CN208592237U - 一种带有检测功能的拔丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种带有检测功能的拔丝机，包括机体，机体上设有单丝线辊和送线辊。送线辊有若干个在机体上并排放置；相邻两送线辊间设有滑槽，滑槽上设有活接的滑座，滑座上设有拔线装置和压线轮，拔线装置有两个，分别设在压线轮的两侧近端。压线轮用于接触单丝线，并给单丝线提供预紧力。机体在相对送线辊的另一端设有换向轮和绕线座。换向轮用于将单丝线引导至绕线座上。绕线座上设有绕线架；绕线架通过电机驱动转动，转动后可牵引单丝线缠绕在绕线架上。绕线座通过电机驱动可在水平方向上运动，使单丝线在绕线架上缠绕均匀。本实用新型拉线效果好、具有检测功能并能够提供张力。

Description

一种带有检测功能的拔丝机

【技术领域】

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种带有检测功能的拔丝机。

【背景技术】

现代社会的生产中，拔丝机广泛用于电线电缆的生产制造中。通过牵引单丝线一次经过若干个拔丝模。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。但是拔丝模在服役过程中会逐渐出现某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽能继续工作，但容易影响加工出的单丝线的规格。现有技术中对线缆的质量检测通常在成品加工完成后，容易产生大量的报废品，需要一种能在拔丝过程中就起到检测作用的装置。

同时，过去的拔线机结构简单，功能单一。在拉线过程中无法调整张力，仅适用少数单丝线的加工。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：针对上述背景技术中的问题，提供一种拉线效果好、能够检测并提供张力的带有检测功能的拔丝机

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种带有检测功能的拔丝机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有单丝线辊(2)和送线辊(3)；所述单丝线辊(2)设在所述机体(1)的一端；所述送线辊(3)有若干个，若干个所述送线辊(3)在所述机体(1)上并排放置；相邻两所述送线辊(3)间设有滑槽(5)；所述滑槽(5)上设有活接的滑座(4)；所述滑座(4)上设有拔线装置(41)和压线轮(42)；所述拔线装置(41)有两个，分别设在所述压线轮(42)的两侧近端；所述压线轮(42)与单丝线接触，并给单丝线提供预紧力；所述机体(1)在相对所述线辊(2)的另一端设有换向轮(9)和绕线座(8)；所述换向轮(9)用于将单丝线引导至所述绕线座(8)上；所述绕线座(8)上设有绕线架(81)；所述绕线架(81)通过电机驱动转动，所述绕线架(81)通过转动将所述单丝线缠绕在所述绕线架(81)上；所述绕线座(8)通过电机驱动可在水平方向上运动，使所述单丝线在所述绕线架(81)上缠绕均匀；

所述拔线装置(41)包括相互连接的检测部(411)和拔线部(412)；所述检测部(411)的内部设有环形空腔；所述环形空腔内设有相对布置的发光器(4111)和感光件(4112)；所述发光器(4111)为光源；所述感光件(4112)用于检测所述发光器(4111)所发出光被遮挡宽度；所述拔线部(412)设有用于拔线的拔丝模。

优选地，所述滑座(4)通过一电机控制可在在所述滑槽(5)滑动。

优选地，所述换向轮(9)与相邻的所述送线辊(3)间设有用于检测所述单丝线的径向长度的激光测宽仪(6)。

优选地，所述换向轮(9)与相邻的所述送线辊(3)间设有导电测试装置(7)，所述导电测试装置(7)用于检测对应位置的单丝线段的电导率。

优选地，：所述送线辊(3)的数量为2至6个中任一。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过调整滑座在滑槽上的位置，改变压线轮与单丝线的接触力，从而调整线的张力。其中拔丝装置在滑座上与压线轮同步运动；保证单丝线在拔线模的到压线轮的部分不发生偏折，减少断线的几率。

2.本实用新型的发光器照射在单丝线上产生投影；感光板能检测板上受光处与不受光处的位置信息，以此判断对应位置的单丝线的径向长度信息。采用较小的光源通过投影的形式可将单丝线的径向长度的变化放大。同时，单丝线在每次经过拔丝模的加工后都会经过检测径向长度的信息，检测严格，方便发现具体的哪个拔丝模出现问题。

3.本实用新型设有导电测试装置，能检测对应位置的单丝线段的电导率。

4.本实用新型通过转动的绕线架和水平移动的绕线座可使单丝线缠绕在绕线架上，形成均匀的数匝线圈，方便取用。

【附图说明】

图1是本实用新型一种带有检测功能的拔丝机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种带有检测功能的拔丝机的拔丝装置的结构示意图；

附图中，1-机体；2-单丝线辊；3-送线辊；4-滑座；5-滑槽；6-激光测宽仪；7-导电测试装置；8-绕线座；9-换向轮；41-拔线装置；42-压线轮；81-绕线架；411-检测部；412-拔线部；4111-发光器；4112-感光件。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种带有检测功能的拔丝机，包括机体1，机体1上设有单丝线辊2和送线辊3；单丝线辊2设在机体1的一端，用于将单丝线向外输送；送线辊3有若干个，若干个送线辊3在机体1上并排放置。送线辊3上设有线槽，转动可输送单丝线。本实施例中的送线辊3的数量为3个，容易理解送线辊3的数量也可以为2至6个中任一。相邻两送线辊3间设有竖直的滑槽5。滑槽5上设有活接的滑座4；滑座4通过一电机控制可在滑槽5滑动。滑座4上设有拔线装置41和压线轮42；拔线装置41有两个，分别设在压线轮42的两侧近端；压线轮42与单丝线接触，并给单丝线提供预紧力。机体1在相对送线辊3的另一端设有换向轮9和绕线座8；换向轮9用于将单丝线引导至绕线座8上；绕线座8上设有绕线架81。绕线架81上设有用于夹紧单丝线端头的卡扣。绕线架81通过电机驱动转动，通过转动将牵引单丝线缠绕在绕线架81上；绕线座8通过电机驱动可在水平方向上运动，使单丝线在绕线架81上缠绕均匀。

拔线装置41包括相互连接的检测部411和拔线部412；单丝线在拔线装置41内的运动方向为检测部411到拔线部412；检测部411的内部设有环形空腔；环形空腔内的两端分别设有相对布置的发光器4111和感光件4112；发光器4111为发光的光源，发光器4111发出的光照在单丝线上，使感光件4112上产生投影。感光件4112用于检测发光器4111所发出光被遮挡宽度；通过感光件4112反馈的受遮挡位置的信息来判断单丝线的径向长度。拔线部412设有用于拔线的拔丝模。

换向轮9与相邻的送线辊3间设有激光测宽仪6，用于检测单丝线的径向长度。换向轮9与相邻的送线辊3间设有导电测试装置7，导电测试装置7设有有可控制伸出的正极触点与负极触电，正极触电与负极触电同时接触单丝线可检测对应线段的电导率。本装置在工作一定时间后会停止，此时导电测试装置7的正极触电与负极触电在伸出测试电导率。合格后本装置再继续工作。

本实用新型检测出单丝线的径向长度产生问题时，会控制本设备停止工作。本实用新型的单丝线在每次经过拔丝模的加工后都有对应的检测工序。

本实施例中的单丝线从单丝线辊2中被牵引出，依次经过送线辊3、滑座4、送线辊3、滑座4、送线辊3、换向轮9和绕线架81。在滑座4上单丝线依次经过近端的拔线装置41、压线轮42和另一端的拔线装置41。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (5)

1.一种带有检测功能的拔丝机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有单丝线辊(2)和送线辊(3)；所述单丝线辊(2)设在所述机体(1)的一端；所述送线辊(3)有若干个，若干个所述送线辊(3)在所述机体(1)上并排放置；相邻两所述送线辊(3)间设有滑槽(5)；所述滑槽(5)上设有活接的滑座(4)；所述滑座(4)上设有拔线装置(41)和压线轮(42)；所述拔线装置(41)有两个，分别设在所述压线轮(42)的两侧近端；所述压线轮(42)与单丝线接触，并给单丝线提供预紧力；所述机体(1)在相对所述线辊(2)的另一端设有换向轮(9)和绕线座(8)；所述换向轮(9)用于将单丝线引导至所述绕线座(8)上；所述绕线座(8)上设有绕线架(81)；所述绕线架(81)通过电机驱动转动，所述绕线架(81)通过转动将所述单丝线缠绕在所述绕线架(81)上；所述绕线座(8)通过电机驱动可在水平方向上运动，使所述单丝线在所述绕线架(81)上缠绕均匀；

所述拔线装置(41)包括相互连接的检测部(411)和拔线部(412)；所述检测部(411)的内部设有环形空腔；所述环形空腔内设有相对布置的发光器(4111)和感光件(4112)；所述发光器(4111)为光源；所述感光件(4112)用于检测所述发光器(4111)所发出光被遮挡宽度；所述拔线部(412)设有用于拔线的拔丝模。

2.如权利要求1所述的带有检测功能的拔丝机，其特征在于：所述滑座(4)通过一电机控制可在所述滑槽(5)滑动。

3.如权利要求1所述的带有检测功能的拔丝机，其特征在于：所述换向轮(9)与相邻的所述送线辊(3)间设有用于检测所述单丝线的径向长度的激光测宽仪(6)。

4.如权利要求1所述的带有检测功能的拔丝机，其特征在于：所述换向轮(9)与相邻的所述送线辊(3)间设有导电测试装置(7)，所述导电测试装置(7)用于检测对应位置的单丝线段的电导率。

5.如权利要求1所述的带有检测功能的拔丝机，其特征在于：所述送线辊(3)的数量为2至6个中任一。