CN108402521A - 加热不燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加热不燃烧装置，包括第一加热组件、第二加热组件和气体混合单元，所述第一加热组件包括液态物质雾化仓，用于使液态物质雾化形成气体；所述第二加热组件包括固态物质分解仓，用于使固态物质分解产生气体；所述气体混合单元用于将所述液态物质雾化仓中形成的气体及所述固态物质分解仓中的固态物质分解产生的气体进行混合；所述气体混合单元包括涡形结构，所述涡形结构用于使所述液态物质雾化仓及所述固态物质分解仓中产生的气体均匀混合。

Description

加热不燃烧装置

技术领域

本发明涉及烟用器具领域，尤其涉及一种加热不燃烧装置。

背景技术

随着社会的不断进步及人们生活水平的逐步提升，人们的健康观念也与日俱增。非燃烧型烟草逐渐受到消费者的青睐用以避免抽吸传统燃烧型烟卷对人体健康造成不利影响的问题。然而现有的电子烟中使用的加热不燃烧装置通常通过烘焙烟草制品或者使烟油雾化以提供消费者类似抽吸传统燃烧型烟卷的感受，但是现有的加热不燃烧装置功能较单一，无法为消费者提供多种良好的抽吸体验。

发明内容

基于此，有必要提供一种多功能的加热不燃烧装置。

一种加热不燃烧装置，包括第一加热组件、第二加热组件和气体混合单元，

所述第一加热组件包括液态物质雾化仓，用于使液态物质雾化形成气体；

所述第二加热组件包括固态物质分解仓，用于使固态物质分解产生气体；

所述气体混合单元用于将所述液态物质雾化仓中形成的气体及所述固态物质分解仓中的固态物质分解产生的气体进行混合；所述气体混合单元包括涡形结构，所述涡形结构用于使所述液态物质雾化仓及所述固态物质分解仓中产生的气体均匀混合。

在其中一个实施例中，所述第一加热组件还包括可更替的第一加热源，所述第一加热源用于加热所述液态物质雾化仓中的液态物质，使所述液态物质雾化。

在其中一个实施例中，所述第二加热组件还包括可更替的第二加热源，所述第二加热源用于加热所述固态物质分解仓中的固体物质，使所述固体物质发生热分解产生气体。

在其中一个实施例中，所述涡形结构包括柱状壳体及螺旋式叶片，所述螺旋式叶片内置于所述柱状壳体，且所述螺旋式叶片沿长度方向延伸的侧边与所述柱状壳体固定连接。

在其中一个实施例中，所述螺旋式叶片的宽度为0.8-1.8cm。

在其中一个实施例中，所述螺旋式叶片的螺距为0.3-0.5cm。

在其中一个实施例中，所述第一加热组件与所述第二加热组件端对端相邻设置，且所述气体混合单元与所述第一加热组件或所述第二加热组件端对端相邻设置。

在其中一个实施例中，还包括滤嘴组件，所述滤嘴组件与所述气体混合单元连接，用于对经过所述气体混合单元通向所述滤嘴组件的气体进行过滤。

在其中一个实施例中，所述滤嘴组件包括滤嘴壳、滤嘴芯和滤嘴盖，所述滤嘴芯可拆卸地内置于所述滤嘴壳中，所述滤嘴盖可拆卸地盖置于所述滤嘴壳。

在其中一个实施例中，还包括控制组件，所述控制组件与所述第一加热组件及所述第二加热组件电连接，用于控制所述第一加热组件或所述第二加热组件独立工作或控制所述第一加热组件与所述第二加组件同时工作。

在其中一个实施例中，所述第一加热组件的工作温度或所述第二加热组件的工作温度能够独立控制。

在其中一个实施例中，还包括第一隔热层，所述第一隔热层围绕所述第一加热组件及第二加热组件设置。

在其中一个实施例中，所述固态物质分解仓与所述液态物质雾化仓端对端相邻设置，且所述固体物质分解仓的端面与所述液态物质雾化仓的端面之间设置有第二隔热层。

上述加热不燃烧装置，通过设置多种加热组件，并使它们各自独立产生气体或者共同作用产生气体经过气体混合单元并混合，相对于现有的加热不燃烧装置，可以为使用者提供多种抽吸体验，另一方面，通过在气体混合单元中设有涡形结构，使得多个加热组件中产生或形成的气体可以在气体混合单元中均匀地混合，提高了使用者对于抽吸材料的口感。

附图说明

图1为本发明实施例的加热不燃烧装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的气体混合单元的结构示意图；

图3为本发明实施例的加热组件的结构示意图；

图4为本发明实施例的滤嘴组件的结构示意图；

图5为本发明实施例的控制组件的结构示意图。

附图标记：

100-第一加热组件

102-液态物质雾化仓

1022-第一通气管

104-第一加热源

106-第一隔热层

200-第二加热组件

202-固态物质分解仓

2022-第二通气管

204-第二加热源

206-第二隔热层

300-气体混合单元

302-涡形结构

3022-柱状壳体

3024-螺旋式叶片

304-第一进气口

305-第二进气口

306-滤嘴组件连接头

400-控制组件

402-电源

404-控制电路

406-控制开关

500-滤嘴组件

502-滤嘴壳

504-滤嘴芯

506-滤嘴盖

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1及图2，本发明提供一种加热不燃烧装置，包括第一加热组件100、第二加热组件200和气体混合单元300。

所述第一加热组件100包括液态物质雾化仓102，用于使液态物质雾化形成气体。所述第二加热组件200包括固态物质分解仓202，用于使固态物质分解产生气体。所述气体混合单元300用于将所述液态物质雾化仓102中液态物质雾化形成的气体及所述固态物质分解仓202中的固态物质分解产生的气体进行混合。

所述气体混合单元300包括涡形结构302，所述涡形结构302用于使所述液态物质雾化仓102及所述固态物质分解仓202中产生的气体均匀稳定地混合。

上述加热不燃烧装置，通过设置多种加热组件，并使它们各自独立产生气体或者共同作用产生气体经过气体混合单元300混合，相对于现有的加热不燃烧装置，可以为使用者提供多种抽吸体验，另一方面，通过在气体混合单元300中设有涡形结构302，使得多个加热组件中产生或形成的气体可以在气体混合单元300中均匀地混合，提高了使用者对于抽吸材料的口感。

进一步地，上述加热不燃烧装置还包括第一隔热层106，所述第一隔热层106环绕所述第一加热组件100及所述第二加热组件200设置。在使用者使用所述加热不燃烧装置的过程中，所述第一隔热层106的设置是为了防止所述第一加热组件100和/或所述第二加热组件200产生的热烫伤使用者。

优选地，上述加热不燃烧装置的液态物质雾化仓102的上端设置有第一端盖，方便更换液态物质雾化仓102内的液态物质和/或第一加热源104，相应地，固态物质分解仓202的上端设置有第二端盖，方便更换固态物质分解仓202内的物体物质和/或第二加热源204。

优选地，气体混合单元300还包括滤嘴组件连接件306，滤嘴组件连接件306用于连接滤嘴组件500。

参阅图3，优选地，所述第一加热组件100还包括可更替的第一加热源104，所述第一加热源104用于加热所述液态物质雾化仓102中的液态物质，使之雾化。所述第一加热源104优选为多孔陶瓷膜包覆的金属片，所述金属片具有导热效率高的优点，又在金属片上包覆有多孔陶瓷膜，一方面陶瓷可以有效地避免金属片在加热过程中与液态物质雾化仓102内的液体发生化学反应，另一方面，多孔陶瓷膜对金属片形成包覆，使得所述第一加热源104的耐高温性能更优，且第一加热源104是可更替的，方便使用者对所述加热不燃烧装置进行修理或维护。

优选地，所述第二加热组件200还包括可更替的第二加热源204，所述第二加热源204用于加热所述固态物质分解仓202中的固体物质，使固体物质发生热分解产生气体。所述第二加热源204优选为多孔陶瓷芯或环状陶瓷芯中的一种或多种，所述多孔陶瓷芯及所述环状陶瓷芯均采用陶瓷材料，具有优异的耐高温性能，使得所述固态物质分解仓202内能够采用分解温度较高的固态烟用材料，因此使用者可以选用的固态烟用材料范围更广，同样，第二加热源204是可更替的，方便使用者对所述加热不燃烧装置进行修理或维护。

优选地，所述第一加热组件100还包括第一通气管1022，所述第一通气管1022从所述液态物质雾化仓102的内壁延伸至所述气体混合单元300，并与所述气体混合单元300的涡形结构302连通，且第一通气管1022与液态物质雾化仓102的高度方向平行。可选地，所述第二加热组件200还包括第二通气管2022，所述第二通气管2022从所述固态物质分解仓202的内部延伸至所述气体混合单元300，且第二通气管2022与固态物质分解仓202的高度方向平行，并与所述气体混合单元300的涡形结构302连通。通过第一通气管1022和/或第二通气管2022将第一加热组件100和/或第二加热组件200产生的气体导向气体混合单元300的涡形结构302内进行混合，有效地控制了气体在加热不燃烧装置中的运动方向，防止气体扩散到加热不燃烧装置内的其他部件进而影响产品的使用体验，也防止了液态物质雾化后附着于固态材料上使固态材料变质或者固态材料分解后产生的气体部分溶解于液态材料中使液态物质变质，保障了使用者对单独的固态物质或液态物质进行抽吸时的口感。

优选地，所述涡形结构302包括柱状壳体3022及螺旋式叶片3024，所述螺旋式叶片3024内置于所述柱状壳体3022，且所述螺旋式叶片3024的沿长度方向延伸的侧边与所述柱状壳体3022的内壁固定连接。螺旋式叶片3024的长度方向呈螺旋线状延伸，从柱状壳体3022的一端延伸至另一端。这一涡形结构302可以使气体通入后，盘旋式地扩散并混合，相对于直接在腔体内混合，采用这一结构使得气体在气体混合单元300中的扩散路径更长，从而混合时间更长，进而使得气体混合地更均匀，提高了使用者在使用所述加热不燃烧装置的过程中的抽吸体验，另外这个结构容易实现，且用材较省。进一步地，气体混合单元300的柱状壳体3022与液体物质雾化仓或固态物质分解仓202相邻的端面上设置有第一进气口304和第二进气口305，所述第一进气口304与所述第一通气管1022对接形成连通，第二进气口305与第二通气管2022对接形成连通，保证了气体直接进入到涡形结构302进行混合不扩散到其他部件处。

优选地，螺旋式叶片3024的宽度为0.8-1.8cm叶片宽度过大，气体在涡形结构302内的贯穿效率低，影响使用者的抽吸体验，叶片宽度过小，气体在涡形结构302内不能盘旋式地混合，不能使气体混合均匀，影响使用者抽吸时的口感。

优选地，螺旋式叶片3024自身的螺距为0.3-0.5cm，若螺距过小，则气体在涡形结构302内的扩散途径过长，使得气体的涡形结构302内的贯穿效率低，影响使用者的抽吸体验，若螺距过大，气体在涡形结构302内混合的时间较短，无法充分均匀混合，影响使用者抽吸时的口感。

优选地，所述第一加热组件100与所述第二加热组件200端对端相邻设置，具体地，液态物质雾化仓102与固态物质分解仓202端对端相邻设置，且所述气体混合单元300与所述第一加热组件100或所述第二加热组件200相邻设置，即液态物质雾化仓102与固态物质分解仓202位于气体混合单元300的同侧，以这种方式，液态物质雾化仓102形成的气体和固态物质分解仓202生成的气体可以同向地排向气体混合单元300，便于气体均匀地混合。

优选地，加热不燃烧装置还包括第二隔热层206，第二隔热层206设置于液态物质雾化仓102与固态物质分解仓202的相邻的端面之间，保证了液态物质雾化仓102单独工作时产生的热量不会扩散至固态物质分解仓202内，固态物质分解仓202内的固态物质在第二加热源204未工作的情况下不变质；或者，固态物质分解仓202单独工作时产生的热量不会扩散至液态物质雾化仓102内，液态物质雾化仓102内的或液态物质在第一加热源104未工作的情况下不变质，进而保证了使用者在对于单独口味的烟料进行抽吸时的口感。

优选地，加热不燃烧装置还包括滤嘴组件500，所述滤嘴组件500与所述气体混合单元300连接，用于对经过所述气体混合单元300通向所述滤嘴组件500的气体进行过滤。参阅图4，优选地，所述滤嘴组件500包括滤嘴壳502、滤嘴芯504和滤嘴盖506，所述滤嘴芯504可拆卸地内置于所述滤嘴壳502中，所述滤嘴盖506可拆卸地盖置于所述滤嘴壳502，所述滤嘴壳502及滤嘴盖506可以有效地防尘，保证滤嘴芯504的清洁性。

优选地，所述加热不燃烧装置为柱状，相应地，第一加热组件100、第二加热组件200、滤嘴组件500、控制组件400均为柱状，更优选地，所述加热不燃烧装置为圆柱状，相应地，第一加热组件100、第二加热组件200、滤嘴组件500、控制组件400均为圆柱状，柱状或圆柱状结构可以为使用者提供更接近与抽吸传统燃烧型烟卷的体验。

参阅图5，在一实施例中，所述加热不燃烧装置还包括控制组件400，所述控制组件400与第一加热组件100中的所述第一加热源104及第二加热组件100中的所述第二加热源204电连接，用于控制所述第一加热源104或所述第二加热源204独立发热或控制所述第一加热源104与所述第二加热源204同时发热。具体地，控制组件400包括电源402、控制开关406、及控制电路404，所述电源402与所述控制电路404、第一加热源104、第二加热源204、及控制开关406电连接，用于提供第一加热源104和/或第二加热源204工作时对液态物质和/或物体物质加热需要的能量，所述控制开关406与控制电路404共同作用用于控制第一加热源104和/或第二加热源204的工作状态。优选地，所述电源402为电池，更优选地，所述电池为锂电池。

优选地，通过控制组件400，可以使第一加热源104的加热温度和第二加热源204的加热温度独立控制，实现对液态物质雾化仓102和固态物质分解仓202以多个独立且可选择的温度进行加热。以这种方式，使用者可以通过对第一加热源104和/或第二加热源204的温度的调控从而调节液态物质的雾化速度或固态物质的分解速度，进而对自己需要的抽吸口感进行调控。

在一实施方式中，液态物质雾化仓102中被加热的液态物质为液态生物质材料，例如烟油，相应地，固态物质分解仓202中被加热分解的固态物质为固态生物质材料，例如烟叶，以这种方式，使用者可以选择抽吸健康的生物质材料代替传统的燃烧型烟草，兼顾了使用者在抽吸电子烟时对养生保健的需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种加热不燃烧装置，其特征在于，包括第一加热组件、第二加热组件和气体混合单元，

所述第一加热组件包括液态物质雾化仓，用于使液态物质雾化形成气体；

所述第二加热组件包括固态物质分解仓，用于使固态物质分解产生气体；

所述气体混合单元用于将所述液态物质雾化仓中形成的气体及所述固态物质分解仓中的固态物质分解产生的气体进行混合；所述气体混合单元包括涡形结构，所述涡形结构用于使所述液态物质雾化仓及所述固态物质分解仓中产生的气体均匀混合。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述第一加热组件还包括可更替的第一加热源，所述第一加热源用于加热所述液态物质雾化仓中的液态物质，使所述液态物质雾化。

3.根据权利要求1所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述第二加热组件还包括可更替的第二加热源，所述第二加热源用于加热所述固态物质分解仓中的固体物质，使所述固体物质发生热分解产生气体。

4.根据权利要求1所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述涡形结构包括柱状壳体及螺旋式叶片，所述螺旋式叶片内置于所述柱状壳体，且所述螺旋式叶片沿长度方向延伸的侧边与所述柱状壳体固定连接。

5.根据权利要求4所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述螺旋式叶片的宽度为0.8-1.8cm。

6.根据权利要求4所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述螺旋式叶片的螺距为0.3-0.5cm。

7.根据权利要求1所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述第一加热组件与所述第二加热组件端对端相邻设置，且所述气体混合单元与所述第一加热组件或所述第二加热组件端对端相邻设置。

8.根据权利要求1所述加热不燃烧装置，其特征在于，还包括滤嘴组件，所述滤嘴组件与所述气体混合单元连接，用于对经过所述气体混合单元通向所述滤嘴组件的气体进行过滤。

9.根据权利要求8所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述滤嘴组件包括滤嘴壳、滤嘴芯和滤嘴盖，所述滤嘴芯可拆卸地内置于所述滤嘴壳中，所述滤嘴盖可拆卸地盖置于所述滤嘴壳。

10.根据权利要求1所述的加热不燃烧装置，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件与所述第一加热组件及所述第二加热组件电连接，用于控制所述第一加热组件或所述第二加热组件独立工作或控制所述第一加热组件与所述第二加组件同时工作。

11.根据权利要求10所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述第一加热组件的工作温度或所述第二加热组件的工作温度能够独立控制。

12.根据权利要求1所述的加热不燃烧装置，其特征在于，还包括第一隔热层，所述第一隔热层围绕所述第一加热组件及第二加热组件设置。

13.根据权利要求1所述的加热不燃烧装置，其特征在于，所述固态物质分解仓与所述液态物质雾化仓端对端相邻设置，且所述固体物质分解仓的端面与所述液态物质雾化仓的端面之间设置有第二隔热层。