CN106944233A - 一种矿渣磨浆机 - Google Patents

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    • B02C7/11—Details
    • B02C7/12—Shape or construction of discs

Abstract

本发明公开了一种矿渣磨浆机，其主轴的一端通过联轴器与电动机的输出端固定连接，另一端设有研磨组件，研磨组件外设有泵体，研磨组件包括沿进口法兰至轴承座方向依次设置的进料叶轮、定子、网格型定磨盘和网格型转磨盘，进料叶轮套设在位于进口法兰内的主轴上，定子设于网格型定磨盘靠近进料叶轮的一侧，且其与主轴之间设有三叶研磨轮，网格型定磨盘的另一侧设有凹锥面，网格型定磨盘与主轴之间设有六叶研磨轮，网格型转磨盘套设在主轴上，并设有与凹锥面配合凸锥面。本发明的磨浆机结构简单，动平衡效果好，易于组装和维修，通过研磨组件对矿渣进行多次高效的粉碎研磨处理，粉碎比高，输送扬程可达20‑25米。

Description

一种矿渣磨浆机
技术领域
本发明属于粉碎磨浆设备技术领域，具体涉及一种矿渣磨浆机。
背景技术
各种精细化工、石油化工通过磨浆机对碱渣、煤渣、药渣、矿渣等矿物残渣进行粉碎磨浆，在粉碎磨浆过程中，残渣必须与水或液体混合后才能通过管道进入粉碎研磨泵，在转定磨狭窄的空间内进行剪切粉碎、研磨细化等工艺。但现有的粉碎研磨泵一般为普通立式胶体磨、砂轮磨、水泵改成磨等，这些磨浆机不是专用的残渣磨浆设备而是代用设备，存在产量低、噪音大、无扬程、磨损快、成本高等缺点，甚至多数无法用于大型钻井公司野外作业，也无法用于钻井时粗矿石粒的研磨粉碎以及油泥中的矿石粒、杂质、泥土的粉碎研磨，因而难以适应矿渣等高强度物料的粉碎和研磨要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效提高矿渣研磨产量和效率的磨浆机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种矿渣磨浆机，包括底板、电动机、主轴以及套设在主轴上的轴承座和泵体，主轴的一端通过联轴器与电动机的输出端固定连接，联轴器、电动机和轴承座均固定在底板上，主轴的另一端设有研磨组件，研磨组件外设有泵体，泵体的一侧与轴承座固定连接、另一侧设有进口法兰，泵体的顶部设有出口法兰，研磨组件包括沿进口法兰至轴承座方向依次设置的进料叶轮、定子、网格型定磨盘和网格型转磨盘，进料叶轮套设在位于进口法兰内的主轴上，定子设于网格型定磨盘靠近进料叶轮的一侧，且其与主轴之间设有三叶研磨轮，该定子外通过螺纹固定有调节挡圈，调节挡圈通过多个伸缩舌卡固在泵体的凹槽内，网格型定磨盘的另一侧设有凹锥面，网格型定磨盘固定在泵体上，且其与主轴之间设有六叶研磨轮，网格型转磨盘套设在主轴上，并设有与凹锥面配合凸锥面。
所述三叶研磨轮各叶片的端部设有与定子内缘锯齿相配合的弧形凸起I，且各叶片的侧缘设有侧刀刃，网格型定磨盘上沿圆周方向均匀设有若干与侧刀刃配合的研磨口。
所述六叶研磨轮各叶片的端部设有与网格型定磨盘内缘锯齿相配合的弧形凸起II。
所述凹锥面与水平方向之间的夹角为80°-85°。
所述网格型定磨盘和网格型转磨盘等分为6-12个研磨区域，每个研磨区域刻有若干菱形磨粒。
所述泵体的底部设有排污阀。
本发明的优点是：本发明的磨浆机结构简单，动平衡效果好，易于组装和维修，通过研磨组件对矿渣进行多次高效的粉碎研磨处理，粉碎比高，输送扬程可达20-25米。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A区域的放大结构示意图；
图3是本发明中三叶研磨轮和定子的结构示意图；
图4是本发明中六叶研磨轮和网格型定磨盘的结构示意图；
图5是本发明中网格型转磨盘的结构示意图；
图6是本发明中伸缩舌的安装结构示意图。
其中，1、主轴，2、底板，21、电动机，22、联轴器，23、轴承座，3、泵体，31、进口法兰，32、出口法兰，33、排污阀，4、研磨组件，41、进料叶轮，5、三叶研磨轮，51、弧形凸起I，52、侧刀刃，6、定子，7、六叶研磨轮，71、弧形凸起II，8、网格型定磨盘，81、凹锥面，82、研磨口，9、网格型转磨盘，91、凸锥面，10、调节挡圈，11、伸缩舌。
具体实施方式：
如图1和图2所示，一种矿渣磨浆机，包括底板2、电动机21、主轴1以及套设在主轴1上的轴承座23，主轴1的一端通过联轴器22与电动机21的输出端固定连接，联轴器22、电动机21和轴承座23均固定在底板2上，主轴1的另一端设有研磨组件，研磨组件外设有泵体3，泵体3的一侧与轴承座23固定连接、另一侧设有进口法兰31，泵体3的顶部设有出口法兰32，泵体3的底部设有排污阀33，以便清洗排污，研磨组件包括沿进口法兰31至轴承座23方向依次设置的进料叶轮41、定子6、网格型定磨盘8和网格型转磨盘9，进料叶轮41套设在位于进口法兰31内的主轴1上，定子6设于网格型定磨盘8靠近进料叶轮41的一侧，且其与主轴1之间设有三叶研磨轮5，该定子6外通过螺纹固定有用以调节网格型定磨盘8与网格型转磨盘9之间间隙的调节挡圈10，调节挡圈10通过多个伸缩舌11卡固在泵体3的凹槽内，网格型定磨盘8的另一侧设有凹锥面81，该网格型定磨盘8固定在泵体3上，且其与主轴1之间设有六叶研磨轮7，网格型转磨盘9套设在主轴1上，并设有与凹锥面81配合凸锥面91。
在本发明中，结合图3所示，三叶研磨轮5各叶片的端部设有与定子6内缘锯齿相配合的弧形凸起I51，且各叶片的侧缘设有侧刀刃52；结合图4所示，网格型定磨盘8上沿圆周方向均匀设有若干与侧刀刃52配合的研磨口82，六叶研磨轮7各叶片的端部设有与网格型定磨盘8内缘锯齿相配合的弧形凸起II71；结合图5所示，网格型定磨盘8和网格型转磨盘9等分为6-12个研磨区域，每个研磨区域刻有若干菱形磨粒；结合图6所示，多个伸缩舌11与调节挡圈10之间设置内六角螺丝，当伸缩舌11伸入泵体3的凹槽内时，紧固内六角螺丝固定调节挡圈10，避免转磨转动、摩擦、振动等因素放大网格型定磨盘8与网格型转磨盘9之间的间隙，该间隙为1-5mm，采用专用扳手转动调节挡圈10进行调节即可。
矿渣等物料与水或液体混合后通过进料叶轮41输送至泵体3内，大颗粒料先在弧形凸起I51与定子6内缘锯齿的配合下进行一次粉碎研磨，再在侧刀刃52与网格型定磨盘8上各研磨口82的配合下进行二次粉碎研磨，然后在弧形凸起II71与网格型定磨盘8内缘锯齿的配合下进行三次粉碎研磨，由于凹锥面81与水平方向之间存在80°-85°的夹角，经三次粉碎研磨后的物料可在各研磨区域凹锥面81与凸锥面91部分的菱形磨粒的配合下进一步挤压研磨，最后以离心的方式从网格型定磨盘8和网格型转磨盘9各研磨区域平面部分的菱形磨粒之间往出口法兰32输送小颗粒浆料。泵体3采用密封圈确保整体的密封性。
混合物料中最大固体颗粒的粒径应不超过100mm，固体颗粒的含量应不超过50％，以确保后续的粉碎研磨效果达到最佳；经上述粉碎研磨处理后，浆料中固体颗粒的最小粒径可达0.3mm左右，输送扬程为20-25米。

Claims (6)

1.一种矿渣磨浆机，包括底板、电动机、主轴以及套设在主轴上的轴承座，所述主轴的一端通过联轴器与电动机的输出端固定连接，所述联轴器、电动机和轴承座均固定在底板上，其特征在于：所述主轴的另一端设有研磨组件，所述研磨组件外设有泵体，所述泵体的一侧与轴承座固定连接、另一侧设有进口法兰，所述泵体的顶部设有出口法兰，所述研磨组件包括沿进口法兰至轴承座方向依次设置的进料叶轮、定子、网格型定磨盘和网格型转磨盘，所述进料叶轮套设在位于进口法兰内的主轴上，所述定子设于网格型定磨盘靠近进料叶轮的一侧，且其与主轴之间设有三叶研磨轮，该定子外通过螺纹固定有调节挡圈，所述调节挡圈通过多个伸缩舌卡固在泵体的凹槽内，所述网格型定磨盘的另一侧设有凹锥面，所述网格型定磨盘固定在泵体上，且其与主轴之间设有六叶研磨轮，所述网格型转磨盘套设在主轴上，并设有与凹锥面配合凸锥面。
2.根据权利要求1所述的矿渣磨浆机，其特征在于：所述三叶研磨轮各叶片的端部设有与定子内缘锯齿相配合的弧形凸起I，且各叶片的侧缘设有侧刀刃，所述网格型定磨盘上沿圆周方向均匀设有若干与侧刀刃配合的研磨口。
3.根据权利要求1所述的矿渣磨浆机，其特征在于：所述六叶研磨轮各叶片的端部设有与网格型定磨盘内缘锯齿相配合的弧形凸起II。
4.根据权利要求1所述的矿渣磨浆机，其特征在于：所述凹锥面与水平方向之间的夹角为80°-85°。
5.根据权利要求1所述的矿渣磨浆机，其特征在于：所述网格型定磨盘和网格型转磨盘等分为6-12个研磨区域，每个所述研磨区域刻有若干菱形磨粒。
6.根据权利要求1所述的矿渣磨浆机，其特征在于：所述泵体的底部设有排污阀。
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