CN208576967U - 防止泄漏的集水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止泄漏的集水罐，属于涂料生产加工领域，其技术方案要点是包括罐体，在罐体顶部固定连接有真空管道、进水管道和出水管，在罐体上套设有滑动环，滑动环内圈与罐体抵接；在罐体上开设有竖槽，在竖槽内固定连接有棘齿条，棘齿条的齿向上弯曲设置，在滑动环对应棘齿条位置处开设有容纳槽，在容纳槽内转动连接有棘爪，棘爪啮合于棘齿条，在棘爪远离棘齿条一端固定连接有抵接块，抵接块抵接于容纳槽底面，抵接块阻止棘爪向上转动，解决了在集水罐发生泄漏时难以及时阻止集水罐内的化学液体泄漏的问题，达到了能够快速封堵泄漏处，给工作人员充分地维修时间的效果。

Description

防止泄漏的集水罐

技术领域

本实用新型涉及涂料生产加工领域，特别涉及一种防止泄漏的集水罐。

背景技术

在涂料生产过程中，涂料在进行工艺系统反应的时候会蒸馏出汽体，通常采用集水罐通过负压抽取的方式将蒸馏出的汽体抽到集水罐内变成液体进行存储，在需要时再将集水罐内的液体取出。

现有技术可参考授权公告号为CN201223739的中国实用新型专利，其公开了一种真空集水罐，与工艺系统通过管道连通，真空集水罐还通过管道及设在该管道上的抽真空系统阀门与抽真空系统连接，真空集水罐内设冷却水管，其两端穿过真空集水罐的罐体至罐外后，与循环冷却系统连接。

集水罐在使用过程中有可能会出现泄漏，通常是因为使用时间过长，导致零件老化，或者受到撞击，导致集水罐外壳出现破损，使集水罐内的液体流出。在集水罐发生泄漏的时候，由于集水罐内存有化学液体，化学液体通常带有腐蚀性或毒性，所以不容易立即对集水罐进行维修，导致无法及时阻止集水罐内的化学液体泄漏，造成经济损失和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止泄漏的集水罐，能够快速封堵泄漏处，给工作人员充分地维修时间，减少经济损失和环境污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防止泄漏的集水罐，包括罐体，在罐体顶部固定连接有与抽真空系统连通的真空管道，在罐体上固定连接有与工艺系统连通的进水管道，在罐体底部固定连接有与收集系统连通的出水管，在罐体上套设有滑动环，滑动环滑动连接于罐体上，滑动环能够沿罐体高度方向滑移，滑动环内圈与罐体抵接；在罐体上开设有竖槽，竖槽垂直于地面设置，在竖槽内固定连接有棘齿条，棘齿条的齿向上弯曲设置，在滑动环对应棘齿条位置处开设有容纳槽，在容纳槽内转动连接有棘爪，棘爪啮合于棘齿条，在棘爪远离棘齿条一端固定连接有抵接块，抵接块抵接于容纳槽底面，抵接块阻止棘爪向上转动，在抵接块的底部固定连接有回拉弹簧，在容纳槽对应回拉弹簧位置处开设有弹簧槽，回拉弹簧另一端固定连接于弹簧槽内，回拉弹簧能够给抵接块一个向容纳槽的底面运动的力。

通过采用上述方案，抽真空系统通过真空管道对集水罐内进行抽真空，在集水罐内形成负压，通过进水管道将工艺系统蒸馏产生的汽体抽到集水罐内，集水罐内的化学液体由出水管排到收集系统处进行收集。工作人员在发现集水罐发生泄漏的时候，迅速向上移动滑动环，用滑动环堵住泄漏处，棘爪因为无法向上转动所以会卡住滑动环，防止滑动环下滑，将泄漏处再暴露出来。在向上移动过程中棘爪会被棘齿条阻挡发生翻转，回拉弹簧能够将棘爪拉回原位，使棘爪保持与棘齿条啮合。工作人员可以在用滑动环堵住泄漏处后先将集水罐内的化学液体通过出水管排到收集系统处，然后再把滑动环取下，对集水罐进行修理，能够有效减少化学液体的泄漏量，减少经济损失，减少环境污染。

较佳的，滑动环包括左半环和右半环，左半环和右半环的两端均固定连接有连接块，在每个连接块上开设有螺纹槽，左半环和右半环两端相互抵接组合成滑动环，在左半环和右半环相互抵接的一端的两个连接块上共同螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过两个连接块设置，在固定螺栓穿过连接块的一端螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述方案，在需要将滑动环取下时，只需要将固定螺母拧离固定螺栓，然后将固定螺栓和连接块分离，机壳将滑动环分为左半环和右半环，从集水罐上取下。并且在需要安装滑动环时也能够通过左半环和右半环的拼接将滑动环套设在集水罐任意高度处。

较佳的，在罐体底部固定连接有底面为圆形的集水槽，集水槽的底面半径大于罐体的剖面半径。

通过采用上述方案，在集水罐发生泄漏的时候，集水槽能够暂时将集水罐泄漏的化学液体接住，防止化学液体流到地面上，难以收集，能够减少化学液体的损失。

较佳的，在罐体底部固定连接有排水管，排水管远离集水槽一端固定连接于出水管上。

通过采用上述方案，集水槽内化学液体能够沿排水管流到出水管内，再由出水管流到收集系统处，方便工作人员收集。

较佳的，在排水管上固定连接有阀门。

通过采用上述方案，阀门能够阻止集水槽内的化学液体沿排水管流到出水管内，在不需要将集水槽内的化学液体排到出水管内时，能够通过阀门关断排水管。

较佳的，在集水槽外固定连接有蜂鸣器，蜂鸣器连接有控制电路，控制电路包括固定连接于集水槽内的液位传感器，当液位传感器检测到集水槽内的有液体时，控制蜂鸣器报警。

通过采用上述方案，当集水槽内有液体时，就代表集水罐发生了泄漏，此时蜂鸣器报警提醒工作人员，使工作人员能够及时做出反应。

较佳的，液位传感器一端电连接有电源，液位传感器另一端电连接有比较器，比较器的正向输入端电连接于液位传感器一端，预设值由比较器的负向输入端输入比较器，预设值为0，当液位传感器输出的信号大于0时比较器输出高电平，比较器的输出端电连接有三极管并且比较器的输出端电连接于三极管的基极，三极管的集电极电连接有电源，三极管的发射极电连接于蜂鸣器一端，蜂鸣器另一端接地设置。

通过采用上述方案，液位传感器检测集水槽内的液位高度并且将液位高度值转换成高度信号，比较器接收液位传感器输出的高度信号，将高度信号与预设值比较，当高度信号大于预设值时，输出高电平信号，使三极管的集电极和发射极导通，蜂鸣器得电报警。

较佳的，在滑动环底部固定连接有由吸水海绵制成的吸水环，吸水环的横截面的面积与滑动环的横截面的面积相同。

通过采用上述方案，吸水环能够防止有少量化学液体从滑动环与罐体之间流下，吸水环能够将从滑动环与灌体之间流下的化学液体吸收掉，减少环境污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 抽真空系统通过真空管道对集水罐内进行抽真空，在集水罐内形成负压，通过进水管道将工艺系统蒸馏产生的汽体抽到集水罐内，集水罐内的化学液体由出水管排到收集系统处进行收集。工作人员在发现集水罐发生泄漏的时候，迅速向上移动滑动环，用滑动环堵住泄漏处，棘爪因为无法向上转动所以会卡住滑动环，防止滑动环下滑，将泄漏处再暴露出来。在向上移动过程中棘爪会被棘齿条阻挡发生翻转，回拉弹簧能够将棘爪拉回原位，使棘爪保持与棘齿条啮合。工作人员可以在用滑动环堵住泄漏处后先将集水罐内的化学液体通过出水管排到收集系统处，然后再把滑动环取下，对集水罐进行修理，能够有效减少化学液体的泄漏量，减少经济损失，减少环境污染；

2. 在需要将滑动环取下时，只需要将固定螺母拧离固定螺栓，然后将固定螺栓和连接块分离，机壳将滑动环分为左半环和右半环，从集水罐上取下。并且在需要安装滑动环时也能够通过左半环和右半环的拼接将滑动环套设在集水罐任意高度处；

3. 在集水罐发生泄漏的时候，集水槽能够暂时将集水罐泄漏的化学液体接住，能够减少化学液体的损失，集水槽内化学液体能够沿排水管流到出水管内，再由出水管流到收集系统处，方便工作人员收集。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出竖槽结构的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例中突出滑动环结构的示意图；

图5是实施例中突出集水槽结构的示意图；

图6是实施例中突出控制电路的电路示意图。

图中，1、罐体；11、真空管道；12、出水管；13、进水管道；14、竖槽；141、棘齿条；15、集水槽；151、排水管；1511、阀门；152、蜂鸣器；153、液位传感器；2、滑动环；21、容纳槽；22、棘爪；221、抵接块；2211、回拉弹簧；2212、弹簧槽；23、左半环；24、右半环；25、连接块；251、螺纹槽；26、固定螺栓；261、固定螺母；27、吸水环；VCC、电源；R、电阻；T、比较器；Q、三极管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种防止泄漏的集水罐，如图1所示，包括罐体1，在罐体1顶部固定连接有与抽真空系统连通的真空管道11，在罐体1上固定连接有与工艺系统连通的进水管道13，在罐体1底部固定连接有与收集系统连通的出水管12。抽真空系统通过真空管道11对集水罐内进行抽真空，使集水罐内部形成负压，由于集水罐内的负压使得集水罐通过进水管道13将工艺系统蒸馏产生的汽体抽到罐体1内，罐体1内的化学液体由出水管12排到收集系统处进行收集。

如图2和图3所示，在罐体1上套设有滑动环2，滑动环2滑动连接于罐体1上，滑动环2能够在罐体1上垂直于地面上下滑动。滑动环2内圈与罐体1抵接，使滑动环2能够将罐体1上的泄漏处堵住。滑动环2在罐体1上开设有多个竖槽14，每个竖槽14均垂直于地面设置。在每个竖槽14内均固定连接有棘齿条141，棘齿条141的齿向上弯曲设置。在滑动环2对应每个棘齿条141位置处均开设有容纳槽21，在每个容纳槽21内均转动连接有棘爪22，每个棘爪22均啮合于对应的棘齿条141上，在每个棘爪22远离棘齿条141一端均固定连接有抵接块221，抵接块221抵接于容纳槽21的底面，使棘爪22无法向上转动。在抵接块221的底部固定连接有回拉弹簧2211，在容纳槽21对应回拉弹簧2211位置处开设有弹簧槽2212，回拉弹簧2211另一端固定连接于弹簧槽2212的底面，回拉弹簧2211位于弹簧槽2212内，回拉弹簧2211能够给抵接块221一个向容纳槽21的底面运动的力。当工作人员向上移动滑动环2的时候，棘爪22在经过每个棘齿条141的齿的时候都会向下转动，使棘爪22不会影响滑动环2向上运动，在棘爪22每次向下转动后，回拉弹簧2211都会通过拉动抵接块221向容纳槽21底面方向运动来将棘爪22拉回，使棘爪22再次与棘齿条141啮合。但是在滑动环2有向下运动的趋势时，棘爪22被抵接块221阻挡，无法向上转动，棘爪22被棘齿条141卡住，使滑动环2无法向下移动。工作人员在将滑动环2移动到合适位置后将罐体1的泄漏处堵死，然后工作人员的手离开滑动环2，滑动环2也不会向下掉落。使工作人员在用滑动环2堵住罐体1的泄漏处后可以直接去进行下一步处理工作。

如图4所示，滑动环2包括左半环23和右半环24，左半环23和右半环24的两端均固定连接有连接块25，在每个连接块25上开设有螺纹槽251，左半环23和右半环24两端相互抵接组合成滑动环2，在左半环23和右半环24相互抵接的一端的两个连接块25上共同螺纹连接有固定螺栓26，固定螺栓26穿过两个连接块25设置，在固定螺栓26穿过连接块25的一端螺纹连接有固定螺母261。当工作人员将罐体1内的化学液体都排出以后，需要将滑动环2卸下来维修罐体1的泄漏处，此时只需要将两个固定螺母261从固定螺栓26上拧下，然后将两个固定螺栓26与连接块25分离，即可将左半环23和右半环24分离，从罐体1上拆卸下来。方便工作人员拆卸或安装滑动环2。

如图4所示，在滑动环2底部固定连接有由吸水海绵制成的吸水环27，吸水环27的横截面的面积与滑动环2的横截面的面积相同。滑动环2虽然能够堵住罐体1的泄漏处，但是如果封堵时间比较长或者泄漏处比较大，那么在罐体1与滑动环2之间还是会渗出化学液体，吸水环27能够将渗出的化学液体吸收掉，防止其落到周围污染环境。

如图5所示，在罐体1底部固定连接有集水槽15参见图1，集水槽15的底面半径大于集水罐的剖面半径。在罐体1底部固定连接有排水管151，排水管151远离集水槽15一端固定连接于出水管12上，在排水管151上固定连接有阀门1511。当罐体1发生的泄漏的时候，在工作人员没有反应过来用滑动环2堵住泄漏处之前，罐体1泄漏出的化学液体能够流到集水槽15内，集水槽15能够暂时寄存少量的化学液体，在工作人员将罐体1泄漏处堵住之前先防止化学液体落到周围造成环境污染和资源浪费。在集水槽15内的化学液体能够沿排水管151流到出水管12内，再沿着出水管12流到收集系统处，方便收集。阀门1511能够在不需要将集水槽15内的化学液体运输到收集系统处时先关断排水管151，避免因为出水管12还没连接收集系统或收集系统还没有准备好就将化学液体排过去而导致其他问题。

如图5和图6所示，在集水槽15内固定连接有液位传感器153，液位传感器153检测集水槽15内的液位高度并且将其转换成液位信号输出，液位传感器153连接有控制电路，控制电路包括电连接于液位传感器153一端的电源VCC，液位传感器153另一端电连接有比较器T，比较器T的型号为LM111JG，比较器T的正向输入端电连接于液位传感器153一端，预设值Vref由比较器T的负向输入端输入比较器T，预设值Vref为0，比较器T的输出端电连接有三极管Q并且比较器T的输出端电连接于三极管Q的基极，三极管Q的集电极电连接有电源VCC，三极管Q的发射极电连接有电阻R，电阻R另一端电连接有蜂鸣器152，蜂鸣器152另一端接地设置。蜂鸣器152固定连接于集水槽15外。当液位传感器153输出的信号大于0时比较器T输出高电平，即当液位传感器153检测到集水槽15内有液体时控制比较器T输出高电平，使三极管Q的集电极和发射极导通，蜂鸣器152得电报警。

使用方式：当罐体1发生泄漏的时候，泄漏的化学液体首先流到集水槽15内，液位传感器153检测到集水槽15内出现液体控制蜂鸣器152报警，工作人员在听到蜂鸣器152报警后将滑动环2向上移动至罐体1的泄漏处，用滑动环2将罐体1的泄漏处堵住，然后将出水管12连接到收集系统，打开阀门1511，使集水槽15内的化学液体随着排水管151流到出水管12内，罐体1内的化学液体沿出水管12流到收集系统内。然后将固定螺母261从固定螺栓26上拧下，将固定螺栓26从连接块25上拧下，将左半环23和右半环24分离，露出罐体1的泄漏处，对罐体1的泄漏处进行维修。在维修完毕后，将左半环23和右半环24套在罐体1底端，拧上固定螺栓26和固定螺母261，关闭阀门1511，等待下一次使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防止泄漏的集水罐，包括罐体(1)，在罐体(1)顶部固定连接有与抽真空系统连通的真空管道(11)，在罐体(1)上固定连接有与工艺系统连通的进水管道(13)，在罐体(1)底部固定连接有与收集系统连通的出水管(12)，其特征在于：在罐体(1)上套设有滑动环(2)，滑动环(2)滑动连接于罐体(1)上，滑动环(2)能够沿罐体(1)高度方向滑移，滑动环(2)内圈与罐体(1)抵接；

在罐体(1)上开设有竖槽(14)，竖槽(14)垂直于地面设置，在竖槽(14)内固定连接有棘齿条(141)，棘齿条(141)的齿向上弯曲设置，在滑动环(2)对应棘齿条(141)位置处开设有容纳槽(21)，在容纳槽(21)内转动连接有棘爪(22)，棘爪(22)啮合于棘齿条(141)，在棘爪(22)远离棘齿条(141)一端固定连接有抵接块(221)，抵接块(221)抵接于容纳槽(21)底面，抵接块(221)阻止棘爪(22)向上转动，在抵接块(221)的底部固定连接有回拉弹簧(2211)，在容纳槽(21)对应回拉弹簧(2211)位置处开设有弹簧槽(2212)，回拉弹簧(2211)另一端固定连接于弹簧槽(2212)内，回拉弹簧(2211)能够给抵接块(221)一个向容纳槽(21)的底面运动的力。

2.根据权利要求1所述的防止泄漏的集水罐，其特征在于：滑动环(2)包括左半环(23)和右半环(24)，左半环(23)和右半环(24)的两端均固定连接有连接块(25)，在每个连接块(25)上开设有螺纹槽(251)，左半环(23)和右半环(24)两端相互抵接组合成滑动环(2)，在左半环(23)和右半环(24)相互抵接的一端的两个连接块(25)上共同螺纹连接有固定螺栓(26)，固定螺栓(26)穿过两个连接块(25)设置，在固定螺栓(26)穿过连接块(25)的一端螺纹连接有固定螺母(261)。

3.根据权利要求1所述的防止泄漏的集水罐，其特征在于：在罐体(1)底部固定连接有底面为圆形的集水槽(15)，集水槽(15)的底面半径大于罐体(1)的剖面半径。

4.根据权利要求3所述的防止泄漏的集水罐，其特征在于：在罐体(1)底部固定连接有排水管(151)，排水管(151)远离集水槽(15)一端固定连接于出水管(12)上。

5.根据权利要求4所述的防止泄漏的集水罐，其特征在于：在排水管(151)上固定连接有阀门(1511)。

6.根据权利要求3所述的防止泄漏的集水罐，其特征在于；在集水槽(15)外固定连接有蜂鸣器(152)，蜂鸣器(152)连接有控制电路，控制电路包括固定连接于集水槽(15)内的液位传感器(153)，当液位传感器(153)检测到集水槽(15)内的有液体时，控制蜂鸣器(152)报警。

7.根据权利要求6所述的防止泄漏的集水罐，其特征在于：液位传感器(153)一端电连接有电源(VCC)，液位传感器(153)另一端电连接有比较器(T)，比较器(T)的正向输入端电连接于液位传感器(153)一端，预设值由比较器(T)的负向输入端输入比较器(T)，预设值为0，当液位传感器(153)输出的信号大于0时比较器(T)输出高电平，比较器(T)的输出端电连接有三极管(Q)并且比较器(T)的输出端电连接于三极管(Q)的基极，三极管(Q)的集电极电连接有电源(VCC)，三极管(Q)的发射极电连接于蜂鸣器(152)一端，蜂鸣器(152)另一端接地设置。

8.根据权利要求1所述的防止泄漏的集水罐，其特征在于：在滑动环(2)底部固定连接有由吸水海绵制成的吸水环(27)，吸水环(27)的横截面的面积与滑动环(2)的横截面的面积相同。