CN208581837U - 一种电子烟及其加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热器及应用该加热器的电子烟，该加热器包括本体、设置于所述本体的气流通道、加热组件、储油室、雾化腔、以及导油棉。气流通道供气体流入和流出所述本体。加热组件包括发热体、隔热体、被隔热体包围的蒸汽加热腔、以及过雾孔。隔热体与发热体相接触。蒸汽加热腔用于放置烟草且烟草借由隔热体与发热体进行热隔离。导油棉缠绕于发热体的外周面。雾化腔设置于发热体和所述储油室之间并封装导油棉。储油室用于放置烟液，储油室设有导油孔以与雾化腔连通。发热体用于对渗入所述导油棉的烟液加热以形成烟雾。雾化腔借由所述过雾孔与蒸汽加热腔连通。由于加热元件对烟液和烟草皆可进行加热雾化，可以满足用户大烟雾和口感的需求。

Description

一种电子烟及其加热器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟及其加热器。

背景技术

传统香烟需要用明火点燃产生烟雾以供吸烟者吸食。香烟燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质，因而，传统香烟不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。

为降低传统香烟的为危害，雾化电子烟及电子烤烟陆续面市。雾化电子烟是通过雾化烟油来形成烟雾以供吸烟者吸食，但是烟油是由香精香料调配而成的，缺乏烟草的芳香，往往满足不了消费者的口感需求。虽然，电子烤烟的加热温度较低产生的危害物质少且带有烟草的芳香，但烟雾量明显不足。

实用新型内容

有鉴于此，一方面本实用新型实施例提供了一种既可产生大烟雾又有烟草香味的加热器。

一种加热器包括本体、设置于所述本体的气流通道、加热组件、储油室、雾化腔、以及导油棉。所述气流通道供气体流入和流出所述本体。所述加热组件包括发热体、隔热体、被所述隔热体包围的蒸汽加热腔、以及过雾孔。所述隔热体与所述发热体相接触。所述蒸汽加热腔用于放置烟草且所述烟草借由所述隔热体与所述发热体进行热隔离。所述导油棉缠绕于所述发热体的外周面。所述雾化腔设置于所述发热体和所述储油室之间并封装所述导油棉。所述储油室用于放置烟液，所述储油室设有导油孔，并通过所述导油孔与所述雾化腔连通。所述烟液通过所述导油孔渗入所述导油棉。所述发热体用于对所述渗入所述导油棉的烟液加热并在所述雾化腔中形成烟雾。所述雾化腔借由所述过雾孔与所述蒸汽加热腔连通。

优选地，所述发热体和所述隔热体沿着气流通道依次排列，所述蒸汽加热腔形成于所述隔热体内部，所述发热体内设有空腔，所述空腔与所述蒸汽加热腔中心轴在一条直线上。

优选地，所述隔热体包括底部及自所述底部边缘延伸出的侧壁，所述底部和侧壁共同围成所述隔热体，所述过雾孔形成于所述底部和所述发热体上，所述空腔借由所述过雾孔与所述雾化腔和蒸汽加热腔连通。

优选地，所述发热体采用不锈钢材料制成，所述隔热体远离所述发热体部分采用不锈钢材料制成，靠近所述发热体部分采用隔热材料制成。

优选地，所述隔热板呈空心结构，所述过雾孔设置于所述发热体。

优选地，所述发热体形成空腔，所述隔热体设置于所述空腔内，并与所述发热体贴合，形成所述蒸汽加热腔。

优选地，所述过雾孔穿过所述发热体和所述隔热体。

优选地，所述加热器还包括与所述本体插接的吸嘴，所述吸嘴用于抽吸烟雾。

优选地，所述吸嘴与所述本体可拆卸组装于一起。

另一方面，本实用新型还提供一种电子烟。所述电子烟包括加热器、以及供电给所述加热器的供电组件。所述加热器包括本体、设置于所述本体的气流通道、加热组件、储油室、雾化腔、以及导油棉。所述气流通道供气体流入和流出所述本体。所述加热组件包括发热体、隔热体、被所述隔热体包围的蒸汽加热腔、以及过雾孔。所述隔热体与所述发热体相接触。所述蒸汽加热腔用于放置烟草且所述烟草借由所述隔热体与所述发热体进行热隔离。所述导油棉缠绕于所述发热体的外周面。所述雾化腔设置于所述发热体和所述储油室之间并封装所述导油棉。所述储油室用于放置烟液，所述储油室设有导油孔，并通过所述导油孔与所述雾化腔连通。所述烟液通过所述导油孔渗入所述导油棉。所述发热体用于对所述渗入所述导油棉的烟液加热并在所述雾化腔中形成烟雾。所述雾化腔借由所述过雾孔与所述蒸汽加热腔连通。

上述加热器和电子烟中，加热元件可以对烟液和烟草进行加热雾化，可以满足用户大烟雾和口感的需求。另外，上述加热器和电子烟还利用烟液雾化的烟雾对烟草加热，避免了烟草直接与发热体接触出现干烧现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的电子烟的剖视示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的加热器的剖视示意图；图3为本实用新型第二实施例提供的电子烟的剖视示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的加热器的剖视示意图。

元件符号说明

电子烟 99、99’

加热器 10、10’

本体 11、11’

供电组件 20、20’

加热组件 12、12’

储油室 13、13’

隔热体 123、123’

发热体 121、121’

蒸汽加热腔 120、120’

导油棉 15、15’

过雾孔 122、122’

气流通道 16、16’

雾化腔 17、17’

导油孔 130、130’

空气流向 G、G’

烟嘴 18、18’

进气口 I、I’

出气口 O、O’

直线 X

空腔 1210、1210’

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参看图1和图2，本实用新型第一实施例提出一种电子烟99。电子烟 99包括加热器10和供电给加热器10的供电组件20。其中，加热器10既可存放烟液又可存放烟草，并且可以对烟液及烟草加热而产生烟雾供用户抽吸。因此，本实用新型实施例提供的加热器10可以产生大烟雾且烟雾带有烟草香。本实施例中，加热器10与供电组件20可拆卸地组装于一起。

加热器10包括本体11、以及设置于本体11的加热组件12、储油室13、以及导油棉15。

本体11还设有进气口I、出气口O、以及气流通道16。气体从进气口I 进入，并通过气流通道16从出气口O流出。

加热组件12形成有蒸汽加热腔120。气流通道16经过蒸汽加热腔120。蒸汽加热腔120用于放置烟草，例如，卷烟、烟丝等固体烟草。在本实施例中，加热组件12包括互相接触的发热体121和隔热体123。发热体121形成空腔1210。隔热体123设置于空腔1210内并与发热体121紧密贴合，即，隔热体123紧密贴合于发热体121围成空腔1210的内壁，从而形成蒸汽加热腔 120。隔热体123与空腔1210形状适配。可以理解地，蒸汽加热腔120被隔热体123包围。在本实施例中，发热体121为空心的圆筒结构。在一些可行的实施例中，发热体121还可以为其他形状的空心结构，也可以为由多个板状结构按照一定间隙围成的镂空结构。可以理解地，发热体123不仅限于以上形状，可以为具有空腔1210的任意形状物体。加热组件12还设有过雾孔 122，过雾孔122贯穿发热体121和隔热体123而与蒸汽加热腔120连通。其中，发热体121用于产生热量。例如，发热体121可以采用电热材料制成；或者发热体121还可以由导热性能较好的材料制成，可在其他热源作用下可发热。隔热体123用于对发热体121进行热隔离，阻止发热体121的产生的热量直接传导给蒸汽加热腔120中的烟草。隔热体123采用隔热材料制成。

导油棉15缠绕于发热体121的外周面。在本实施例中，本体11还设有雾化腔17。雾化腔17形成于储油室13和加热组件12之间，用于封装导油棉 15。储油室13上设有导油孔130，储油室13中的烟液通过导油孔13渗入导油棉15。可以理解地，储油室13和蒸汽加热腔120分别通过导油孔130和过雾孔122可与雾化腔17连通。

在本实施中，加热器10还包括烟嘴18。吸嘴18与本体11插接，并与气流通道16连通，用于供使用者抽吸烟雾。吸嘴18与本体11可拆卸地组装。

电子烟99工作并被抽吸时，发热体121对导油棉15加热而使烟液雾化，雾化后的烟雾借由过雾孔122进入蒸汽加热腔120。从而，烟雾经过蒸汽加热腔120中的烟草从出气口O流出，以供使用者抽吸。可以理解地，蒸汽加热腔120中的烟草利用烟液雾化后的烟雾进行加热而被带出烟草的香味。从而，当烟雾达到吸烟者口中时，吸烟者可以获得较佳的香烟香味。因此，电子烟 99’不仅可以雾化产生大烟雾且还可以满足吸烟者的口感需求。外，上述加热器和电子烟还利用烟液雾化的烟雾对烟草加热，避免了烟草直接与发热体接触出现干烧现象。

请结合参看图3和图4，其为第二实施例的电子烟99’的示意图。电子烟 99’与电子烟99不同在于加热器的结构。具体地，电子烟99’的加热器10’包括本体11’、以及设置于本体11’的加热组件12’、储油室13’、以及导油棉15’。

本体11’还设有进气口I’、出气口O’、以及气流通道16’。气体从进气口 I’进入，并通过气流通道16’从出气口O’流出。

加热组件12’内部形成有蒸汽加热腔120’。气流通道16经过蒸汽加热腔 120’。蒸汽加热腔120’用于放置烟草，例如，卷烟、烟丝等固体烟草。在本实施例中，加热组件12’包括互相接触的发热体121’和隔热体123’。具体地，发热体121’和隔热体123’沿着气流通道16’流经的方向依次排列并组合在一起。

蒸汽加热腔120’形成于隔热体123’。隔热体123’包括底部1230和自底部1230边缘延伸出的侧壁1232。底部1230和侧壁1232围成蒸汽加热腔120’。加热组件12’还设有过雾孔122’。过雾孔122’设置于底部1230上。过雾孔122’在底部1230上形成网孔状。

可以理解地，在一些可行的实施例中，底部1230也可以省略，隔热体 123’被设置成具有蒸汽加热腔120’，且可以容置和固定烟草的空心结构即可。

在本实施例中，发热体121’为空心的圆筒结构。在一些可行的实施例中，发热体121’还可以为其他形状的空心结构。可以理解地，发热体121’不仅限于以上形状。过雾孔122’还形成于发热体121’。发热体121’设有与过雾孔 122’连通的空腔1210’。空腔1210’与所述蒸汽加热腔120’中心轴在一条直线 X上。

空腔1210’借由过底部1230的过雾孔122’与蒸汽加热腔120’连通。其中，发热体121’用于产生热量。例如，发热体121’可以电热材料制成；或者发热体121’还可以由导热性能较好的材料制成，可在其他热源作用下可发热。在本实施例中，发热体121’采用不锈钢材料制成。隔热体123’用于对发热体121’进行热隔离，阻止发热体121’的产生的热量直接传导给蒸汽加热腔120’中的烟草。隔热体123’部分采用隔热材料制成。隔热体123’靠近发热体121’的部分采用隔热材料制成，其他部分可以采用与发热体121’相同的材料。可以理解地，在一些可行的实施例中，隔热体123’全部使用隔热材料制成。可以理解地，

导油棉15’缠绕于发热体121’的外周面。在本实施例中，本体11’还设有雾化腔17’。雾化腔17’形成于储油室13’和加热组件12’之间，用于封装导油棉15’。储油室13’上设有导油孔130’，储油室13’中的烟液通过导油孔130’渗入导油棉15’。可以理解地，储油室13’和空腔1211分别通过导油孔130’和过雾孔122’可与雾化腔17’连通。进一步地，由于空腔1211与蒸汽加热腔 120’连通，雾化腔17’与蒸汽加热腔120’连通。

进一步地，从上述描述可得，第一实施例和第二实施例的电子烟99和 99’具体差别在于：加热器10和加热器10’形成蒸汽加热腔120和蒸汽加热腔 120’的方式不一样。

电子烟99’工作并被抽吸时，发热体121’对导油棉15’加热而使烟液雾化；雾化后的烟雾借由过雾孔122进入空腔1211，并过雾孔122进入蒸汽加热腔 120’；最后，烟雾经过蒸汽加热腔120’中的烟草从出气口O’流出，以供使用者抽吸。可以理解地，蒸汽加热腔120’中的烟草利用烟液雾化后的烟雾进行加热而被蒸出烟草的香味。从而，当烟雾达到吸烟者口中时，吸烟者可以获得较佳的香烟香味。因此，电子烟99’不仅可以雾化产生大烟雾且还可以满足吸烟者的口感需求。另外，上述加热器和电子烟还利用烟液雾化的烟雾对烟草加热，避免了烟草直接与发热体接触出现干烧现象。

另外，在电子烟99’中，蒸汽加热腔120’还可以避免导油棉15’中烟液渗入，可以避免烟液直接渗入蒸汽加热腔120’烟草，影响烟草香味被烟雾带出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种加热器，所述加热器应用于电子烟中，其特征在于，所述加热器包括本体、设置于所述本体的气流通道、加热组件、储油室、雾化腔、以及导油棉，所述气流通道供气体流入和流出所述本体，所述加热组件包括发热体、隔热体、被所述隔热体包围的蒸汽加热腔、以及过雾孔；所述隔热体与所述发热体相接触；所述蒸汽加热腔用于放置烟草且所述烟草借由所述隔热体与所述发热体进行热隔离；所述导油棉缠绕于所述发热体的外周面；所述雾化腔设置于所述发热体和所述储油室之间并封装所述导油棉；所述储油室用于放置烟液，所述储油室设有导油孔，并通过所述导油孔与所述雾化腔连通；所述烟液通过所述导油孔渗入所述导油棉；所述发热体用于对所述渗入所述导油棉的烟液加热并在所述雾化腔中形成烟雾；所述雾化腔借由所述过雾孔与所述蒸汽加热腔连通。

2.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述发热体和所述隔热体沿着气流通道依次排列，所述蒸汽加热腔形成于所述隔热体内部，所述发热体内设有空腔，所述空腔与所述蒸汽加热腔中心轴在一条直线上。

3.如权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述隔热体包括底部及自所述底部边缘延伸出的侧壁，所述底部和侧壁共同围成所述隔热体，所述过雾孔形成于所述底部和所述发热体上，所述空腔借由所述过雾孔与所述雾化腔和蒸汽加热腔连通。

4.如权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述发热体采用不锈钢材料制成，所述隔热体远离所述发热体部分采用不锈钢材料制成，靠近所述发热体部分采用隔热材料制成。

5.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述隔热体呈空心结构，所述过雾孔设置于所述发热体。

6.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述发热体形成空腔，所述隔热体设置于所述空腔内，并与所述发热体贴合，形成所述蒸汽加热腔。

7.如权利要求6所述的加热器，其特征在于，所述过雾孔穿过所述发热体和所述隔热体。

8.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述加热器还包括与所述本体插接的吸嘴，所述吸嘴用于抽吸烟雾。

9.如权利要求8所述的加热器，其特征在于，所述吸嘴与所述本体可拆卸组装于一起。

10.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括如权利要求1至9任意一项所述的加热器、以及供电给所述加热器的供电组件。