CN109414068A - 气溶胶生成系统 - Google Patents

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Abstract

与气溶胶生成系统(10)一起使用的烟弹(30)包括用于储存形成气溶胶的烟液(34)的储液器(32)以及感应加热元件(36)。所述烟弹(30)采用毛细管元件(38)将形成气溶胶的烟液(34)从储液器(32)输送到感应加热元件(36)且所述感应加热元件(36)被设置为加热所输送的形成气溶胶的烟液以使其汽化。

Description

气溶胶生成系统
技术领域
本发明主要涉及气溶胶生成系统，具体涉及一种与气溶胶生成系统一起使用的烟弹，所述烟弹含有可被加热以产生可供使用者吸入的气溶胶的形成气溶胶的烟液。
背景技术
气溶胶生成系统(也称为电子烟、电子香烟、个人汽化器以及电子蒸气吸入器)的使用正变得越来越流行以及广泛，其可用作传统吸烟物品，如点燃式香烟、雪茄以及烟斗的替代品。最常用的电子烟通常由电池供电，并使用电阻加热元件加热和雾化含有尼古丁的液体以产生可供使用者吸入的含有尼古丁的气溶胶(通常称为蒸气)。所述气溶胶通过烟嘴吸入以将尼古丁输送到肺部，并且使用者呼出的气溶胶通常模拟传统吸烟制品的烟雾的外观。虽然吸入气溶胶会产生与传统吸烟相类似的物理感觉，但由于没有燃烧，不会产生或吸入有害化学物质，如二氧化碳和焦油。
在上述传统的电子烟中，烟液被芯吸到电阻加热元件上，并在那里被加热和汽化。然而，继续使用电子烟可能会产生问题，因为烟液局部燃烧会在所述电阻加热元件的表面形成沉积物。这会降低电阻加热元件的效率。此外，当沉积物在随后的电子烟的操作过程中被加热时，它们会汽化产生令人不愉快的味道和/或产生有害气体。这些问题可以通过更换电阻加热元件或电子烟本身来解决，但这会给使用者带来不必要的费用和不便。
本发明旨在解决这些问题。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种与气溶胶生成系统一起使用的烟弹，所述烟弹包括：
用于储存形成气溶胶的烟液的储液器；
感应加热元件；以及
用于将所述形成气溶胶的烟液从储液器输送到感应加热元件的毛细管元件，所述感应加热元件设置成加热所输送的形成气溶胶的烟液以使其汽化。
所述烟弹为使用者提供了一种将形成气溶胶的烟液装入电子蒸气吸入器中的简便方法，减少了泄漏和浪费的可能性。所述储液器可以是不可再填充的，也可以是可再填充的。
感应加热元件在电磁场的存在下快速有效地加热所输送的形成气溶胶的烟液，且给出了快速的加热响应。当感应加热元件将所述形成气溶胶的烟液加热到其沸点时，由毛细管元件从储液器输送到感应加热元件的所述形成气溶胶的烟液被汽化，这使得毛细管元件通过毛细作用将更多的形成气溶胶的烟液从储液器输送到感应加热元件。
所述烟弹没有任何移动部件，且所述感应加热元件不需要电连接。在优选实施方式中，所述感应加热元件可与烟弹一起丢弃。由于精确的微处理器控制能量输送，在汽化储液器内容物的整个过程中实现了最佳加热。由于每次更换烟弹时都更新所述感应加热元件，因此随着时间的推移，其性能没有下降，香味以及气味没有变差。这与例如上述采用电阻加热元件的传统气溶胶发生系统形成对比。在其他实施方式中，使用者可以简便地更换感应加热元件，从而提供上述优点。与上述传统电子烟中的电阻加热元件不同的是，由于感应加热元件是低成本部件，其可以以最小的费用进行更换。
所述毛细管元件由电绝缘材料形成。因此，所述毛细管元件在电磁场的存在下不会升温。所述毛细管元件由耐热材料理想地形成，从而使得其能够承受感应加热元件在所述气溶胶生成系统的操作过程中所达到的高温。
所述毛细管元件可接触所述感应加热元件。
所述毛细管元件可位于感应加热元件附近，但与其间隔开。可以改变毛细管元件与感应加热元件之间的间距。该间距控制储存在感应加热元件上、并在所述感应加热元件被加热时可被汽化的形成气溶胶的烟液的量。因此，该间距可以影响并优化以控制在所述气溶胶生成系统的操作期间使用者吸入的所产生的气溶胶的量。
所述毛细管元件可具有与储液器中的形成气溶胶的烟液相接触的第一端部以及设置成将所输送的形成气溶胶的烟液转移到感应加热元件上的相对的第二端部。
毛细管元件的第二端部可以接触感应加热元件。在这种情况下，所述毛细管元件的第二端部可以成形成，例如包括切口部分，以限定一使得所输送的液体能够从所述第二端部转移到所述感应加热元件上的出口。所述切口部分的形状，例如，深度，控制储存在所述感应加热元件上并在所述感应加热元件被加热时可用于汽化的形成气溶胶的烟液的量。因此，该形状影响并可被优化以控制在所述气溶胶生成系统的操作期间使用者吸入的所产生的气溶胶的量。
所述毛细管元件的第二端部可位于所述感应加热元件附近，但与其间隔开。可以改变毛细管元件第二端部与所述感应加热元件之间的间距，且该间距控制储存在感应加热元件上、并在所述感应加热元件被加热时被汽化的形成气溶胶的烟液的量。因此，该间距影响并可被优化以控制在所述气溶胶生成系统的操作期间使用者吸入的所产生的气溶胶的量。
所述毛细管元件可包括毛细管和/或毛细管芯。所述毛细管可包括多个芯吸股(wicking strands)。
所述烟弹可包括多个所述毛细管元件，以用于将所述形成气溶胶的烟液从所述储液器输送到所述感应加热元件。多个毛细管元件的使用提高了形成气溶胶的烟液向感应加热元件转移的速率。
所述毛细管元件包括多孔体。所述多孔体包括矿物棉。
所述多孔体可以是固体材料的多孔体。所述多孔体可以包括多孔陶瓷材料。
所述感应加热元件可以由所述多孔体封装。这可以提供形成气溶胶的烟液的强化加热。
所述感应加热元件可包括大致呈圆形的圆盘。所述圆盘可具有20μm至1.5mm的厚度。所述圆盘可具有6mm至12mm的直径。
所述感应加热元件可包括铝或任意导电材料，所述导电材料在电磁场的存在下由于感应加热元件中感应的涡电流和/或磁滞损耗而加热。
所述烟弹包括：
第一储液器，其用于储存形成气溶胶的第一烟液；
第一感应加热元件；
第一毛细管元件，其用于将所述形成气溶胶的第一烟液从所述第一储液器输送到所述第一感应加热元件，所述第一感应加热元件被设置成加热所输送的形成气溶胶的第一烟液以使其汽化；
第二储液器，其用于储存形成气溶胶的第二烟液，所述形成气溶胶的第二烟液的组成与所述形成气溶胶的第一烟液不同；
第二感应加热元件；以及
第二毛细管元件，其用于将所述形成气溶胶的第二烟液从所述第二储液器输送到所述第二感应加热元件，所述第二感应加热元件被设置成加热所输送的形成气溶胶的第二烟液以使其汽化。
所述第一和第二感应加热元件可以设置成通过气溶胶发生系统加热到不同的温度。因此，所述烟弹可用于加热具有不同沸点的形成气溶胶的烟液，从而提供单个烟液的最佳加热并确保两种烟液都不会过热。例如，所述形成气溶胶的第一烟液可以是植物甘油，且所述第一感应加热元件可以设置成将所述植物甘油加热至约290℃以使其汽化。所述第二烟液可以是丙二醇，且所述第二感应加热元件可以设置成将所述丙二醇加热至约189℃以使其汽化。
所述第一和第二感应加热元件可以由不同材料形成和/或具有不同尺寸。这使得所述第一和第二感应加热元件可在所述气溶胶生成系统的操作期间受到相同的电磁场时被加热到不同的温度。
上述采用第一和第二储液器与以及相应的第一和第二感应加热元件相结合的设置是有利的，因为它们能够在单个易于使用的烟弹中利用具有不同沸点的两种形成气溶胶的不同烟液来产生气溶胶。利用两种形成气溶胶的烟液是有利的，因为其可以优化所得到的气溶胶的风味和香味。
应当理解的是，还可以提供其他的储液器、感应加热元件以及毛细管元件，从而可以将两种以上形成气溶胶的不同烟液加热到不同温度使其汽化，从而产生用于供使用者吸入的气溶胶。
所述烟弹可包括非液态香味释放介质，并可以包括被设置成加热所述非液态香味释放介质的其它感应加热元件。热量通过传导、辐射以及对流中的一种或多种从其它的感应加热元件转移到所述非液态香味释放介质。
所述非液态香味释放介质可包括能被加热以释放供使用者吸入的蒸气或气溶胶的任何材料或材料的组合。所述非液态香味释放介质是干燥材料且易于处理的。所述非液态香味释放介质可以是烟草或烟草材料或干草药材料。所述非液态香味释放介质可以采用任何合适的形式，包括细片或颗粒或纤维状。非液态香味释放介质可以用形成蒸气的介质如丙二醇、甘油或其组合浸渍。
这种使用形成气溶胶的烟液以及非液态香味释放介质的“混合”设置是非常有利的，因为其允许气溶胶的主要部分通过形成气溶胶的烟液的汽化来形成，而同时通过加热所述非液态香味释放介质来释放更复杂的气味化合物。被使用者吸入的所得到的气溶胶具有尽可能地模拟传统的点燃式香烟或其他传统吸烟制品的味道和香气的味道和香气。
所述非液态香味释放介质可以附着到其他感应加热元件的表面。或者，所述非液态香味释放介质可以被封装在所述其他感应加热元件的周围。
所述烟弹可包括用于将形成气溶胶的烟液从所述储液器输送到所述非液态香味释放介质的一个或多个其他的毛细管元件。这种设置有利地确保了形成气溶胶的烟液能以最佳的速率渗透到非液态香味释放介质上，以防止其在加热过程中变干并可能燃烧和/或烧焦。
所述一个或多个其他的毛细管元件可包括毛细管和/或毛细管芯。所述一个或多个其他的毛细管元件可包括如上所限定的毛细管元件的一个或多个特征。
所述烟弹可包括壳体，所述液体储器可位于其中。所述壳体具有一个或多个供周围空气流入壳体内的空气入口以及吸嘴，所述吸嘴限定了一可供使用者吸入所述气溶胶的出口。
根据本发明的第二个方面，提供了一种气溶胶生成系统，其包括：
如本发明的第一方面所述的烟弹以及感应加热装置，所述感应加热装置被设置成感应加热所述(多个)感应加热元件。
所述感应加热装置通常包括感应线圈。
所述气溶胶生成系统可包括容纳所述感应加热装置的主体，且所述主体中形成有空腔，所述烟弹可拆卸地插入到所述空腔中。
所述气溶胶生成系统还可包括胶囊，其包括：
其中含有非液态香味释放介质的外壳；
设置在所述外壳内的感应加热元件，且其被设置成用于加热所述非液态香味释放介质；
至少部分外壳包括透气材料。
所述胶囊可以是如GB 2527597 A中所描述的。
同样，这是一种使用形成气溶胶的烟液与非液态香味释放介质的“混合”设置，并且具有与上述“混合”设置相同的优点。
所述气溶胶生成系统可包括辅助感应加热元件，其至少部分暴露以使得能够通过例如，探针来直接测量所述辅助感应加热元件的温度。所述辅助感应加热元件的温度与用于加热所述形成气溶胶的烟液以及可选的非液态香味释放介质的感应加热元件的温度之间的预设关系使得可通过测量所述辅助感应加热元件的温度来间接确定所述感应加热元件的温度。这是有利的，因为由于尺寸和/或不可接近性，使得直接测量用于加热所输送的形成气溶胶的烟液以及可选的非液态香味释放介质的感应加热元件的温度通常是不实际的。
根据本发明的第三个方面，提供了一种气溶胶生成系统，其包括：
感应加热装置，其设置成感应加热至少一个感应加热元件，从而加热一种或多种形成气溶胶的烟液以及非液态香味释放介质；以及
辅助感应加热元件，其被设置成由所述感应加热装置加热；
其中，所述辅助感应加热元件中的至少一部分被暴露以使得能直接测量所述辅助感应加热元件的温度，并且，其中，所述辅助感应加热元件的温度与所述至少一个感应加热元件的温度之间的预设关系使得可间接确定至少一个感应加热元件的温度。
根据本发明的第四方面，提供了一种用于确定气溶胶生成系统中的至少一个感应加热元件的温度的方法，其中，所述气溶胶生成系统包括被设置成感应加热至少一个感应加热元件并由此加热一种或几种形成气溶胶的烟液以及非液态香味释放介质的感应加热装置，以及被设置成由所述感应加热装置加热的辅助感应加热元件，所述辅助感应加热元件的至少一部分被暴露；所述方法包括：
直接测量所述辅助感应加热元件的暴露部分的温度，并基于辅助感应加热元件的温度和所述至少一个感应加热元件的温度之间的预设关系来确定所述至少一个感应加热元件的温度。
所述辅助感应加热元件优选具有比加热所述形成气溶胶的烟液和/或所述非液态香味释放介质的每一所述感应加热元件更小的尺寸。
附图说明
图1示出了本发明的气溶胶生成系统的示意性剖视图；
图2a-h分别示出了与图1的气溶胶生成系统一起使用的烟弹的各种实施方式的示意性剖视图；
图3示出了具有多个储液器的烟弹的示意性剖视图；
图4a和4b示出了含有形成气溶胶的烟液以及非液态香味释放介质的烟弹的示意性剖视图；
图5示出了本发明的烟弹与含有非液态香味释放介质的胶囊一起使用的示意性剖视图；以及
图6示出了使用辅助感应加热元件进行温度测量的示意图。
具体实施方式
现通过示例性实施方式并结合附图来描述本发明的实施方式。
首先参考附图1，气溶胶生成系统10包括大致圆柱形的细长主体12，其具有近端14以及远端16。所述气溶胶生成系统10包括例如印刷电路板形式的控制装置18，以及例如可感应充电的一个或多个电池形式的电源20。所述主体12包括位于近端14处的空腔22，烟弹30可拆卸地插入到所述空腔22中。
如图2a中的部件所示，所述烟弹30具有大致圆柱形的形状，并包括用于储存形成气溶胶的烟液34如丙二醇、植物甘油或其组合的储液器32，以及可感应加热的圆盘形式的感应加热元件36。所述感应加热元件36由导电材料形成，该导电材料在电磁场存在的情况下由于感应加热元件36中的涡电流和/或磁滞损耗而加热。所述烟弹30包括用于将形成气溶胶的烟液34从储液器32输送到所述感应加热元件36的毛细管元件38。所述毛细管元件38由电绝缘且非磁性的材料形成，从而其在电磁场的存在下不会加热。所述烟弹30还包括壳体41，所述储液器形成在所述壳体41中。所述壳体41具有空气入口40以及出口42，所述出口42限定了吸嘴44，使用者可通过该吸嘴44吸入气溶胶。
所述气溶胶生成系统10包括感应加热装置24，其包括感应线圈26，所述感应线圈26可由电源20供电并可由控制装置18控制器操作。如本领域技术人员所理解的，当感应线圈26通电时，产生交变和时变的电磁场，其在感应加热元件36中产生涡流和/或磁滞损耗，使其加热。其结果是，由毛细管元件38输送到感应加热元件36的形成气溶胶的烟液34被加热，且所述形成气溶胶的烟液34在达到沸点时汽化。当使用者通过吸嘴44吸气时，空气被吸入空气入口40并沿着限定在壳体41中的通道46流动。汽化的形成气溶胶的烟液被夹带在流过通道46的空气中，并在离开吸嘴44进入使用者的嘴之前冷却形成气溶胶。随着从储液器32输送到感应加热元件36的液体在气溶胶生成系统10的操作期间汽化，可以理解的是，毛细管元件38借助于毛细管作用将其它形成气溶胶的烟液34从储液器32输送到感应加热元件36。
在图1和图2a所示的烟弹30中，所述毛细管元件38包括毛细管50，其具有与储液器32中的形成气溶胶的烟液34相接触的第一端部52以及相对的第二端部54，所述第二端部54被设置成用于将所输送的烟液34转移到感应加热元件36上。在一些实施方式中，如图2b所示，可设置有多根毛细管50以输送所述形成气溶胶的烟液34。
在图2c所示的实施方式中，所述毛细管50的第二端部54与感应加热元件36的表面间隔开。该间距确定了储存在感应加热元件36的表面上的形成气溶胶液体34的量，且该间距可以变化。一般而言，随着毛细管50的第二端部54与感应加热元件36的表面之间的间距的增加，储存在感应加热元件36上的形成气溶胶的烟液34的量也随之增加。而随着储存的形成气溶胶的烟液34的量的增加，则使用者在气溶胶生成系统10的操作期间通过所述吸嘴44吸入的所产生的气溶胶的量也增加。
在图2d所示的实施方式中，所述毛细管50的第二端部54被设置成与感应加热元件36的表面相接触，且其被成形或构造成允许将所输送的烟液34从所述第二端部54转移到感应加热元件36上以使其汽化。更具体地，如图2d所示，所述第二端部54包括切口部分56，该切口部分56限定了一出口以使得所输送的烟液34转移到感应加热元件36的表面上。从图2d中可以看出，所述切口部分56的深度控制储存在感应加热元件36的表面上的烟液34的量，并且特别地，所储存的烟液34的表面水平位置对应于切口部分56的深度。
在图2e所示的实施方式中，所述毛细管元件38包括毛细管芯58，其包括多股合适的芯吸材料。
在图2f所示的实施方式中，所述毛细管元件38包括多孔体60，例如矿物棉。在该实施方式中，可以看出，感应加热元件36由多孔体60封装，使得所述感应加热元件36的上表面和下表面都与多孔体60接触，并因此与所输送形成气溶胶的烟液34接触。
在图2g和2h所示的实施方式中，所述毛细管元件38包括陶瓷材料或其他合适的固体材料的多孔体62。在图2g所示的烟弹30中，所述感应加热元件36的上表面与多孔体62直接接触，从而与所输送的形成气溶胶的烟液34直接接触。在图2h所示的烟弹中，所述感应加热元件36由所述多孔体62封装，使得所述感应加热元件36的上表面和下表面都与多孔体60接触，并因此与所输送的形成气溶胶的烟液34接触。为了便于液体和蒸气流过多孔体62，如图2h所示，所述感应加热元件36可包括一个或多个孔或穿孔(例如，其可以是穿孔盘的形式)。
图3示出了烟弹70，其包括环形的第一储液器32a以及圆柱形的第二储液器32b以分别储存形成气溶胶的第一和第二烟液34a，34b。所示烟弹70包括与第一和第二储液器32a，32b中的每一个相关联的第一和第二感应可加热元件36a，36b，以及用于将形成气溶胶的第一和第二烟液34a，34b从第一和第二储液器32a，32b分别输送到相应的第一和第二感应加热元件36a，36b的多个第一毛细管元件38a和第二毛细管元件38b，从而使得所输送的形成气溶胶的第一和第二烟液34a，34b可由第一和第二感应加热元件36a，36b汽化。
储存在第一和第二储液器32a，32b中的形成气溶胶的第一和第二烟液34a，34b彼此不同并具有不同的沸点。在一实施方式中，形成气溶胶的第一烟液34a是植物甘油并具有约290℃的沸点，而形成气溶胶的第二烟液34b为丙二醇并且具有约189℃的较低沸点。
尽管图3是示意图，但容易理解的是，第一和第二感应加热元件36a，36b具有不同的尺寸，特别是所述第一感应加热元件36a，其通常为环形，具有比通常是盘形的第二感应加热元件36b更大的外径，并且，当所述烟弹70插入到如图1所示的气溶胶生成系统10的主体12的腔22中时，所述第一感应加热元件36a位于更靠近所述感应线圈26的位置。因此，所述第一感应加热元件36a与感应线圈26之间的电磁耦合大于第二感应加热元件36b和感应线圈26之间的电磁耦合。其结果是，所述第一感应加热元件36a被相同的电磁场加热到比第二感应加热元件36b更高的温度。可以理解的是，通过适当地配置和设置所述第一和第二感应加热元件36a，36b，它们可以被加热到最适合用于加热和汽化不同的形成气溶胶的第一和第二烟液34a，34b的不同温度。尽管已经给出了以植物甘油和丙二醇作为形成气溶胶的第一和第二烟液34a，34b的示例，但是本领域技术人员容易理解的是，也可使用其他形成气溶胶的烟液。
图4a和4b示出了“混合式”烟弹72，其使用非液态香味释放介质74与例如已描述的形成气溶胶的烟液34的组合。所述非液态香味释放介质74通常包括烟草材料，但是如本说明书中前面所述的，也可以使用其他非液态香味释放介质。所述非液态香味释放介质74通常以形成蒸气的介质如，丙二醇、甘油或二者的组合浸渍，并且当加热到操作温度范围内的温度时产生供使用者吸入的蒸气。
图4a和4b中所示的烟弹72的操作原理与上文图3中的烟弹70相同，以将第一和第二感应加热元件36a，36b加热到不同的温度。
更详细地，先参考图4a，形成气溶胶的烟液34通过多个毛细管元件38从储液器32输送到第一感应加热元件36a。当所输送的形成气溶胶的烟液34在气溶胶生成系统10的操作过程中与第一感应加热元件36a的表面接触时被汽化。所述非液态香味释放介质74附着到第二感应加热元件36b的表面。如上文结合图3所示，在所述气溶胶生成系统10的操作期间，所述第二感应加热元件36b被加热到比第一感应加热元件36a低的温度，从而所述非液态香味释放介质74被加热到能产生合适的风味和香气但无需燃烧或烧焦该非液态香味释放介质的最佳温度。当使用者通过吸嘴44吸入时，可以理解的是，通过加热所述形成气溶胶的烟液34产生的蒸气以及通过加热所述非液态香味释放介质74产生的香味化合物相结合形成具有最佳风味和香气特性的气溶胶，特别模拟尽量接近传统点燃式香烟的风味和香气。
图4b的实施方式与图4a相类似，除了所述非液态香味释放介质74被包装在第二感应加热元件36b的周围而不是附着到其表面。在该实施方式中，应当注意的是，在壳体41上设置有两个空气入口40，且所述空气入口41位于所述壳体41的远端以优化通过非液态香味释放介质74的气流。
需注意的是，图4a和4b中所示的烟弹72包括用于将形成气溶胶的烟液34从储液器32输送到非液态香味释放介质74的毛细管元件76。这确保了所述非液态香味释放介质74在加热时不会完全干燥，从而降低燃烧和/或烧焦的可能性并优化在加热过程中释放的风味和香气。
作为如图4a和4b所示的将非液态香味释放介质结合到烟弹72中的替代方案，图2和图3中所示的任何烟弹30，70可以与如图5所示的含有非液态香味释放介质84的胶囊80结合使用。所述胶囊80是完全独立的并且与烟弹30完全分离。所述胶囊80包括外壳82，所述外壳82中含有如上所述类型的非液态香味释放介质84。所述外壳82内设置有一个或多个感应加热元件86，并且被设置成在所述气溶胶生成系统10操作期间加热所述非液态香味释放介质84。所述外壳82的至少一部分包括透气材料，使得空气可以流过外壳82。当使用者通过吸嘴44吸气时，可以理解的是，通过加热所述形成气溶胶的烟液34产生的蒸气和通过加热所述非液态香味释放介质84所产生的香味化合物相结合形成具有最佳风味和香气特性的气溶胶，模拟尽可能地接近传统点燃式香烟的风味和香气。在申请人的早期专利GB2527597A中描述了合适的胶囊80。
图6是图5中所示的胶囊80以及气溶胶生成系统10的相关感应线圈26的放大视图。所述气溶胶生成系统10采用辅助感应加热元件90，其至少一部分暴露或可接近以使得能够，例如使用温度计探头(未示出)来直接测量辅助所述感应加热元件90的温度。所述辅助感应加热元件90的温度与胶囊80内部的感应加热元件86的温度之间的预设关系使得能通过简便测量辅助感应加热元件90的温度来间接测量感应加热元件86的温度。
尽管仅结合胶囊80描述了辅助感应加热元件90的使用，但应当理解的是，所述辅助感应加热元件90可与图1-4中所示的任何烟弹30，70结合使用，以基于辅助感应加热元件90的温度与感应加热元件36的温度之间的预设关系来间接地测量感应加热元件36的温度。
尽管在前面的段落中已经描述了示例性实施方式，但是应该理解的是，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可以对那些实施方式进行各种修改。因此，所述权利要求的广度和范围不应限于上述示例性实施方式。除非另有明确说明，否则说明书，包括权利要求和附图中所公开的每个特征，可以由用于相同，等同或类似目的的替代特征代替。
除非上下文另有明确要求，否则在整个说明书和权利要求书中，词语“包括”，“包含”等应被解释为开放性的而非排他性或穷举性的；也就是说，是“包括但不限于”的意思。
除非本文另有说明或上下文明显矛盾，否则本发明涵盖了其所有可能变型中的上述特征的任何组合。

Claims (29)

1.一种与气溶胶生成系统一起使用的烟弹，所述烟弹包括：
用于储存形成气溶胶的烟液的储液器；
感应加热元件；以及
用于将所述形成气溶胶的烟液从所述储液器输送到所述感应加热元件的毛细管元件，且所述感应加热元件被设置成加热所输送的形成气溶胶的烟液以使其汽化。
2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述毛细管元件具有与所述储液器中的形成气溶胶的烟液相接触的第一端部以及被设置成将所输送的形成气溶胶的烟液转移到所述感应加热元件上的相对的第二端部。
3.根据权利要求2所述的烟弹，其特征在于：所述毛细管元件的第二端部与感应加热元件相接触，且被成型成限定了一出口，所述出口使得所输送的烟液能从所述第二端部转移到所述感应加热元件上。
4.根据权利要求2所述的烟弹，其特征在于：所述毛细管元件的第二端部位于所述感应加热元件的附近但与其间隔开。
5.根据前述权利要求中任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述毛细管元件选自由毛细管和毛细管芯构成的组。
6.根据前述权利要求中任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹包括多个用于将所述形成气溶胶的烟液从储液器输送到所述感应加热元件的毛细管元件。
7.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述毛细管元件与感应加热元件相接触。
8.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述毛细管元件位于所述感应加热元件的附近但与其间隔开。
9.根据权利要求1或7或8所述的烟弹，其特征在于：所述毛细管元件包括多孔体。
10.根据权利要求9所述的烟弹，其特征在于：所述多孔体包括矿物棉。
11.根据权利要求9所述的烟弹，其特征在于：所述多孔体包括多孔陶瓷材料。
12.根据权利要求9-11中任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述感应加热元件被所述多孔体封装。
13.根据前述权利要求中任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述感应加热元件包括大致呈圆形的盘或圆环。
14.根据前述权利要求中任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹包括：
用于储存形成气溶胶的第一烟液的第一储液器；
第一感应加热元件；
用于将所述形成气溶胶的第一烟液从所述第一储液器输送到所述第一感应加热元件的第一毛细管元件，且所述第一感应加热元件被设置成加热所输送的形成气溶胶的第一烟液以使其汽化；
用于储存与所述形成气溶胶的第一烟液的组成不同的形成气溶胶的第二烟液的第二储液器；
第二感应加热元件；以及
用于将所述形成气溶胶的第二烟液从所述第二储液器输送到所述第二感应加热元件的第二毛细管元件，且所述第二感应加热元件被设置成加热所输送的形成气溶胶的第二烟液以使其汽化。
15.根据权利要求14所述的烟弹，其特征在于：第一和第二感应加热元件被设置成由所述气溶胶生成系统加热到不同的温度。
16.根据权利要求15所述的烟弹，其特征在于：第一和第二感应加热元件由不同材料形成和/或具有不同的尺寸。
17.根据前述权利要求中任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹还包括非液态香味释放介质以及被设置成加热所述非液态香味释放介质的其它感应加热元件。
18.根据权利要求17所述的烟弹，其特征在于：所述非液态香味释放介质附着在所述其它感应加热元件的表面。
19.根据权利要求17所述的烟弹，其特征在于：所述非液态香味释放介质被包装在所述其它感应加热元件的周围。
20.根据权利要求17-19中任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹包括用于将所述形成气溶胶的烟液从所述储液器输送到非液态香味释放介质的一个或多个其它毛细管元件。
21.根据权利要求20所述的烟弹，其特征在于：所述一个或多个其它毛细管元件选自由毛细管以及毛细管芯构成的组。
22.根据前述权利要求中任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹包括壳体，所述储液器设置在所述壳体中，所述壳体具有可使得周围空气能流入到所述壳体中的一个或多个空气入口以及限定了出口的烟嘴，使用者可通过该出口吸入气溶胶。
23.一种气溶胶生成系统，其包括：如前述权利要求中任意一项所述的烟弹以及被设置成感应加热所述感应加热元件的感应加热装置。
24.根据权利要求23所述的气溶胶生成系统，其特征在于：所述感应加热装置包括感应线圈。
25.根据权利要求23或24所述的气溶胶生成系统，其特征在于：所述气溶胶生成系统包括容纳所述感应加热装置的主体以及形成在所述主体中的空腔，所述烟弹可拆卸地插入到所述空腔内。
26.根据权利要求23-25中任意一项所述的气溶胶生成系统，其特征在于：还包括胶囊，所述胶囊包括：
含有非液态香味释放介质的外壳；
位于所述外壳内并被设置成加热所述非液态香味释放介质的感应加热元件；
所述外壳的至少一部分包括透气材料。
27.根据权利要求23-26中任意一项所述的气溶胶生系统，其特征在于：还包括被设置成由所述感应加热装置加热的辅助感应加热元件；
其中，所述辅助感应加热元件的至少一部分是可接近的，以使得能直接测量所述辅助感应加热元件的温度，并且，所述辅助感应加热元件的温度与所述其它感应加热元件的温度之间的预设关系使得能间接确定所述其它感应加热元件的温度。
28.一种气溶胶生成系统，其包括：
感应加热装置，其被设置成感应加热至少一个感应加热元件从而加热一种或多种形成气溶胶的烟液以及非液态香味释放介质；以及
辅助感应加热元件，其被设置成由所述感应加热装置加热；
其中，所述辅助感应加热元件的至少一部分是可接近的，以使得能直接测量所述辅助感应加热元件的温度，并且，所述辅助感应加热元件的温度与所述至少一个感应加热元件的温度之间的预设关系使得能间接确定所述至少一个感应加热元件的温度。
29.一种用于确定气溶胶生成系统中的至少一个感应加热元件的温度的方法，其中，所述气溶胶生成系统包括被设置成感应加热所述至少一个感应加热元件从而加热一种或多种形成气溶胶的烟液以及非液态香味释放介质的感应加热装置以及由所述感应加热装置加热的辅助感应加热元件，所述辅助感应加热元件的至少一部分是可接近的；所述方法包括：
直接测量所述辅助感应加热元件的可接近部分的温度并基于所述辅助感应加热元件的温度与所述至少一个感应加热元件的温度之间的预设关系确定所述至少一个感应加热元件的温度。
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