CN212002114U - 一种建筑施工用墙面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用墙面喷涂装置，包括基座，基座的上端面一侧固定连接有储料腔，储料腔内存放有墙面喷涂的原料；所述储料腔的一侧上端部通过进料管连接有入料斗，进料管弯折布设，储料腔内布设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴，转轴弯折布设，转轴通过轴承安装于储料腔的内侧，转轴传动连接有电机，电机安装于储料腔的上端面。所述建筑施工用墙面喷涂装置通过在储料腔内设置有搅拌机构，使得喷涂原料在储料腔内混合均匀，确保墙面喷涂的质量；通过在基座上设置有升降座，升降座上方活动连接有站立台，便于作业人员调整喷头的出料位置，进而一次喷涂大区域的墙面，提升实际作业效率。

Description

一种建筑施工用墙面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种建筑施工用墙面喷涂装置。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。目前市场上现有的喷涂机没有设置搅拌装置，喷涂的原料在储料腔内放置容易发生自沉淀，影响墙面喷涂的质量；因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用墙面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用墙面喷涂装置，包括基座，基座的上端面一侧固定连接有储料腔，储料腔内存放有墙面喷涂的原料；所述储料腔的一侧上端部通过进料管连接有入料斗，进料管弯折布设，储料腔内布设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴，转轴弯折布设，转轴通过轴承安装于储料腔的内侧，转轴传动连接有电机，电机安装于储料腔的上端面；作为本实用新型进一步的方案：所述储料腔内侧布设有连接座，连接座上开有贯通的转动槽，转轴上固定连接有转动块，转动块与转动槽配合安装，转轴延伸至连接座的下方且均匀布设有多个搅拌叶片；所述储料腔的一侧下部通过接头安装有输送管，输送管背离储料腔的一端连接有喷头，输送管上连接有输料泵，输料泵通过机架安装于基座的上端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料泵的一侧布设有升降座，升降座安装于基座的上端面，所述升降座的上端面连接有固定座，固定座的内侧通过轴承安装有丝杆，丝杆上安装有站立台，站立台与丝杆传动配合，丝杆的一端传动连接有电机，电机装配于固定座的内侧；所述站立台的上端面固定连接有竖直的安装架，输送管装配于安装架上且喷头位于安装架的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料泵与机架采用螺栓安装连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头为加压喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的下端面均匀布设有万向轮，万向轮的数量为四个且成矩形四角位置布设，万向轮上布设有锁紧开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述建筑施工用墙面喷涂装置通过在储料腔内设置有搅拌机构，使得喷涂原料在储料腔内混合均匀，确保墙面喷涂的质量；通过在基座上设置有升降座，升降座上方活动连接有站立台，便于作业人员调整喷头的出料位置，进而一次喷涂大区域的墙面，提升实际作业效率。

附图说明

图1为建筑施工用墙面喷涂装置的结构示意图。

图2为建筑施工用墙面喷涂装置中转动块与储料腔连接结构示意图。

图3为建筑施工用墙面喷涂装置中站立台与固定座连接结构俯视图。

图中：1-基座、2-升降座、3-固定座、4-安装架、5-站立台、6-丝杆、7-输送管、8-输料泵、9-机架、10-喷头、11-储料腔、12-连接座、13-转轴、14-搅拌叶片、15-入料斗、16-进料管、17-万向轮、18-转动槽、19-转动块、20-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种建筑施工用墙面喷涂装置，包括基座1，基座1的上端面一侧固定连接有储料腔11，储料腔11内存放有墙面喷涂的原料；所述储料腔11的一侧上端部通过进料管16连接有入料斗15，进料管16弯折布设，储料腔11内布设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴13，转轴13弯折布设，转轴13通过轴承安装于储料腔11的内侧，转轴13传动连接有电机20，电机20安装于储料腔11的上端面；所述储料腔11内侧布设有连接座12，连接座12上开有贯通的转动槽18，转轴13上固定连接有转动块19，转动块19与转动槽18配合安装，转轴13延伸至连接座12的下方且均匀布设有多个搅拌叶片14；所述储料腔11的一侧下部通过接头安装有输送管7，输送管7背离储料腔11的一端连接有喷头10，输送管7上连接有输料泵8，输料泵8通过机架9安装于基座1的上端面。

进一步的，所述输料泵8的一侧布设有升降座2，升降座2安装于基座1的上端面，所述升降座2的上端面连接有固定座3，固定座3的内侧通过轴承安装有丝杆6，丝杆6上安装有站立台5，站立台5与丝杆6传动配合，丝杆6的一端传动连接有电机20，电机20装配于固定座3的内侧；所述站立台5的上端面固定连接有竖直的安装架4，输送管7装配于安装架4上且喷头10位于安装架4的外侧。

所述输料泵8与机架9的具体连接方式不加限定，优选的，本实施例中，所述输料泵8与机架9采用螺栓安装连接。

所述喷头10的具体形式不加限定，优选的，本实施例中，所述喷头10为加压喷头，以确保墙面喷涂的均匀度及喷头10的出料距离。

本实施例的工作原理是：

在进行墙面喷涂作业时，将所述喷涂装置安放至喷涂区域邻近位置，启动储料腔11上端面的电机20，电机20驱使转轴13进行转动，使得搅拌叶片14对墙面喷涂的原料进行搅拌，防止物料发生沉淀影响喷涂的效果；作业人员攀爬至站立台5上手握输送管7，启动输料泵8，储料腔11内的原料在输料泵8的作用下经由喷头10喷出，作业人员通过输送管7控制喷头10的出料角度；喷涂过程中可启动固定座3内侧的电机20，电机20驱使丝杆6转动，从而改变站立台5的横向位置，升降座2升降可以改变作业人员站立高度，使得作业人员可以一次喷涂大范围的墙面，提高作业效率。

实施例2

实施例1中，所述储料腔11安放于基座1的上端面，储料腔11内存放喷涂原料时，所述喷涂装置的移动时需要耗费较大的人力；因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述基座1的下端面均匀布设有万向轮17，万向轮17的数量为四个且成矩形四角位置布设，万向轮17上布设有锁紧开关，以便于进行作业时固定所述喷涂装置的位置。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种建筑施工用墙面喷涂装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端面一侧固定连接有储料腔(11)，储料腔(11)内存放有墙面喷涂的原料；所述储料腔(11)的一侧上端部通过进料管(16)连接有入料斗(15)，进料管(16)弯折布设，储料腔(11)内布设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴(13)，转轴(13)弯折布设，转轴(13)通过轴承安装于储料腔(11)的内侧，转轴(13)传动连接有电机(20)，电机(20)安装于储料腔(11)的上端面；所述储料腔(11)内侧布设有连接座(12)，连接座(12)上开有贯通的转动槽(18)，转轴(13)上固定连接有转动块(19)，转动块(19)与转动槽(18)配合安装，转轴(13)延伸至连接座(12)的下方且均匀布设有多个搅拌叶片(14)；所述储料腔(11)的一侧下部通过接头安装有输送管(7)，输送管(7)背离储料腔(11)的一端连接有喷头(10)，输送管(7)上连接有输料泵(8)，输料泵(8)通过机架(9)安装于基座(1)的上端面。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面喷涂装置，其特征在于，所述输料泵(8)的一侧布设有升降座(2)，升降座(2)安装于基座(1)的上端面，所述升降座(2)的上端面连接有固定座(3)，固定座(3)的内侧通过轴承安装有丝杆(6)，丝杆(6)上安装有站立台(5)，站立台(5)与丝杆(6)传动配合，丝杆(6)的一端传动连接有电机(20)，电机(20)装配于固定座(3)的内侧；所述站立台(5)的上端面固定连接有竖直的安装架(4)，输送管(7)装配于安装架(4)上且喷头(10)位于安装架(4)的外侧。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面喷涂装置，其特征在于，所述输料泵(8)与机架(9)采用螺栓安装连接。

4.根据权利要求2所述的建筑施工用墙面喷涂装置，其特征在于，所述喷头(10)为加压喷头。

5.根据权利要求3所述的建筑施工用墙面喷涂装置，其特征在于，所述基座(1)的下端面均匀布设有万向轮(17)，万向轮(17)的数量为四个且成矩形四角位置布设，万向轮(17)上布设有锁紧开关。

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