CN208593154U - 一种新式印架升降机构 - Google Patents

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黎达营
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Guangdong Jinma Printing Machinery Co., Ltd
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Jin Ma Printing Machinery Co Ltd Of Zhongshan City
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Abstract

本实用新型公开了一种新式印架升降机构,包括上固定架和下固定架,上固定架的上表面安装有电机减速器,电机减速器的输出轴连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆螺纹连接有滚珠螺母,滚珠螺母安装在升降托架上,升降托架安装在升降架的下表面上,升降架上安装有导杆,导杆的一端安装在上固定架上,导杆的另一端安装在下固定架上。本实用新型新式印架升降机构,电机减速器带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆转动的同时使得滚珠螺母在导杆的导向作用下升降进而带动升降托架以及升降架均同步升降,采用滚珠丝杆传动,相比链条传动精度有提高,采用托架式一体升降,比原有链条四角升降,刚性改良,设备稳定性好,通过链轮链条挂载四个配重,设备能耗有所降低。

Description

一种新式印架升降机构
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体为一种新式印架升降机构。
背景技术
当前的印刷设备普遍采用伺服电机加四角链条传动设计,实现升降机构的动作,现有的技术存在以下的问题和缺点:1、链条传动精度不高,易磨损,影响设备使用有关精度的功能;2、机构刚性不够强,影响设备稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新式印架升降机构,提高机构的精度、刚性,加强设备的稳定性,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新式印架升降机构,包括上固定架和下固定架,所述上固定架位于下固定架的上方与下固定架平行排列,所述上固定架的上表面安装有电机减速器,所述电机减速器的输出轴连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆垂直上固定架,所述滚珠丝杆螺纹连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母安装在升降托架上,所述升降托架安装在升降架的下表面上,所述升降架与升降托架刚性连接,所述上固定架和下固定架均与升降架平行排列,所述升降架上安装有导杆,所述导杆位于升降架的上方的一端安装在上固定架上,所述导杆位于升降架的下方的一端安装在下固定架上,所述上固定架的上表面还等间距安装有挂轮支架,所述挂轮支架上安装有配重挂轮,所述配重挂轮上安装有链轮链条,所述链轮链条的一端安装在配重上。
优选的,所述升降托架的数量为四个,四个所述升降托架均匀分布在升降架上。
优选的,所述导杆的数量为八个,八个所述导杆均匀分布在上固定架和下固定架上。
优选的,所述配重的数量为四个,四个所述配重等间距分布在上固定架的外围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本新式印架升降机构,电机减速器工作,电机减速器带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆转动的同时使得滚珠螺母在导杆的导向作用下升降,滚珠螺母升降带动升降托架以及升降架均同步升降,采用滚珠丝杆传动,相比链条传动精度有提高,采用托架式一体升降,比原有链条四角升降,刚性改良,设备稳定性好。
2、本新式印架升降机构,升降托架以及升降架升降时带动配重上下运动,通过链轮链条挂载四个配重,消减升降托架和升降架的重力对升降运动的影响,减少做功,优化机构做功,设备能耗有所降低。
附图说明
图1为本实用新型的新式印架升降机构立体图;
图2为本实用新型的新式印架升降机构正视图;
图3为本实用新型的新式印架升降机构俯视图;
图4为本实用新型的新式印架升降机构结构示意图。
图中:1、上固定架;2、下固定架;3、电机减速器;4、滚珠丝杆;5、滚珠螺母;6、升降托架;7、升降架;8、导杆;9、挂轮支架;10、配重挂轮;11、链轮链条;12、配重。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种新式印架升降机构,包括上固定架1和下固定架2,上固定架1位于下固定架2的上方与下固定架2平行排列,上固定架1的上表面安装有电机减速器3,电机减速器3的输出轴连接有滚珠丝杆4,滚珠丝杆4垂直上固定架1,滚珠丝杆4螺纹连接有滚珠螺母5,滚珠螺母5安装在升降托架6上,升降托架6的数量为四个,四个升降托架6均匀分布在升降架7上,电机减速器3工作,电机减速器3带动滚珠丝杆4转动,滚珠丝杆4转动的同时使得滚珠螺母5在导杆8的导向作用下升降,滚珠螺母5升降带动升降托架6以及升降架7均同步升降,采用滚珠丝杆4传动,相比链条传动精度有提高,采用托架式一体升降,比原有链条四角升降,刚性改良,设备稳定性好,升降托架6安装在升降架7的下表面上,升降架7与升降托架6刚性连接,四个升降托架6均匀分布在升降架7上,采用托架式一体升降,比原有链条四角升降,刚性改良,设备稳定性好,上固定架1和下固定架2均与升降架7平行排列,升降架7上安装有导杆8,导杆8位于升降架7的上方的一端安装在上固定架1上,导杆8位于升降架7的下方的一端安装在下固定架2上,导杆8的数量为八个,八个导杆8均匀分布在上固定架1和下固定架2上,上固定架1和下固定架2通过八个导杆8固定连接,八个导杆8起到导向作用,电机减速器3带动滚珠丝杆4转动,滚珠丝杆4转动的同时使得滚珠螺母5在导杆8的导向作用下升降,滚珠螺母5升降带动升降托架6以及升降架7均同步升降,上固定架1的上表面还等间距安装有挂轮支架9,挂轮支架9上安装有配重挂轮10,配重挂轮10上安装有链轮链条11,链轮链条11的一端安装在配重12上,配重12的数量为四个,四个配重12等间距分布在上固定架1的外围,升降托架6以及升降架7升降时带动配重12上下运动,通过链轮链条11挂载四个配重12,消减升降托架6和升降架7的重力对升降运动的影响,减少做功,优化机构做功,设备能耗有所降低。
工作过程:电机减速器3工作,电机减速器3带动滚珠丝杆4转动,滚珠丝杆4转动的同时使得滚珠螺母5在导杆8的导向作用下升降,滚珠螺母5升降带动升降托架6以及升降架7均同步升降,采用滚珠丝杆4传动,相比链条传动精度有提高,采用托架式一体升降,比原有链条四角升降,刚性改良,设备稳定性好,同时升降托架6以及升降架7升降时带动配重12上下运动,通过链轮链条11挂载四个配重12,消减升降托架6和升降架7的重力对升降运动的影响,减少做功,优化机构做功,设备能耗有所降低。
综上所述:本实用新型新式印架升降机构,电机减速器3工作,电机减速器3带动滚珠丝杆4转动,滚珠丝杆4转动的同时使得滚珠螺母5在导杆8的导向作用下升降,滚珠螺母5升降带动升降托架6以及升降架7均同步升降,采用滚珠丝杆4传动,相比链条传动精度有提高,采用托架式一体升降,比原有链条四角升降,刚性改良,设备稳定性好,同时升降托架6以及升降架7升降时带动配重12上下运动,通过链轮链条11挂载四个配重12,消减升降托架6和升降架7的重力对升降运动的影响,减少做功,优化机构做功,设备能耗有所降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新式印架升降机构,包括上固定架(1)和下固定架(2),其特征在于:所述上固定架(1)位于下固定架(2)的上方与下固定架(2)平行排列,所述上固定架(1)的上表面安装有电机减速器(3),所述电机减速器(3)的输出轴连接有滚珠丝杆(4),所述滚珠丝杆(4)垂直上固定架(1),所述滚珠丝杆(4)螺纹连接有滚珠螺母(5),所述滚珠螺母(5)安装在升降托架(6)上,所述升降托架(6)安装在升降架(7)的下表面上,所述升降架(7)与升降托架(6)刚性连接,所述上固定架(1)和下固定架(2)均与升降架(7)平行排列,所述升降架(7)上安装有导杆(8),所述导杆(8)位于升降架(7)的上方的一端安装在上固定架(1)上,所述导杆(8)位于升降架(7)的下方的一端安装在下固定架(2)上,所述上固定架(1)的上表面还等间距安装有挂轮支架(9),所述挂轮支架(9)上安装有配重挂轮(10),所述配重挂轮(10)上安装有链轮链条(11),所述链轮链条(11)的一端安装在配重(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种新式印架升降机构,其特征在于:所述升降托架(6)的数量为四个,四个所述升降托架(6)均匀分布在升降架(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种新式印架升降机构,其特征在于:所述导杆(8)的数量为八个,八个所述导杆(8)均匀分布在上固定架(1)和下固定架(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种新式印架升降机构,其特征在于:所述配重(12)的数量为四个,四个所述配重(12)等间距分布在上固定架(1)的外围。
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