CN208594843U - 升降密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种升降密封装置，所述升降密封装置包括门框、设置在所述门框两侧上的滑轨、驱动机构及压紧机构、装设于所述门框中的门体及固定在所述门体上的若干滚轮，所述驱动机构驱动所述门体通过所述滚轮在所述滑轨中移动，待所述门体移动完成，所述压紧机构抵住门体。本实用新型提供的升降密封装置，结构简单，使用方便，门体带有冷却降温功能，耐高温，受热形变量小，门体不易变形，提升装置整体的密封效果，避免原材料的泄漏，生产更安全。

Description

升降密封装置

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其涉及一种升降密封装置。

背景技术

热处理设备内部环境温度较高，目前，通常使用金属隔断间将设备封闭，上下料口和通道进出口处设计平移门，正常生产作业时，平移门关闭，对接处安装硅胶档条，起着密封的作用。随着工艺的提升和优化，气体流量加大，产生的热量剧增，热量传递到金属平移门上，超过了承受极限，导致平移门变形较大，对接处产生间隙，受热向外鼓起，中间部分起不到密封效果，同时平移门的密封件也出现老化现象。隔断间一旦出现间隙，设备内部气体和原料易泄露。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种升降密封装置，其防高温，受热变形量小。

一种升降密封装置，所述升降密封装置包括门框、装设于所述门框中的门体、驱动机构及压紧机构，所述驱动机构驱动所述门体在所述门框中移动，所述压紧机构能够抵住所述门体。

进一步的，所述驱动机构包括电机、减速机、至少两个传动轴、至少两个链条以及至少四个链轮，所述传动轴设置在所述门框的顶部和底部，所述电机与所述减速机连接，其中一所述传动轴与所述减速机连接，每一所述传动轴连接有至少两个所述链轮，每一所述链条与相对应的至少两个所述链轮连接，所述门体的两侧分别与所述两个链条固定。

进一步的，所述压紧机构包括两个提升杆、两个气缸、两个拉杆、若干转动轴及若干偏心轮，所述两个气缸分别设置在所述门框上且位于所述门体的两侧，每一所述气缸均连接有一个所述拉杆，所述拉杆连接若干所述转动轴，每一所述提升杆与若干所述偏心轮连接，两个所述提升杆的两端分别与任意两个两侧相对应的所述转动轴连接。

进一步的，所述门体包括耐热层和保温层。

进一步的，所述门体上设有进水口和出水口，所述门体内部设置有水管路，所述水管路设置在所述耐热层和保温层的内部。

进一步的，所述升降密封装置还包括冷水机，所述进水口和出水口均与所述冷水机连接。

进一步的，所述门框两侧设置有滑轨，所述门体上设置有与之适配的若干滚轮。

进一步的，每一所述滑轨上设有若干凹槽，用于所述滚轮落入所述凹槽内，使所述门体倾斜移动。

进一步的，所述门体上还设有观察窗。

本实用新型提供的升降密封装置，结构简单，使用方便，门体带有冷却降温功能，耐高温，受热形变量小，门体不易变形，提升装置整体的密封效果，避免原材料的泄漏，生产更安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的升降密封装置的结构示意图。

图2为图1升降密封装置从另一视角的剖示图。

图3为本实用新型一实施方式中的门体的结构示意图。

图4为图1所示升降密封装置从另一视角的结构示意图。

图5为图1所示升降密封装置中偏心轮的结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施方式中升降密封装置100的结构示意图，所述升降密封装置100用于密封热处理设备，所述升降密封装置包括门框10、装设于所述门框10中的门体20、驱动机构30及压紧机构40。

如图2所示，所述门框10两侧设有滑轨11，在本实施方式中，每一所述滑轨11上还设有凹槽12，所述凹槽12的数量为四个，即每个所述滑轨11上开设两个所述凹槽12。

所述门体20两侧设有若干滚轮21，所述滚轮21置于所述滑轨11中，所述门体20可在所述门框10中上下移动，在本实施方式中，所述滚轮21的数量与所述凹槽12的数量相同，所述滚轮21的数量为四个，所述门体20的两侧分别设有两个所述滚轮21，当所述滚轮21落入所述凹槽12时，所述门体20在所述凹槽12内移动，使所述门体20与所述门框10更加贴合，增强所述升降密封装置100的密封性。可以理解的，可根据所述门体20的规格，适当增加所述凹槽12和滚轮21的数量。

如图3所示，在本实施方式中，所述门体20由耐温层22和保温层23组成，所述耐温层22设置在所述门体20的内侧，即靠近所述滑轨11的一侧，所述保温层23设置在所述门体20的另一侧，在本实施方式中，所述耐温层22主要由耐高温材料组成，如耐热钢、耐热铝合金、高温合金、难熔合金等，所述保温层23材料由硅酸铝棉、石棉及玻璃棉其中的一种或多种的组合组成。在其他实施方式中，所述保温层23还可以包括微孔碳酸钙制品。所述耐温层22用于提升所述门体20在高温下的形变抗力，所述保温层23用于保证设备热处理加工所需的温度。

所述门体20上还设置有进水口24和出水口25，所述进水口24和出水口25均与冷水机(图未示)连接，所述门体20的内部设有水管路，所述水管路分布在所述耐温层和保温层的内部，所述水管路可以为S型弯折分布，圆形或矩形环绕分布等。所述水管路中设有冷却水，所述冷却水由进水口24流入，进入所述门体20内部的水管路，吸收热量降低所述门体20的温度，防止所述门体20在高温中变形，影响密封效果，再经所述出水口25排到所述冷水机，以此循环利用，节约资源，同时也能给设置在所述门框10和门体20上的对接密封条等部件进行降温。

所述门体20上还设有观察窗26，所述观察窗26用于观察热处理设备的加工情况，可及时发现异常，提升产品合格率。

所述驱动机构30包括电机31、减速机32、至少两个传动轴33、至少两个链条34以及至少四个链轮35，在本实施方式中，所述传动轴33和链条34的数量为两个，所述链轮的数量为四个。所述电机31与所述减速机32连接，所述传动轴33分别设置在所述门框10的上方和下方，在本实施方式中，所述电机31和所述减速机32设置在所述门框10的上方，其中一所述传动轴33与所述减速机32连接，另一所述传动轴33与所述门框10连接，每一所述传动轴33的两侧固定有两个所述链轮35，所述链条34套设在相对应的两个所述链轮35后两端与所述门体20连接。所述电机31与所述减速机32相配合驱动所述传动轴33转动进而带动所述链条移动，进一步带动所述门体20移动。

如图4和5所示，在高温环境下，所述门体20受热向外鼓起变形，所述压紧机构40用于抵消门体的变形量。所述压紧机构40包括两个提升杆41、两个气缸42、两个拉杆43、若干转动轴44及若干偏心轮45，在本实施方式中，所述转动轴44的数量为六个，所述偏心轮45的数量为十一个，可以理解的，所述提升杆41、转动轴44及偏心轮45的数量可根据所述门体20的规格适当增加或减少。所述气缸42分别设置在所述门框10上且位于所述门体20的两侧，每一所述气缸42均连接有一个所述拉杆43，每一所述拉杆43对应连接有3个所述转动轴44，两个所述提升杆41分别与任意两个两侧相对应的所述转动轴44连接，每一所述提升杆41在靠近所述门体20的一侧上设置有若干所述偏心轮45，在本实施方式中，所述提升杆41为圆柱体且横向设置，位于所述门体20的上端和中间的位置，位于所述门体20上端的所述提升杆41上设有五个所述偏心轮45，位于所述门体20中间位置的所述提升杆41上设有四个所述偏心轮45，未安装所述提升杆41的所述转动轴44上各设有一所述偏心轮45，所述气缸42竖直设置，位于对应的所述拉杆43的下方。可以理解的，在其他实施方式中，每两个相对应的所述转动轴44均可设置所述提升杆41，并在所述提升杆41上设置若干所述偏心轮。所述压紧机构40通过所述气缸42驱动所述拉杆43移动，进而带动设置在所述转动轴44以及设置在所述转动轴44上的所述提升杆41的移动，进而使所述偏心轮45抵住所述门体20。

在使用过程中，只需启动所述电机31，所述电机31和减速机32配合驱动所述传动轴33旋转，进而使所述链轮35旋转，通过所述链条34带动所述门体20移动，所述滚轮21滑入两侧所述凹槽12，所述门体20向内倾斜移动，到达关闭位置，所述门体20与门框10紧密贴合，启动所述气缸42，所述气缸42驱动所述拉杆43和转动轴44进而使所述偏心轮45顶住所述门体20。冷却水通过所述冷水机在所述进水口24和出水口25之间循环利用，降低所述门体20温度，提升密封效果。

本实用新型提供的升降密封装置，结构简单，使用方便，门体带有冷却降温功能，耐高温，受热形变量小，门体不易变形，提升装置整体的密封效果，避免原材料的泄漏，生产更安全。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围的内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围的内。

Claims (9)

1.一种升降密封装置，其特征在于：所述升降密封装置包括门框、装设于所述门框中的门体、驱动机构及压紧机构，所述驱动机构驱动所述门体在所述门框中移动，所述压紧机构能够抵住所述门体。

2.如权利要求1所述的升降密封装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、减速机、至少两个传动轴、至少两个链条以及至少四个链轮，所述传动轴设置在所述门框的顶部和底部，所述电机与所述减速机连接，其中一所述传动轴与所述减速机连接，每一所述传动轴连接有至少两个所述链轮，每一所述链条与相对应的至少两个所述链轮连接，所述门体的两侧分别与所述两个链条固定。

3.如权利要求1所述的升降密封装置，其特征在于：所述压紧机构包括两个提升杆、两个气缸、两个拉杆、若干转动轴及若干偏心轮，所述两个气缸分别设置在所述门框上且位于所述门体的两侧，每一所述气缸均连接有一个所述拉杆，所述拉杆连接若干所述转动轴，每一所述提升杆与若干所述偏心轮连接，两个所述提升杆的两端分别与任意两个两侧相对应的所述转动轴连接。

4.如权利要求1所述的升降密封装置，其特征在于：所述门体包括耐热层和保温层。

5.如权利要求4所述的升降密封装置，其特征在于：所述门体上设有进水口和出水口，所述门体内部设置有水管路，所述水管路设置在所述耐热层和保温层的内部。

6.如权利要求5所述的升降密封装置，其特征在于：所述升降密封装置还包括冷水机，所述进水口和出水口均与所述冷水机连接。

7.如权利要求1所述的升降密封装置，其特征在于：所述门框两侧设置有滑轨，所述门体上设置有与之适配的若干滚轮。

8.如权利要求7所述的升降密封装置，其特征在于：每一所述滑轨上设有若干凹槽，用于所述滚轮落入所述凹槽内，使所述门体倾斜移动。

9.如权利要求1所述的升降密封装置，其特征在于：所述门体上还设有观察窗。