CN214868527U - 一种多行星轮销轴压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多行星轮销轴压紧机构，其特点是在底座的下端设有底板，所述底座上的行星架穿过内孔设有活动定位销，所述活动定位销的底端设有弹簧，所述活动定位销上套设有销轴定向套，所述活动定位销的直径与销轴定向套的内径相等，所述活动定位销与销轴定向套设置的数量与位置一一对应，设置数量2～4组；进行压装时，所述销轴定向套内装有行星轮销轴，所述行星轮销轴通过压杆压入行星架内部，所述底座的上方对接设有压盖，所述压盖内设有导向轴。本案可进行多个行星轮销轴的同时压装操作，实现单人单工位同步压紧多个行星轮销轴，提高了销轴压装的一致性与便捷性，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种多行星轮销轴压紧机构

技术领域

本实用新型涉及能实现行星架多个行星轮销轴的压装结构，尤其是一种多行星轮销轴压紧机构，属于机械加工技术领域。

背景技术

行星轮又称为行星齿轮，主要用于配合机械产品的传动使用，例如：航空、船舶、汽车、起重机械等。其特点是在传递动力时可以进行功率分流，所以行星轮传动被广泛应用于各种机械传动系统，尤其是其中的减速器、增速器和变速装置等。

现在技术当中，行星减速机在加工过程中，行星轮的装配作业大多是依靠人工手动进行逐次压紧组装。在装配行星轮时，人工单一压装的方式严重影响了生产效率，而且，人工单一装配还易出现漏装现象，影响产品质量，引起客户抱怨。因此，针对目前这种对于生产成本及产品质量均为不利的现状，有必要对行星轮销轴的压紧结构进行改进，以提高行星减速机的生产效率和产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种多行星轮销轴压紧机构，以方便进行多个销轴同时压装，提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案是：一种多行星轮销轴压紧机构，包括底座，所述底座上按照装配顺序依次安装有行星架、行星轮、滚针轴承及上、下承磨挡片，其特点是：所述底座的下端设有底板，所述底座上的行星架穿过内孔设有活动定位销，且所述活动定位销的底端设有弹簧，所述活动定位销上套设有销轴定向套，进行压装时，所述销轴定向套内装有行星轮销轴，所述行星轮销轴通过压杆压入行星架内部，所述底座的上方对接设有压盖，所述压盖内设有导向轴。

进一步地，上述的一种多行星轮销轴压紧机构，其中：所述底板还包括安装螺钉，所述安装螺钉设置于底板的底部，且穿过底板将底板紧固于底座的底部。

进一步地，上述的一种多行星轮销轴压紧机构，其中：所述压盖的结构设为圆形盖，在所述圆形盖上面开有3个螺纹通孔，且分别用连接螺栓固定。

更进一步地，上述的一种多行星轮销轴压紧机构，其中：所述弹簧在底座内对活动定位销施加弹性推力，使安装完成的行星架弹出底座。

更进一步地，上述的一种多行星轮销轴压紧机构，其中：所述活动定位销的直径与销轴定向套的内径相等，所述活动定位销与销轴定向套设置的数量与位置一一对应，且设置数量均为2～4组。

再进一步地，上述的一种多行星轮销轴压紧机构，其中：所述行星架以小端外圆朝下的状态安装于底座上。

如此，采用本实用新型技术方案，首先将行星销轴装入销轴定向套内，再启动外部的压机经由压盖及压盖内设的导向轴在销轴定向套内下移，再使其压杆将行星销轴压入行星架内，待行星销轴压入后将压杆、导向轴撤回，使活动定位销通过弹簧将安装完成的行星架弹出底座，完成压紧压装作业。

与现有技术相比，采用本实用新型技术方案之后，可进行多个行星轮销轴的同时压装操作，实现了单人单工位压紧多个行星轮销轴，提高了销轴压装的一致性与便捷性，不易漏装，减轻了工人的劳动强度且提高了整体生产效率。

附图说明

图1为本实用新型外形整体结构示意图；

图2为本实用新型内部的截面示意图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型底板的结构示意图。

图中各附图标记的含义为：1-底座，2-底板，21-安装螺钉，3-压盖，4-弹簧，5-压杆，6-活动定位销，7-销轴定向套，8-导向轴，9-连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型技术方案，以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的行星架、行星轮、滚针轴承及上、下承磨挡片等部件，均为本领域普通技术人员普遍认知的常用者，本案对其并无特殊要求。

如图1～图4所示，一种多行星轮销轴压紧机构，包括底座1，底座1上按照装配顺序依次安装有行星架、行星轮、滚针轴承及上、下承磨挡片，其中行星架呈小端外圆朝下状态安装于底座1上，便于与活动定位销6相连接。

根据本实用新型技术方案，底座1的下端设有底板2，底座1上的行星架穿过内孔设有活动定位销6，且活动定位销6的底端设有弹簧4，活动定位销6上套设有销轴定向套7，进行压装时，销轴定向套7内装有行星轮销轴，行星轮销轴通过压杆5压入行星架内部，底座1的上方对接设有压盖3，压盖3内设有导向轴8。

优选地，以上结构当中：压盖3的结构设为圆形盖，在圆形盖上面开有3个螺纹通孔，且分别用连接螺栓9固定，便于压盖3结构的稳定组装；弹簧4在底座1内对活动定位销6施加弹性推力，能够使安装完成的行星架弹出底座1；活动定位销6的直径与销轴定向套7的内径相等，活动定位销6与销轴定向套7设置的数量与位置一一对应，且设置数量均为2～4组，根据需求可选择对应数量的活动定位销6与销轴定向套7，实现了单人单工位压紧多个行星轮销轴，提高工作效率。

如图5所示，更具体地，底板2还包括安装螺钉21，安装螺钉21设置于底板2的底部，且穿过底板2将底板2紧固于底座1的底部，能够进一步稳定底座1与底板2的连接结构，具有良好的受压能力。

本实用新型技术方案当中，设置的多组活动定位销6与销轴定向套7是技术关键，图1～图4当中重点展示的是3组活动定位销6与销轴定向套7组合结构涉及的相关部件，对于行星架和行星轮，本领域普通技术人员根据现有技术或实际作业所需型号规格进行常规设置即可，因而在图2当中作了省略。另外，对于上、下承磨挡片等辅助安装部件，本案对其型号选择及组合使用等方面并无特殊要求。除此之外，本案还须配合外部压机对压盖3施加外力，因其与本案发明点关系不大，故再附图中也一并略过。

如此，采用本实用新型技术方案，首先将行星销轴装入销轴定向套7内，再启动外部的压机经由压盖3及压盖3内设的导向轴8在销轴定向套7内下移，再使其压杆5将行星销轴压入行星架内，待行星销轴压入后将压杆5、导向轴8撤回，使活动定位销6通过弹簧4将安装完成的行星架弹出底座1，完成压紧压装作业。

通过以上描述可以发现，与现有技术相比，采用本实用新型技术方案之后，可进行多个行星轮销轴的同时压装操作，实现了单人单工位压紧多个行星轮销轴，提高了销轴压装的一致性与便捷性，不易漏装，减轻了工人的劳动强度且提高了整体生产效率，降低成本。

以上对本实用新型的技术方案、工作过程和实施效果进行了详细描述，需要说明的是，所描述的只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种多行星轮销轴压紧机构，包括底座（1），所述底座（1）上按照装配顺序依次安装有行星架、行星轮、滚针轴承及上、下承磨挡片，其特征在于：所述底座（1）的下端设有底板（2），所述底座（1）上的行星架穿过内孔设有活动定位销（6），且所述活动定位销（6）的底端设有弹簧（4），所述活动定位销（6）上套设有销轴定向套（7），进行压装时，所述销轴定向套（7）内装有行星轮销轴，所述行星轮销轴通过压杆（5）压入行星架内部，所述底座（1）的上方对接设有压盖（3），所述压盖（3）内设有导向轴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多行星轮销轴压紧机构，其特征在于：所述底板（2）还包括安装螺钉（21），所述安装螺钉（21）设置于底板（2）的底部，且穿过底板（2）将底板（2）紧固于底座（1）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种多行星轮销轴压紧机构，其特征在于：所述压盖（3）的结构设为圆形盖，在所述圆形盖上面开有3个螺纹通孔，且分别用连接螺栓（9）固定。

4.根据权利要求1所述的一种多行星轮销轴压紧机构，其特征在于：所述弹簧（4）在底座（1）内对活动定位销（6）施加弹性推力，使安装完成的行星架弹出底座（1）。

5.根据权利要求1所述的一种多行星轮销轴压紧机构，其特征在于：所述活动定位销（6）的直径与销轴定向套（7）的内径相等，所述活动定位销（6）与销轴定向套（7）设置的数量与位置一一对应，且设置数量均为2～4组。

6.根据权利要求1所述的一种多行星轮销轴压紧机构，其特征在于：所述行星架以小端外圆朝下状态安装于底座（1）上。

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