的联动杆(15),联动杆(15)另一端固定在滑套(13)外壁上,在滑动杆(18)前端设有滚轮(19),所述固定套筒(17)内设有与其内壁滑动连接的滑动板(20),在滑动板(20)尾部设有抵接在固定套筒(17)内的压缩弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,所述主输送管(8)和分流输送管(9)均为波纹管。
3.根据权利要求1或2所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,所述分流输送管(9)对称设置在U型杆(12)两侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,所述移动车(1)上还设有液压缸(4),液压缸(4)的输出端连接有升降杆(5),升降杆(5)顶部设有呈水平方向设置的举升杆(6),举升杆(6)前端贯穿分布盘(16)并固定在U型杆(12)背面中央。
5.根据权利要求4所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,在移动车(1)顶面还设有竖向的导向杆(10),所述导向杆(10)位于喷涂器(7)和液压缸(4)之间,所述举升杆(6)套装在导向杆(10)外部并与其滑动连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,所述混料器(2)顶部中央设有驱动电机(22),所述混料器(2)内部中央设有与驱动电机(22)相连接的搅拌器(24)。
7.根据权利要求6所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,在混料器(2)顶部还设有物料补充口(23),物料补充口(23)与混料器(2)内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,在物料补充口(23)上设有螺纹封盖。
9.根据权利要求6所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,所述混料器(2)内底部设有加热板(25)。
10.根据权利要求6所述的一种定点控制型墙面涂料喷涂装置,其特征在于,所述搅拌器(24)具有多个圆弧杆。
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