CN208584259U - 一种连杆液压立板型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连杆液压立板型夹具，包括：夹具主体，所述夹具主体上设置值多个工位固定装置，其中所述工位固定装置包括第一固定部、第二固定部、第一液压油缸装置和第二液压油缸装置；所述第一固定部和第二固定部分别用于放置连杆大头和连杆小头，连接大头放置在第一固定部，通过设置在第一固定部的底部的支撑块和设置在第一固定部侧边的第一定位销进行定位固定，第一液压油缸装置包括固定在夹具主体上的第一液压油缸和第一压块，所述第一压块转动至第一固定部上方，通过第一液压油缸驱动第一压块向下压紧。本实用新型使用起来方便、安全，加工稳定高效，能大大提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机零部件领域，具体涉及一种连杆液压立板型夹具。
背景技术
连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞和曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆地转化为曲轴的回转运动，以输出功率。
连杆由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成，连杆体与连杆盖分为连杆小头、杆身和连杆大头。连杆小头用来安装活塞销，以连接活塞。杆身通常做成“工”或“H”形断面，以求在满足强度和刚度要求的前提下减少质量。连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。一般做成分开式，与杆身切开的一半称为连杆盖，二者靠连杆螺栓连接为一体。
由于连杆的结构特征，在对连杆进行加工时，需要分别对连杆小头和连杆大头进行加工，目前采用两个加工工位分别进行加工，这样当连杆小头加工完成后，才进行连杆大头的加工或者线加工连杆大头然后加工连杆小头；在加工过程中，对连杆的固定根据加工部位进行固定，即对应加工的连杆大头和连杆小头分别设置不同的夹具进行固定；实施操作复杂，加工时间长。效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种连杆液压立板型夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连杆液压立板型夹具，包括：夹具主体，所述夹具主体上设置值多个工位固定装置，其中所述工位固定装置包括第一固定部、第二固定部、第一液压油缸装置和第二液压油缸装置；
所述第一固定部和第二固定部分别用于放置连杆大头和连杆小头，连接大头放置在第一固定部，通过设置在第一固定部的底部的第一支撑块和设置在第一固定部侧边的第一定位销进行定位固定，第一液压油缸装置包括固定在夹具主体上的第一液压油缸和第一压块，所述第一压块转动至第一固定部上方，通过第一液压油缸驱动第一压块向下压紧；
连接小头放置在第二固定部，通过设置在第二固定部的底部的第二支撑块和设置在第二固定部侧边的第二定位销进行定位固定，第二液压油缸装置包括固定在夹具主体上的第二液压油缸和第二压块，所述第二压块转动至第二固定部上方，通过第二液压油缸驱动第二压块向下压紧；
所述第一固定部的上端的夹具主体的固定设置第一喷头，所述第二固定部的侧边的夹具主体上固定设置第二喷头。
进一步的，所述夹具主体的侧边设置用于与加工台面进行固定的固定安装孔。
进一步的，所述第一压块和第二压块分别与第一液压油缸和第二液压油缸为旋转连接。
进一步的，所述第一喷头和第二喷头与切削液储液箱连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型提供的一种液压立板夹具主要用于GEPP3连杆CNC螺孔加工，该夹具可用于CNC加工中心，将待加工的连杆放置在夹具上进行定位固定，然后通过第一液压油缸装置和第二液压油缸装置进行压紧固定，该夹具主体上可以设置多个工位，一次可以对多个连杆进行加工；
3、夹具主体的侧边设置用于与加工台面进行固定的固定安装孔；方便与加工台面的安装固定；
4、采用第一液压油缸和第二液压油缸进行压紧，保证产品在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能减少加工中的振动和变形；
5、第一喷头和第二喷头与切削液储液箱连接，通过出液口喷出切削液对加工中产生的铁屑进行冲洗，防止铁屑堆积；
6、夹具工位数多,效率高；使用起来方便、安全，加工稳定高效，能大大提高加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型的一种具体实施方式的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的待加工连杆结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1～3所示，其示出了本实用新型的具体实施例；
如图所示，本实用新型公开的一种连杆液压立板型夹具，包括：夹具主体2，所述夹具主体2上设置值多个工位固定装置，其中所述工位固定装置包括第一固定部3、第二固定部4、第一液压油缸装置5和第二液压油缸装置6；
所述第一固定部3和第二固定部4分别用于放置连杆大头11和连杆小头12，连接大头12放置在第一固定部3，通过设置在第一固定部3的底部的第一支撑块31和设置在第一固定部3侧边的第一定位销32进行定位固定，第一液压油缸装置5包括固定在夹具主体2上的第一液压油缸51和第一压块52，所述第一压块52转动至第一固定部3上方，通过第一液压油缸51驱动第一压块52向下压紧；
连接小头12放置在第二固定部4，通过设置在第二固定部4的底部的第二支撑块41和设置在第二固定部4侧边的第二定位销42进行定位固定，第二液压油缸装置6包括固定在夹具主体2上的第二液压油缸61和第二压块62，所述第二压块62转动至第二固定部4上方，通过第二液压油缸61驱动第二第二62向下压紧；
所述第一固定部3的上端的夹具主体2的固定设置第一喷头7，所述第二固定部4的侧边的夹具主体2上固定设置第二喷头8。
本实用新型实施例中，夹具主体2的侧边设置用于与加工台面进行固定的固定安装孔10；方便与加工台面的安装固定。
本实用新型实施例中，第一压块52和第二压块62分别与第一液压油缸51和第二液压油缸61为旋转连接，第一压块52和第二压块62旋转移动到达第一固定部3和第二固定部4的上端，然后通过第一液压油缸51和第二液压油缸61驱动使其连杆1向下压紧。
第一喷头7和第二喷头8与切削液储液箱连接，切削液可以选择冷水，冷水不仅可以进行清洗，同时可以起到降温的目的。
本实用新型提供的一种液压立板夹具主要用于GEPP3连杆CNC螺孔加工，该夹具可用于CNC加工中心，将待加工的连杆放置在夹具上进行定位固定，然后通过第一液压油缸装置和第二液压油缸装置进行压紧固定，该夹具主体上可以设置多个工位，一次可以对多个连杆进行加工，本实用新型采用设置六个工位，用于固定连杆大头的第一固定部上设置用于对连杆大头待加工的部位加工的凹槽，其中第一喷头的出液口对凹槽的中间位置，当加工时，通过出液口喷出切削液对加工中产生的铁屑进行冲洗，防止铁屑堆积。
具体加工过程为：
1、机械手把待加工的连杆放置在夹具中,第一支撑块和第二支撑块对连杆进行支撑并通过第一定位屑和第二定位屑进行定位，使其完成定位工作；
2、第一压紧油缸和第二压紧油缸分别控制第一压块和第二压块把连杆的两端压紧到第一支撑块和第二支撑块；
3、第一喷嘴喷出液体,进行加工加工上表面A，加工过程中喷淋系统喷出切削液，同时第二喷嘴喷出液体，冲走铁削防止铁削堆积；
4、加工完成,第一液压油缸和第二液压油缸打开,机械手取出产品；
5、下料-下个产品加工重复动作。
本实用新型提供的夹具为非标夹具，定位精度为`0.02mm，支承面高度允差为0.01mm。夹具由压紧、支承、防错、气检、喷淋系统等结构组成，采用油缸压紧，浮动支撑缸顶住产品不平整面。油缸压紧力大，能保证产品在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能减少加工中的振动和变形。夹具工位数多,效率高。使用起来方便、安全，加工稳定高效，能大大提高加工的效率。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种连杆液压立板型夹具，其特征在于：包括：夹具主体，所述夹具主体上设置值多个工位固定装置，其中所述工位固定装置包括第一固定部、第二固定部、第一液压油缸装置和第二液压油缸装置；
所述第一固定部和第二固定部分别用于放置连杆大头和连杆小头，连接大头放置在第一固定部，通过设置在第一固定部的底部的第一支撑块和设置在第一固定部侧边的第一定位销进行定位固定，第一液压油缸装置包括固定在夹具主体上的第一液压油缸和第一压块，所述第一压块转动至第一固定部上方，通过第一液压油缸驱动第一压块向下压紧；
连接小头放置在第二固定部，通过设置在第二固定部的底部的第二支撑块和设置在第二固定部侧边的第二定位销进行定位固定，第二液压油缸装置包括固定在夹具主体上的第二液压油缸和第二压块，所述第二压块转动至第二固定部上方，通过第二液压油缸驱动第二压块向下压紧；
所述第一固定部的上端的夹具主体的固定设置第一喷头，所述第二固定部的侧边的夹具主体上固定设置第二喷头。
2.如权利要求1所述的一种连杆液压立板型夹具，其特征在于：所述夹具主体的侧边设置用于与加工台面进行固定的固定安装孔。
3.如权利要求1所述的一种连杆液压立板型夹具，其特征在于：所述第一压块和第二压块分别与第一液压油缸和第二液压油缸为旋转连接。
4.如权利要求1所述的一种连杆液压立板型夹具，其特征在于：所述第一喷头和第二喷头与切削液储液箱连接。
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| CN201821318454.3U CN208584259U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种连杆液压立板型夹具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208584259U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170868A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-27 | 国营第六一六厂 | 一种连杆两端衬套孔加工定位装置及加工方法 |
| CN111408969A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 重庆万斯金属特种成形有限公司 | 连杆加工中心用定位夹具 |
| CN117340657A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 潍柴动力股份有限公司 | 定位工装及气缸盖加工定位方法 |
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