CN208599929U - 一种中药电动研磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药电动研磨器，万向轮与配重块均固定在底板的底端，承台、配电箱与研磨外壳均固定在底板的顶端，电机Ⅰ与粉碎外壳均固定在承台上，粉碎片设置在转轴Ⅰ上，筛网固定在粉碎外壳的内壁上，导流管将研磨外壳与粉碎外壳之间连通，导流槽、支撑板与变径管均固定在研磨外壳的内部，下磨盘固定在支撑板的顶端，上磨盘固定在轴承Ⅰ的外壁上，防护壳固定在上磨盘的顶端，进料口设置在上磨盘上，电机Ⅱ固定在研磨外壳的顶端。该中药电动研磨器能够快速的实现中药的研磨，研磨效率高，操作简单，使用方便，实用性强，降低劳动强度。

Description

一种中药电动研磨器

技术领域

本实用新型涉及医药设备技术领域，具体为一种中药电动研磨器。

背景技术

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对物体进行破碎的加工过程，一般的，中药材的研磨多是由人工利用乳钵和带研盘的杵棒来对中药材进行手动的研磨，利用这样的手段进行中药材的破碎，其每次的药材添加量和加工量过于太少，如果增加每次的加工量，则会费时费力，而且加工程度也不均一，尤其是在中药药房里长时间个批量的研磨，极其耗费人力物力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药电动研磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药电动研磨器，包括万向轮、配重块、底板、承台、配电箱、研磨外壳、电机Ⅰ、粉碎外壳、转轴Ⅰ、粉碎片、进料斗、筛网、导流管、导流槽、支撑板、下磨盘、上磨盘、轴承Ⅰ、防护壳、变径管、进料口、轴承Ⅱ、电机Ⅱ和转轴Ⅱ。

万向轮与配重块均固定在底板的底端，并且配重块位于万向轮的内侧，承台、配电箱与研磨外壳均固定在底板的顶端，并且配电箱位于承台的内侧，研磨外壳位于承台的右侧，电机Ⅰ与粉碎外壳均固定在承台上，并且电机Ⅰ位于粉碎外壳的左侧，转轴Ⅰ固定在电机Ⅰ的输出端上，并且转轴Ⅰ设置在粉碎外壳的内部，粉碎片设置在转轴Ⅰ上，筛网固定在粉碎外壳的内壁上，导流管将研磨外壳与粉碎外壳之间连通，导流槽、支撑板与变径管均固定在研磨外壳的内部，并且导流槽位于支撑板的下方，变径管位于支撑板的上方，下磨盘固定在支撑板的顶端，轴承Ⅰ设置在下磨盘上，上磨盘固定在轴承Ⅰ的外壁上，防护壳固定在上磨盘的顶端，进料口设置在上磨盘上，轴承Ⅱ设置在研磨外壳的上侧面上，电机Ⅱ固定在研磨外壳的顶端，转轴Ⅱ固定在电机Ⅱ的输出端上，并且转轴Ⅱ固定在防护壳与轴承Ⅱ上。

优选的，所述万向轮设置有四个，且为自锁式万向轮。

优选的，所述轴承Ⅰ与轴承Ⅱ上均设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药电动研磨器能够快速的实现中药的研磨，研磨效率高，操作简单，使用方便，实用性强，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种中药电动研磨器的结构示意图。

图2为本实用新型一种中药电动研磨器A的局部放大图。

图3为本实用新型一种中药电动研磨器的支撑板15的结构示意图。

图4为本实用新型一种中药电动研磨器的下磨盘16的结构示意图。

图5为本实用新型一种中药电动研磨器的上磨盘17的结构示意图。

图中：万向轮1；配重块2；底板3；承台4；配电箱5；研磨外壳6；电机Ⅰ7；粉碎外壳8；转轴Ⅰ9；粉碎片10；进料斗11；筛网12；导流管13；导流槽14；支撑板15；下磨盘16；上磨盘17；轴承Ⅰ18；防护壳19；变径管20；进料口21；轴承Ⅱ22；电机Ⅱ23；转轴Ⅱ24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种中药电动研磨器技术方案：一种中药电动研磨器，包括万向轮1、配重块2、底板3、承台4、配电箱5、研磨外壳6、电机Ⅰ7、粉碎外壳8、转轴Ⅰ9、粉碎片10、进料斗11、筛网12、导流管13、导流槽14、支撑板15、下磨盘16、上磨盘17、轴承Ⅰ18、防护壳19、变径管20、进料口21、轴承Ⅱ22、电机Ⅱ23和转轴Ⅱ24。

万向轮1与配重块2均固定在底板3的底端，并且配重块2位于万向轮1的内侧，承台4、配电箱5与研磨外壳6均固定在底板3的顶端，并且配电箱5位于承台4的内侧，研磨外壳6位于承台4的右侧，电机Ⅰ7与粉碎外壳8均固定在承台4上，并且电机Ⅰ7位于粉碎外壳8的左侧，转轴Ⅰ9固定在电机Ⅰ7的输出端上，并且转轴Ⅰ9设置在粉碎外壳8的内部，粉碎片10设置在转轴Ⅰ9上，筛网12固定在粉碎外壳8的内壁上，导流管13将研磨外壳6与粉碎外壳8之间连通，导流槽14、支撑板15与变径管20均固定在研磨外壳6的内部，并且导流槽14位于支撑板15的下方，变径管20位于支撑板15的上方，下磨盘16固定在支撑板15的顶端，轴承Ⅰ18设置在下磨盘16上，上磨盘17固定在轴承Ⅰ18的外壁上，防护壳19固定在上磨盘17的顶端，进料口21设置在上磨盘17上，轴承Ⅱ22设置在研磨外壳6的上侧面上，电机Ⅱ23固定在研磨外壳6的顶端，转轴Ⅱ24固定在电机Ⅱ23的输出端上，并且转轴Ⅱ24固定在防护壳19与轴承Ⅱ22上，电机Ⅰ7的型号为Y25612，电机Ⅱ23的型号YSE90L-4。

所述万向轮1设置有四个，且为自锁式万向轮。

所述轴承Ⅰ18与轴承Ⅱ22上均设置有密封垫。

工作原理：使用时，在配电箱5的内部安装两个电源开关，且分别用导线连接在电机Ⅰ7与电机Ⅱ23上，利用万向轮1将中药电动研磨器移动到待研磨的中药旁边，外部电源用导线连接在配电箱5内部的两个电源开关上，打开所有电源开关，将待研磨的中药通过进料斗11加入到粉碎外壳8的内部，在电机Ⅰ7的作用下，带动粉碎片10在粉碎外壳8的内部转动，从而把待研磨的中药进行粉碎，经过筛网12通过导流管13排到研磨外壳6的内部，在电机Ⅱ23的作用下，带动转轴Ⅱ24转动，进而带动上磨盘17转动，而粉碎后的中药通过进料口21进入到下磨盘16与上磨盘17之间进行研磨，将研磨后的中药通过导流槽14排出到中药收集槽中。能够快速的实现中药的研磨，研磨效率高，操作简单，使用方便，实用性强，降低劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种中药电动研磨器，包括万向轮(1)、配重块(2)、底板(3)、承台(4)、配电箱(5)、研磨外壳(6)、电机Ⅰ(7)、粉碎外壳(8)、转轴Ⅰ(9)、粉碎片(10)、进料斗(11)、筛网(12)、导流管(13)、导流槽(14)、支撑板(15)、下磨盘(16)、上磨盘(17)、轴承Ⅰ(18)、防护壳(19)、变径管(20)、进料口(21)、轴承Ⅱ(22)、电机Ⅱ(23)和转轴Ⅱ(24)，其特征在于：万向轮(1)与配重块(2)均固定在底板(3)的底端，并且配重块(2)位于万向轮(1)的内侧，承台(4)、配电箱(5)与研磨外壳(6)均固定在底板(3)的顶端，并且配电箱(5)位于承台(4)的内侧，研磨外壳(6)位于承台(4)的右侧，电机Ⅰ(7)与粉碎外壳(8)均固定在承台(4)上，并且电机Ⅰ(7)位于粉碎外壳(8)的左侧，转轴Ⅰ(9)固定在电机Ⅰ(7)的输出端上，并且转轴Ⅰ(9)设置在粉碎外壳(8)的内部，粉碎片(10)设置在转轴Ⅰ(9)上，筛网(12)固定在粉碎外壳(8)的内壁上，导流管(13)将研磨外壳(6)与粉碎外壳(8)之间连通，导流槽(14)、支撑板(15)与变径管(20)均固定在研磨外壳(6)的内部，并且导流槽(14)位于支撑板(15)的下方，变径管(20)位于支撑板(15)的上方，下磨盘(16)固定在支撑板(15)的顶端，轴承Ⅰ(18)设置在下磨盘(16)上，上磨盘(17)固定在轴承Ⅰ(18)的外壁上，防护壳(19)固定在上磨盘(17)的顶端，进料口(21)设置在上磨盘(17)上，轴承Ⅱ(22)设置在研磨外壳(6)的上侧面上，电机Ⅱ(23)固定在研磨外壳(6)的顶端，转轴Ⅱ(24)固定在电机Ⅱ(23)的输出端上，并且转轴Ⅱ(24)固定在防护壳(19)与轴承Ⅱ(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种中药电动研磨器，其特征在于：所述万向轮(1)设置有四个，且为自锁式万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种中药电动研磨器，其特征在于：所述轴承Ⅰ(18)与轴承Ⅱ(22)上均设置有密封垫。