CN208592313U - 气体发生器护罩旋铆收口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体发生器护罩旋铆收口装置,包括设在底座上的支架,在支架上端沿竖直方向安装有气液增压缸,在支架上通过二根纵向导轨和滑块安装有滑动板,在滑动板上安装有花键轴,花键轴下端通过连接套连接有滚轮座,在滚轮座上均布安装有三组可旋转的滚轮组件;花键轴上端的轴承座与气液增压缸的活塞杆下端同轴连接;在支架上安装有电机,电机输出轴与所述花键轴通过同步带传动机构连接;在底座上通过下支座安装有护罩支座,护罩支座的中心孔上端口为锥形口并在中心孔内插入有抽卡套;在底座下面安装有抽卡气缸,所述抽卡套下端穿过下支座顶板并与抽卡气缸的活塞杆连接。该装置所需的旋铆压力小,产品质量一致性好,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋铆装置,特别涉及一种气体发生器护罩旋铆收口装置。
背景技术
气体发生器装配过程中将点火组件压入下壳组件后,要将下壳组件的护罩收口从而将点火组件固定在护罩内。现有设备使用二次铆压方式对护罩收口,需要较大吨位的压装力,因此给设备机架带来了较大的负担,并且压装动作振动过大,对设备数据的采集造成一定程度的影响,垂直压装对工装磨损大,收口后的护罩外观一致性差,尺寸散差大,不够稳定,产品质量不容易控制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种产品质量一致性好,生产效率高的气体发生器护罩旋铆收口装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种气体发生器护罩旋铆收口装置,包括底座,在底座上设有一个支架,在支架上端沿竖直方向安装有气液增压缸,在支架上沿纵向并列安装有二根纵向导轨,在二根纵向导轨上通过滑块安装有滑动板,在滑动板上通过上下布置的二组轴承座和轴承安装有一根竖直布置的花键轴,花键轴下端通过连接套连接有滚轮座,在滚轮座上沿圆周方向均布安装有三组可旋转的滚轮组件;花键轴上端的轴承座与气液增压缸的活塞杆下端同轴连接,用于通过气液增压缸带动三组滚轮组件下压;在支架上安装有电机,电机输出轴与所述花键轴通过同步带传动机构连接;
在底座上位于滚轮座下方设有下支座,在下支座上安装有护罩支座,所述护罩支座的中心孔上端口为锥形口并在中心孔内插入有抽卡套,抽卡套的上部为锥形花瓣状并与护罩支座的中心孔上端口锥度相配合,在护罩支座上端的环形凸台上扣设有护罩定位套,用于定位待旋铆的护罩;在底座下面对应抽卡套下方沿竖直方向安装有抽卡气缸,所述抽卡套下端穿过下支座顶板并与抽卡气缸的活塞杆连接。
作为进一步优选,在滑动板上位于花键轴上端固定有固定板,所述花键轴上端的轴承座通过螺栓固定在固定板下面,所述气液增压缸的活塞杆下端依次通过压力传感器和一个连接座与固定板连接。
作为进一步优选,所述花键轴为空心轴,在花键轴内通过轴承安装有定位轴,定位轴上端的四方头通过间隙配合插入到连接座内;定位轴下端通过旋压套连接有旋压轴,所述旋压套通过轴承安装在连接套内,旋压轴上端插入到旋压套内并在二者之间设有压力弹簧,旋压轴下端由滚轮座的中心穿出,用于插入点火组件内弹性压紧下壳组件的护罩。
作为进一步优选,在支架上位于同步带传动机构的下方固定有支撑座,支撑座穿过滑动板并套在花键轴上,在支撑座上通过轴承安装有花键套,花键套通过其内孔的花键套在花键轴上,所述同步带传动机构的大带轮通过键连接安装在花键套上。
作为进一步优选,所述抽卡套下端与抽卡气缸的活塞杆通过一个连接轴可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:
1、由于在滑动板上通过上下布置的二组轴承座和轴承安装有一根竖直布置的花键轴,花键轴下端通过连接套连接有滚轮座,在滚轮座上沿圆周方向均布安装有三组可旋转的滚轮组件;花键轴上端的轴承座与气液增压缸的活塞杆下端同轴连接,因此由气液增压缸通过花键轴便可带动三组滚轮组件下压;由于在支架上安装有电机,电机输出轴与所述花键轴通过同步带传动机构连接;因此由电机通过花键轴便可带动三组滚轮组件旋转,从而实现对气体发生器护罩的旋铆收口;所需的旋铆压力小,产品质量一致性好,生产效率高。
2、由于所述护罩支座的中心孔上端口为锥形口并在中心孔内插入有抽卡套,抽卡套的上部为锥形花瓣状并与护罩支座的中心孔上端口锥度相配合,抽卡套下端穿过下支座顶板并与抽卡气缸的活塞杆连接;因此通过抽卡气缸下拉抽卡套能够将卡在抽卡套内的护罩卡紧定位,从而能够确保护罩旋铆收口时位置固定,确保旋铆精度及产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的I部局部放大图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图1的J部局部放大图。
图中:底座1,电机2,同步带传动机构3,支架4,滑块5,滑动板6,气液增压缸7,压力传感器8,连接座9,定位轴10,固定板11,轴承座12,纵向导轨13,花键轴14,花键套15,大带轮16,支撑座17,螺母套18,连接套19,旋压轴20,滚轮座21,滚轮组件22,护罩23,护罩定位套24,抽卡套25,护罩支座26,下支座27,连接轴28,抽卡气缸29,旋压套30,压力弹簧31,限位销32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,本实用新型涉及的一种气体发生器护罩旋铆收口装置,包括一个底座1,在底座1上固定有一个由铁板连接而成的支架4,在支架4上端沿竖直方向安装有气液增压缸7,在支架4上沿纵向通过螺栓并列安装有二根纵向导轨13,在二根纵向导轨13上通过二组滑块5安装有一块滑动板6,在滑动板6上通过上下布置的二组轴承座12和轴承安装有一根竖直布置的花键轴14,在滑动板6上位于花键轴14上端焊接有固定板11,所述花键轴14上端的轴承座12通过螺栓固定在固定板11下面,所述气液增压缸7的活塞杆下端依次通过压力传感器8和一个连接座9与固定板11连接并与花键轴14同轴布置。所述压力传感器两端分别与气液增压缸7的活塞杆和连接座通过螺纹连接,连接座与固定板11通过圆周均布的螺栓连接。
在花键轴14下端通过螺纹和锁紧螺母固定有螺母套18,在螺母套18下端通过连接套19连接有滚轮座21,连接套19与螺母套18和滚轮座21分别通过圆周均布的螺栓连接,在滚轮座21上沿圆周方向均布安装有三组可旋转的滚轮组件22。每组滚轮组件22包括通过二组滚动轴承和推力轴承安装在滚轮座21上的滚轮轴,在滚轮轴内端固定有滚轮。
在支架4上安装有电机2,电机2输出轴与所述花键轴14通过同步带传动机构3连接。在支架4上位于同步带传动机构3的下方固定有支撑座17,支撑座17穿过滑动板6并套在花键轴14上,在支撑座17上通过轴承安装有花键套15,花键套15通过其内孔的花键套15装在花键轴14上,所述同步带传动机构3的大带轮16通过键连接安装在花键套15上,用于通过花键套15带动花键轴14旋转。
所述花键轴14为空心轴,在花键轴14内通过轴承安装有定位轴10,定位轴10上端的四方头通过间隙配合插入到连接座内;定位轴10下端通过旋压套30连接有旋压轴20,所述旋压套30通过轴承安装在连接套19内,定位轴10下端为十字形插头并插入到旋压套30上端的十字形插孔内。旋压轴20上端插入到旋压套30内并在二者之间设有压力弹簧31和沿径向布置的限位销32,在旋压套30上对应限位销32处设有条形孔,旋压轴20下端由滚轮座21的中心穿出并与点火组件的中心孔间隙配合,用于插入点火组件内弹性压紧下壳组件的护罩23。
在底座1上位于滚轮座21下方通过螺栓固定有下支座27,在下支座27上通过螺栓安装有护罩支座26,所述护罩支座26的中心孔上端口为锥形口并在中心孔内插入有抽卡套25,抽卡套25的上部为锥形花瓣状并与护罩支座26的中心孔上端口锥度相配合,在护罩支座26上端的环形凸台上扣设有护罩定位套24,用于定位待旋铆的护罩;在底座1下面对应抽卡套25下方沿竖直方向安装有抽卡气缸29,所述抽卡套25下端穿过下支座27顶板并与抽卡气缸29的活塞杆通过一个连接轴28螺纹连接。
工作时,将下壳组件放置在护罩定位套24上,使下壳组件的护罩23插入抽卡套25上端的中心孔内,启动抽卡气缸29下拉抽卡套25,使抽卡套25上端的中心孔在护罩支座26上端锥形口的作用下缩紧,从而将下壳组件的护罩向下夹紧。
通过压缩空气驱动气液增压缸7的活塞杆伸出,带动滑动板6及安装在滑动板6上的花键轴14和三组滚轮组件22下行;同时启动电机2通过同步带传动机构3带动花键轴14旋转,直至旋压轴20下端插入点火组件内在压力弹簧31的作用下弹性压紧下壳组件的护罩;此时,三组滚轮组件22在花键轴14的带动下高速旋转并压在护罩上端口,将护罩上端口向内压平,将点火组件铆在护罩内,护罩上端收口后的形状由滚轮形状确定,同时护罩收口后外观一致性好,无毛刺外观质量好,生产效率高。
护罩收口后控制气液增压缸7上行复位,最后控制抽卡气缸29的活塞杆上行,使抽卡套25上端的中心孔张开将护罩松开,便可将装配好的下壳组件取下。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种气体发生器护罩旋铆收口装置,包括底座,在底座上设有一个支架,其特征是:在支架上端沿竖直方向安装有气液增压缸,在支架上沿纵向并列安装有二根纵向导轨,在二根纵向导轨上通过滑块安装有滑动板,在滑动板上通过上下布置的二组轴承座和轴承安装有一根竖直布置的花键轴,花键轴下端通过连接套连接有滚轮座,在滚轮座上沿圆周方向均布安装有三组可旋转的滚轮组件;花键轴上端的轴承座与气液增压缸的活塞杆下端同轴连接,用于通过气液增压缸带动三组滚轮组件下压;在支架上安装有电机,电机输出轴与所述花键轴通过同步带传动机构连接;
在底座上位于滚轮座下方设有下支座,在下支座上安装有护罩支座,所述护罩支座的中心孔上端口为锥形口并在中心孔内插入有抽卡套,抽卡套的上部为锥形花瓣状并与护罩支座的中心孔上端口锥度相配合,在护罩支座上端的环形凸台上扣设有护罩定位套,用于定位待旋铆的护罩;在底座下面对应抽卡套下方沿竖直方向安装有抽卡气缸,所述抽卡套下端穿过下支座顶板并与抽卡气缸的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的气体发生器护罩旋铆收口装置,其特征是:在滑动板上位于花键轴上端固定有固定板,所述花键轴上端的轴承座通过螺栓固定在固定板下面,所述气液增压缸的活塞杆下端依次通过压力传感器和一个连接座与固定板连接。
3.根据权利要求1或2所述的气体发生器护罩旋铆收口装置,其特征是:所述花键轴为空心轴,在花键轴内通过轴承安装有定位轴,定位轴上端的四方头通过间隙配合插入到连接座内;定位轴下端通过旋压套连接有旋压轴,所述旋压套通过轴承安装在连接套内,旋压轴上端插入到旋压套内并在二者之间设有压力弹簧,旋压轴下端由滚轮座的中心穿出,用于插入点火组件内弹性压紧下壳组件的护罩。
4.根据权利要求3所述的气体发生器护罩旋铆收口装置,其特征是:在支架上位于同步带传动机构的下方固定有支撑座,支撑座穿过滑动板并套在花键轴上,在支撑座上通过轴承安装有花键套,花键套通过其内孔的花键套在花键轴上,所述同步带传动机构的大带轮通过键连接安装在花键套上。
5.根据权利要求1所述的气体发生器护罩旋铆收口装置,其特征是:所述抽卡套下端与抽卡气缸的活塞杆通过一个连接轴可拆卸连接。
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CN110180960A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-30 | 苏州工业职业技术学院 | 一种汽车后视镜旋铆设备 |
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