CN208586200U - 西林瓶制瓶机制颈制口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种西林瓶制瓶机的制颈制口装置。包括机架，在机架的上方设有一对成型模轮和芯头，成型模轮拥有成型模轮驱动机构，芯头拥有芯头驱动机构，成型模轮驱动机构包括第一步进电机和由第一步进电机带动的曲线凸轮，曲线凸轮与滚轮配合，滚轮通过机械传动结构带动主动齿条，主动齿轮通过介齿轮带动被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮各自固接平移支承滑块，成型模轮分别设置在两平移支承滑块上。本实用新型将成型模轮设置在平移支承滑块上，使得成型模轮可以依托平移支撑滑块作为平台进行调整，使对成型模轮的随时调整成为可能。同时，利用步进电机作为驱动源，可以利用程序控制步进电机的工作，使得对成型模轮的控制调整更加灵活方便。

Description

西林瓶制瓶机制颈制口装置

技术领域

本实用新型涉及一种西林瓶制瓶机的制颈制口装置。

背景技术

西林瓶的瓶颈细于瓶身，在制作中需要进行制颈制口工序，制颈制口装置就是西林瓶制瓶机中实现该工序的装置。该装置的主要工作部件是一对成型模轮和位于成型模轮中间的芯头。在工作过程中，待加工的瓶子毛胚由传送机构输送到位于芯头正上方的加工工位的时候，芯头上升进入到瓶子毛胚内部，两个成型模轮由外部向中间的芯头方向靠拢，推动被之前加热工序烧红软化的瓶子毛胚的相应部位向中间的芯头收缩变形，形成西林瓶的瓶颈和瓶口。目前西林瓶制瓶机制颈制口装置中，成型传动部分都以曲线凸轮由杠杆传递到颈、口成型模轮及芯头，机械传动中的关节多，容易因零件磨损造成传动不到位，因其结构的限制无法在生产过程中随时对成型模轮及芯头的位置作出随时的变动控制。这在某种程度上制约了工艺的缺陷，影响了产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能在制颈、制口工艺上可以随时对成型模轮及芯头调节控制的一种西林瓶制瓶机制颈制口装置。

本实用新型包括机架，在机架的上方设有一对成型模轮和位于成型模轮中间的芯头，所述的成型模轮拥有成型模轮驱动机构，所述的芯头拥有芯头驱动机构，其技术解决方案是所述的成型模轮驱动机构包括第一步进电机和由第一步进电机带动的曲线凸轮，该曲线凸轮与滚轮配合，滚轮通过机械传动结构带动主动齿条，该主动齿轮通过介齿轮带动被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮各自固接有一个平移支承滑块，所述的一对成型模轮分别设置在两平移支承滑块上。

相较现有技术，本实用新型将成型模轮设置在平移支承滑块上，使得成型模轮可以依托平移支撑滑块作为平台进行调整，使对成型模轮的随时调整成为可能。同时，本实用新型利用步进电机作为驱动源，可以利用程序控制步进电机的工作，使得对成型模轮的控制调整更加灵活方便。

本实用新型的进一步技术解决方案是：所述的芯头驱动机构包括第二步进电机，第二步进电机通过机械传动结构带动曲柄连杆机构，曲柄连杆机构带动芯头座在导柱的导向下做上下运动，芯头设置在芯头座上。

上述结构可以使芯头依托芯头座作为平台进行调整。同时利用步进电机作为驱动源，可以利用程序控制步进电机的工作，使得对芯头的控制调整更加灵活。

附图说明

以下结合附图及实施例，进一步阐明本实用型的具体内容。

图1：本实施例的俯视图。

图2：图1的B向视图。

图3：图1的C向视图。

具体实施方式

如图所示，本实施例包括机架1，在机架1的上方设有一对成型模轮21、22和位于成型模轮中间的芯头3，所述的成型模轮21、22拥有成型模轮驱动机构，所述的芯头3拥有芯头驱动机构，所述的成型模轮驱动机构包括第一步进电机51和由第一步进电机51带动的曲线凸轮52，该曲线凸轮52与滚轮53配合，滚轮53设置在挂臂54上，挂臂54与调节连杆55铰接，调节连杆同时还与承上支板56铰接，该承上支板56与主动齿条57固接，该主动齿轮57通过介齿轮58带动被动齿轮59，主动齿轮57和被动齿轮59各自连接并带动一个平移支承滑块61、62，所述的一对成型模轮21、22分别通过成型模轮调节螺栓63、64设置在两平移支承滑块61、62上。所述的芯头驱动机构包括第二步进电机71，第二步进电机71通过带轮连接并带动曲柄连杆机构，曲柄连杆机构带动芯头座72在导柱73的导向下做上下运动，芯头平台74通过芯头平台调节螺栓75与芯头座72连接，芯头3固接在芯头平台74上。

在上述实施例中，调节连杆55靠向机架1外侧的端部设有手轮551，在调节连杆55与挂臂54的铰接件之间通过螺纹连接。这样，可以通过旋转调节连杆的手轮可以调节调节连杆与挂臂及承上支板的铰接点之间的距离，从而能及时、方便地调整两个成型模轮之间的开合程度。该调节连杆也可以与承上支板的铰接件之间通过螺纹连接，而达到同样的效果。

在上述实施例中，成型模轮分别通过成型模轮调节螺栓设置在平移支承滑块上，这样可以通过单独的一个成型模轮调节螺栓来调节其所对应的成型模轮的开合程度。

本实用新型中，还可以通过其它的机械连接结构来连接第一步进电机和主动齿轮。

在上述实施例中，芯头平台通过芯头平台调节螺栓与芯头座连接，芯头固接在芯头平台上。这样可以通过芯头平台调节螺栓来调节芯头上升的高度，达到调节的目的。

本实用新型中，还可以通过其它的机械连接结构来连接第二步进电机和曲柄连杆机构。

Claims (6)

1.一种西林瓶制瓶机制颈制口装置，包括机架，在机架的上方设有一对成型模轮和位于成型模轮中间的芯头，所述的成型模轮拥有成型模轮驱动机构，所述的芯头拥有芯头驱动机构，其特征在于：所述的成型模轮驱动机构包括第一步进电机和由第一步进电机带动的曲线凸轮，该曲线凸轮与滚轮配合，滚轮通过机械传动结构带动主动齿条，该主动齿轮通过介齿轮带动被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮各自固接有一个平移支承滑块，所述的一对成型模轮分别设置在两平移支承滑块上。

2.根据权利要求1所述的西林瓶制瓶机制颈制口装置，其特征在于：所述的滚轮到主动齿轮的机械传动结构包括滚轮设置在挂臂上，挂臂与调节连杆铰接，调节连杆同时还与承上支板铰接，该承上支板与主动齿条固接。

3.根据权利要求2所述的西林瓶制瓶机制颈制口装置，其特征在于：调节连杆靠向机架外侧的端部设有手轮，在调节连杆与挂臂或承上支板的铰接件之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的西林瓶制瓶机制颈制口装置，其特征在于：所述的一对成型模轮分别通过成型模轮调节螺栓设置在两平移支承滑块上。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的西林瓶制瓶机制颈制口装置，其特征在于：所述的芯头驱动机构包括第二步进电机，第二步进电机通过机械传动结构带动曲柄连杆机构，曲柄连杆机构带动芯头座在导柱的导向下做上下运动，芯头设置在芯头平台上。

6.根据权利要求5所述的西林瓶制瓶机制颈制口装置，其特征在于：芯头平台通过芯头平台调节螺栓与芯头座连接，芯头固接在芯头平台上。