CN220260475U - 微量润滑喷射机构研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微量润滑喷射机构研磨装置，包括研磨机构和施压机构；研磨机构包括机架、阀座固定座、阀芯固定座、第一移动机构和动力机构；动力机构包括电机、主动齿轮、过渡齿轮、多个从动齿轮轴；齿轮轴中套装有用于转动阀芯的连接套；施压机构包括门型框、施压座、多个针形施压气缸和第二移动机构。本实用新型通过设置阀座固定座便于固定阀座，并通过阀座限位板将阀座压紧在阀座固定座上，避免研磨时阀座转动，通过设置阀芯固定座，便于固定阀芯，并通过动力机构带动多个从动齿轮轴转动，从而带动阀芯转动，便于同时对多对阀芯与阀座进行研磨；通过设置施压机构，防止阀芯与阀座接触不紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体涉及微量润滑喷射机构研磨装置。
背景技术
微量润滑也叫做最小量润滑，英文为MinimalQuantityLubrication(MQL)，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削，指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。
微量润滑在形成微米级液滴中常用到喷头，该喷头是以每小时毫升级流体输送，其阀芯与阀座间需要相对精密(Ra0.005)的接触面；然而，现有的研磨方式通常采用人工研磨，其效果低下，且阀芯、阀座作为喷射阀组件，在工厂化研磨加工过程中，存在着批量化制造，故现下的生产工艺已无法满足自动化流水线作业。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供微量润滑喷射机构研磨装置，通过设置阀座固定座便于固定阀座，并通过阀座限位板将阀座压紧在阀座固定座上，避免研磨时阀座转动，通过设置阀芯固定座，便于固定阀芯，并通过动力机构带动多个从动齿轮轴转动，从而带动阀芯转动，便于同时对多对阀芯与阀座进行研磨；通过设置施压机构，防止阀芯与阀座接触不紧密。
本实用新型通过以下技术方案实现：微量润滑喷射机构研磨装置，包括研磨机构和施压机构；
所述研磨机构包括机架、设置在所述机架上的阀座固定座、滑动设置在所述阀座固定座上的阀芯固定座、设置在所述机架上的用于移动所述阀芯固定座的第一移动机构、设置在所述机架与阀芯固定座上的用于转动阀芯的动力机构和给阀芯施加压力的施压机构；
所述动力机构包括设置在所述机架上的电机、设置在所述电机的输出轴上的主动齿轮、转动设置在所述阀芯固定座上的过渡齿轮、多个转动设置在所述阀芯固定座上的从动齿轮轴；多个所述从动齿轮轴相互啮合，多个所述从动齿轮轴中的一个与所述过渡齿轮相啮合，所述过渡齿轮与所述主动齿轮相啮合；
所述从动齿轮轴中套装有用于转动所述阀芯的连接套；
所述施压机构包括门型框、滑动设置在所述门型框上的施压座、设置在所述施压座上的多个针形施压气缸和用于移动所述施压座的第二移动机构。
进一步的，所述从动齿轮轴包括一体设置的从动齿轮和转动轴，所述从动齿轮轴与所述阀芯固定座间设置有滚动轴承。
进一步的，所述阀座固定座上设置有多个用于容纳阀座的凹孔，所述阀芯固定座上设置有容纳所述滚动轴承和连接套的阶梯通孔，所述凹孔与所述阶梯通孔一一对应设置。
进一步的，所述阀芯固定座的下端还设置有阀座限位板，所述阀座限位板上设置有便于容纳阀座的通孔。
进一步的，所述阀座固定座上设置四个导向杆，所述阀芯固定座滑动设置在四个所述导向杆上。
进一步的，所述第一移动机构、第二移动机构采用气缸、液压缸或电缸的一种。
进一步的，所述机架上设置有用于固定所述电机的电机固定座，对应所述电机固定座的机架上设置有便于容纳所述电机的电机孔；
所述针形施压气缸的活塞杆的端部设置有尼龙块。
本实用新型的有益效果在于：
通过设置阀座固定座便于固定阀座，并通过阀座限位板将阀座压紧在阀座固定座上，避免研磨时阀座转动；通过设置阀芯固定座，便于固定阀芯，并通过动力机构带动多个从动齿轮轴转动，从而带动阀芯转动，便于同时对多对阀芯与阀座进行研磨,提高阀芯与阀座的研磨精度和研磨效率；通过设置施压机构，防止阀芯与阀座接触不紧密。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
如图1至图3所示，微量润滑喷射机构研磨装置，包括研磨机构和施压机构；
研磨机构包括机架1、设置在机架1上的阀座固定座2、滑动设置在阀座固定座2上的阀芯固定座3、设置在机架1上的用于移动阀芯固定座3的第一移动机构和设置在机架1与阀芯固定座3上的用于转动阀芯4的动力机构；
动力机构包括设置在机架1上的电机5、设置在电机5的输出轴上的主动齿轮6、转动设置在阀芯固定座3上的过渡齿轮7、多个转动设置在阀芯固定座3上的从动齿轮轴8；
多个从动齿轮轴8相互啮合，多个从动齿轮轴8中的一个与过渡齿轮7相啮合，过渡齿轮7与主动齿轮6相啮合；
从动齿轮轴8中套装有用于转动阀芯4的连接套12；连接套中设置有与阀芯配合的方孔，便于从动齿轮轴带动阀芯的下端与阀座进行研磨；
施压机构包括门型框17、滑动设置在门型框上的施压座19、设置在施压座上的多个针形施压气缸20和用于移动施压座的第二移动机构18。
进一步的，从动齿轮轴包括一体设置的从动齿轮和转动轴，从动齿轮轴与阀芯固定座3间设置有滚动轴承9，便于从动齿轮轴与阀芯固定座发生相对转动。
进一步的，阀座固定座2上设置有多个用于容纳阀座10的凹孔，阀芯固定座3上设置有容纳滚动轴承9和连接套的阶梯通孔，凹孔与阶梯通孔一一对应设置。
进一步的，阀芯固定座3的下端还设置有阀座限位板11，阀座限位板11上设置有便于容纳阀座的通孔；便于将阀座压紧在阀座固定座上，使得阀座固定不动，便于阀芯的下端与阀座进行研磨。
进一步的，阀座固定座2上设置四个导向杆13，阀芯固定座3滑动设置在四个导向杆上。
进一步的，第一移动机构为两个气缸15；两个气缸15的缸体固定在机架1上、活塞杆通过连接块16与阀芯固定座3的两侧相连。
进一步的，第一移动机构15、第二移动机构18采用气缸、液压缸或电缸的一种；
实施时，第一移动机构选用第一气缸，两个第一气缸15的缸体固定在机架1上、活塞杆通过连接块16与阀芯固定座3的两侧相连；
第二移动机构选用第二气缸，两个第二气缸18的缸体固定在门型框上、活塞杆与施压座的两侧相连。
进一步的，机架1上设置有用于固定电机5的电机固定座14，对应电机固定座的机架上设置有便于容纳电机的电机孔；
针形施压气缸20的活塞杆的端部设置有尼龙块21，两个第二气缸是带动施压座到阀芯的上方,随后控制施压座上的针形施压气缸(每个气缸压力都是1公斤)，从而带动针形施压气缸的活塞杆上的尼龙块给阀芯压力,防止阀芯与阀座接触不紧密。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.微量润滑喷射机构研磨装置，其特征在于：包括研磨机构和施压机构；
所述研磨机构包括机架、设置在所述机架上的阀座固定座、滑动设置在所述阀座固定座上的阀芯固定座、设置在所述机架上的用于移动所述阀芯固定座的第一移动机构、设置在所述机架与阀芯固定座上的用于转动阀芯的动力机构和给阀芯施加压力的施压机构；
所述动力机构包括设置在所述机架上的电机、设置在所述电机的输出轴上的主动齿轮、转动设置在所述阀芯固定座上的过渡齿轮、多个转动设置在所述阀芯固定座上的从动齿轮轴；
多个所述从动齿轮轴相互啮合，多个所述从动齿轮轴中的一个与所述过渡齿轮相啮合，所述过渡齿轮与所述主动齿轮相啮合；
所述从动齿轮轴中套装有用于转动所述阀芯的连接套；
所述施压机构包括门型框、滑动设置在所述门型框上的施压座、设置在所述施压座上的多个针形施压气缸和用于移动所述施压座的第二移动机构。
2.根据权利要求1所述的微量润滑喷射机构研磨装置，其特征在于：所述从动齿轮轴包括一体设置的从动齿轮和转动轴，所述从动齿轮轴与所述阀芯固定座间设置有滚动轴承。
3.根据权利要求2所述的微量润滑喷射机构研磨装置，其特征在于：所述阀座固定座上设置有多个用于容纳阀座的凹孔，所述阀芯固定座上设置有容纳所述滚动轴承和连接套的阶梯通孔，所述凹孔与所述阶梯通孔一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的微量润滑喷射机构研磨装置，其特征在于：所述阀芯固定座的下端还设置有阀座限位板，所述阀座限位板上设置有便于容纳阀座的通孔。
5.根据权利要求1所述的微量润滑喷射机构研磨装置，其特征在于：所述阀座固定座上设置四个导向杆，所述阀芯固定座滑动设置在四个所述导向杆上。
6.根据权利要求1所述的微量润滑喷射机构研磨装置，其特征在于：所述第一移动机构、第二移动机构采用气缸、液压缸或电缸的一种。
7.根据权利要求1所述的微量润滑喷射机构研磨装置，其特征在于：所述机架上设置有用于固定所述电机的电机固定座，对应所述电机固定座的机架上设置有便于容纳所述电机的电机孔；
所述针形施压气缸的活塞杆的端部设置有尼龙块。
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