CN215313407U - 一种旋转喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷涂设备领域的一种旋转喷涂机，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有储料箱，底座的顶部固定连接有放置架，储料箱的顶部设置有进料机构，放置架的顶部固定连接有横板，横板顶部的两侧均固定连接有支腿，支腿的顶部设置有搅拌机构，横板的内部设置有喷料机构，进料机构包括吸水管、水泵、输送管和进料管，吸水管的底部与储料箱的顶部连通，水泵的一侧通过法兰与吸水管的一端固定连接，水泵的底部与横板顶部的一侧固定连接，输送管的底部通过法兰与水泵的顶部固定连接，进料管的底部通过法兰与输送管的顶部固定连接。本实用新型解决了现有的旋转喷涂机使用过程中无法自动上料和搅拌，且操作方法较为繁琐的问题。

Description

一种旋转喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体是一种旋转喷涂机。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

目前现有的旋转喷涂机在使用过程中通常是人工手动调配好涂料后加注到喷涂设备内，容易加大了劳动力的消耗，同时导致操作方法较为繁琐，从而降低了工作效率，不利于人们的使用。因此，本领域技术人员提供了一种旋转喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转喷涂机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有储料箱，所述底座的顶部固定连接有放置架，所述储料箱的顶部设置有进料机构，所述放置架的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的顶部设置有搅拌机构，所述横板的内部设置有喷料机构；

所述进料机构包括吸水管、水泵、输送管和进料管，所述吸水管的底部与储料箱的顶部连通，所述水泵的一侧通过法兰与吸水管的一端固定连接，所述水泵的底部与横板顶部的一侧固定连接，所述输送管的底部通过法兰与水泵的顶部固定连接，所述进料管的底部通过法兰与输送管的顶部固定连接；

所述搅拌机构包括搅拌箱、机箱、第一电机、转动杆、搅拌叶和出料管，所述搅拌箱顶部的一侧与进料管的一侧连通，所述搅拌箱的底部与支腿的顶部固定连接，所述机箱的底部与搅拌箱的顶部固定连接，所述第一电机的表面与机箱的内部固定连接，所述转动杆的顶部与第一电机的转轴固定连接，所述转动杆的底部贯穿机箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌叶的内部与转动杆的表面固定连接，所述出料管的顶部与搅拌箱的底部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷料机构包括空心轴、联轴器、进料斗、连接管、分流盘和喷头，所述空心轴的表面与横板的内部活动连接，所述联轴器的顶部通过法兰与空心轴的底部固定连接，所述空心轴的顶部延伸至横板的外部，所述进料斗的底部通过法兰与空心轴的顶部固定连接，所述联轴器的底部延伸至横板的外部，所述连接管的顶部通过法兰与联轴器的底部固定连接，所述分流盘的顶部与连接管的底部连通，所述喷头的顶部与分流盘的底部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷料机构还包括第二电机、齿轮和齿盘，所述第二电机的底部与横板内腔底部的左侧固定连接，所述齿轮的底部与第二电机的转轴固定连接，所述齿盘的左侧与齿轮的右侧啮合，所述齿盘的内部与空心轴的表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部的两侧均通过轴承活动连接有万向轮，所述万向轮的表面活动连接有制动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱顶部的一侧连通有注料口，所述注料口的顶部活动连接有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的表面套设有控制阀，所述控制阀的正面活动连接有控制块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头的底部套设有防尘网，所述防尘网的直径形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，利用进料机构，通过水泵和吸水管的配合使储料箱内的涂料原液通过输送管和进料管注入到搅拌箱内，利用搅拌机构，通过第一电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，能够对箱体内的涂料原液进行搅拌，然后通过出料管排出，解决了现有的旋转喷涂机使用过程中无法自动上料和搅拌，且操作方法较为繁琐的问题。

2、本实用新型，利用进料斗、空心轴、联轴器和连接管的配合使用，能够使搅拌后的涂料进入到分流盘内，然后通过喷头排出，利用第二电机带动齿轮转动，齿轮通过齿盘带动空心轴转动，从而能够通过空心轴带动喷头进行旋转，利用底座底部安装的万向轮，能够使底座便于移动，从而使喷涂机便于移动，利用储料箱顶部连通的注料口，能够方便对储料箱内加注涂料原液，利用出料管表面套设的控制阀，能够控制搅拌箱内涂料的排量，利用喷头底部套设防尘网，能够防止灰尘进入喷头内。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A的结构放大图。

图中：1、底座；2、储料箱；3、放置架；4、进料机构；41、吸水管；42、水泵；43、输送管；44、进料管；5、横板；6、支腿；7、搅拌机构；71、搅拌箱；72、机箱；73、第一电机；74、转动杆；75、搅拌叶；76、出料管；8、喷料机构；81空心轴；82、联轴器；83、进料斗；84、连接管；85、分流盘；86、喷头；87、第二电机；88、齿轮；89、齿盘；9、万向轮；10、注料口；11、控制阀；12、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种旋转喷涂机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有储料箱2，底座1的顶部固定连接有放置架3，储料箱2的顶部设置有进料机构4，放置架3的顶部固定连接有横板5，横板5顶部的两侧均固定连接有支腿6，支腿6的顶部设置有搅拌机构7，横板5的内部设置有喷料机构8；

进料机构4包括吸水管41、水泵42、输送管43和进料管44，吸水管41的底部与储料箱2的顶部连通，水泵42的一侧通过法兰与吸水管41的一端固定连接，水泵42的底部与横板5顶部的一侧固定连接，输送管43的底部通过法兰与水泵42的顶部固定连接，进料管44的底部通过法兰与输送管43的顶部固定连接；

搅拌机构7包括搅拌箱71、机箱72、第一电机73、转动杆74、搅拌叶75和出料管76，搅拌箱71顶部的一侧与进料管44的一侧连通，搅拌箱71的底部与支腿6的顶部固定连接，机箱72的底部与搅拌箱71的顶部固定连接，第一电机73的表面与机箱72的内部固定连接，转动杆74的顶部与第一电机73的转轴固定连接，转动杆74的底部贯穿机箱72并延伸至搅拌箱71的内部，搅拌叶75的内部与转动杆74的表面固定连接，出料管76的顶部与搅拌箱71的底部连通。

利用进料机构4，通过水泵42和吸水管41的配合使储料箱2内的涂料原液通过输送管43和进料管44注入到搅拌箱71内，利用搅拌机构7，通过第一电机73带动转动杆74转动，转动杆74带动搅拌叶75转动，能够对箱体内的涂料原液进行搅拌，然后通过出料管76排出，解决了现有的旋转喷涂机使用过程中无法自动上料和搅拌，且操作方法较为繁琐的问题。

在本实施例中，喷料机构8包括空心轴81、联轴器82、进料斗83、连接管84、分流盘85和喷头86，空心轴81的表面与横板5的内部活动连接，联轴器82的顶部通过法兰与空心轴81的底部固定连接，空心轴81的顶部延伸至横板5的外部，进料斗83的底部通过法兰与空心轴81的顶部固定连接，联轴器82的底部延伸至横板5的外部，连接管84的顶部通过法兰与联轴器82的底部固定连接，分流盘85的顶部与连接管84的底部连通，喷头86的顶部与分流盘85的底部连通。

利用进料斗83、空心轴81、联轴器82和连接管84的配合使用，能够使搅拌后的涂料进入到分流盘85内，然后通过喷头86排出。

在本实施例中，喷料机构8还包括第二电机87、齿轮88和齿盘89，第二电机87的底部与横板5内腔底部的左侧固定连接，齿轮88的底部与第二电机87的转轴固定连接，齿盘89的左侧与齿轮88的右侧啮合，齿盘89的内部与空心轴81的表面固定连接。

利用第二电机87带动齿轮88转动，齿轮88通过齿盘89带动空心轴81转动，从而能够通过空心轴81带动喷头86进行旋转。

在本实施例中，底座1底部的两侧均通过轴承活动连接有万向轮9，万向轮9的表面活动连接有制动块。

利用底座1底部安装的万向轮9，能够使底座1便于移动，从而使喷涂机便于移动。

在本实施例中，储料箱2顶部的一侧连通有注料口10，注料口10的顶部活动连接有密封盖。

利用储料箱2顶部连通的注料口10，能够方便对储料箱2内加注涂料原液。

在本实施例中，出料管76的表面套设有控制阀11，控制阀11的正面活动连接有控制块。

利用出料管76表面套设的控制阀11，能够控制搅拌箱71内涂料的排量。

在本实施例中，喷头86的底部套设有防尘网12，防尘网12的直径形状为圆形。

利用喷头86底部套设防尘网12，能够防止灰尘进入喷头86内。

本实用新型的工作原理是：当需要向搅拌箱71内加注涂料原液时，将涂料原液加注到储料箱2内，启动水泵42，水泵42通过吸水管41能够将储料箱2内的涂料原液通过输送管43和进料管44加注到搅拌箱71内，当需要对搅拌箱71内的涂料原液进行搅拌时，启动第一电机73，第一电机73带动转动杆74转动，转动杆74带动搅拌叶75转动，从而能够对搅拌箱71内的涂料原液进行搅拌，然后通过出料管76将搅拌后的涂料原液排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转喷涂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有储料箱(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有放置架(3)，所述储料箱(2)的顶部设置有进料机构(4)，所述放置架(3)的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)顶部的两侧均固定连接有支腿(6)，所述支腿(6)的顶部设置有搅拌机构(7)，所述横板(5)的内部设置有喷料机构(8)；

所述进料机构(4)包括吸水管(41)、水泵(42)、输送管(43)和进料管(44)，所述吸水管(41)的底部与储料箱(2)的顶部连通，所述水泵(42)的一侧通过法兰与吸水管(41)的一端固定连接，所述水泵(42)的底部与横板(5)顶部的一侧固定连接，所述输送管(43)的底部通过法兰与水泵(42)的顶部固定连接，所述进料管(44)的底部通过法兰与输送管(43)的顶部固定连接；

所述搅拌机构(7)包括搅拌箱(71)、机箱(72)、第一电机(73)、转动杆(74)、搅拌叶(75)和出料管(76)，所述搅拌箱(71)顶部的一侧与进料管(44)的一侧连通，所述搅拌箱(71)的底部与支腿(6)的顶部固定连接，所述机箱(72)的底部与搅拌箱(71)的顶部固定连接，所述第一电机(73)的表面与机箱(72)的内部固定连接，所述转动杆(74)的顶部与第一电机(73)的转轴固定连接，所述转动杆(74)的底部贯穿机箱(72)并延伸至搅拌箱(71)的内部，所述搅拌叶(75)的内部与转动杆(74)的表面固定连接，所述出料管(76)的顶部与搅拌箱(71)的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机，其特征在于：所述喷料机构(8)包括空心轴(81)、联轴器(82)、进料斗(83)、连接管(84)、分流盘(85)和喷头(86)，所述空心轴(81)的表面与横板(5)的内部活动连接，所述联轴器(82)的顶部通过法兰与空心轴(81)的底部固定连接，所述空心轴(81)的顶部延伸至横板(5)的外部，所述进料斗(83)的底部通过法兰与空心轴(81)的顶部固定连接，所述联轴器(82)的底部延伸至横板(5)的外部，所述连接管(84)的顶部通过法兰与联轴器(82)的底部固定连接，所述分流盘(85)的顶部与连接管(84)的底部连通，所述喷头(86)的顶部与分流盘(85)的底部连通。

3.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机，其特征在于：所述喷料机构(8)还包括第二电机(87)、齿轮(88)和齿盘(89)，所述第二电机(87)的底部与横板(5)内腔底部的左侧固定连接，所述齿轮(88)的底部与第二电机(87)的转轴固定连接，所述齿盘(89)的左侧与齿轮(88)的右侧啮合，所述齿盘(89)的内部与空心轴(81)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均通过轴承活动连接有万向轮(9)，所述万向轮(9)的表面活动连接有制动块。

5.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机，其特征在于：所述储料箱(2)顶部的一侧连通有注料口(10)，所述注料口(10)的顶部活动连接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机，其特征在于：所述出料管(76)的表面套设有控制阀(11)，所述控制阀(11)的正面活动连接有控制块。

7.根据权利要求2所述的一种旋转喷涂机，其特征在于：所述喷头(86)的底部套设有防尘网(12)，所述防尘网(12)的直径形状为圆形。

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