CN212925184U - 用于水电解制氢的嵌入式循环tds过滤修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,属一种水电解制氢过滤装置,包括电解槽,所述电解槽分别通过进水管、出水管与水槽相连通,所述水槽的内部设有滤芯,出水管的端部与滤芯相连通,进水管上安装有水泵,用于由水泵驱动水槽内的电解水由进水管进入电解槽内,电解后再由出水管流出,并通过滤芯后流入水槽内。通过进水管上的水泵使得水槽内的水加速流入电解槽中,电解完成后再由出水管回流至水槽中,并通过滤芯过滤后再进入水槽,在水泵的加速作用下,水流快速回流循环,有效的发挥树脂滤芯过滤作用,提升滤芯的利用率,对电解后的水进行过滤与修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水电解制氢过滤装置,更具体的说,本实用新型主要涉及一种用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置。
背景技术
目前,市面上的吸氢机产品都很少设计水循环过滤结构,少量的机型带有一种滤芯,直接设计在进水口处,这类滤芯目前使用比较广泛,安装相对简单,稍具简单行业知识即可安装;在制氢运行过程中,水槽直接给电解槽供水电解,电解后的水再从电解槽出水口回流到水槽,形成循环,以此电解获得氢气。因前述的滤芯设计在水槽进水口,虽然滤芯全部浸泡在水槽中,但是水只在水槽内循环,没有在滤芯内循环,所以滤芯的过滤水效果只有局部的,效果不好,没有发挥有效的过滤作用。另外,由于滤芯泡在水槽中,滤芯内部的水是静止的,对水质没有太多修复改善,还会有水TDS超标现象。因此有必要针对现有吸氢机产品上使用的水槽过滤装置的结构进行研究和改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于解决上述不足,提供一种用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,以期望解决现有技术中同类吸氢机产品上的滤芯不能发挥有效的过滤作用,且滤芯内部的水静止过滤效果差等技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所提供的一种用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,包括电解槽,所述电解槽分别通过进水管、出水管与水槽相连通,所述水槽的内部设有滤芯,所述出水管的端部与滤芯相连通,所述进水管上安装有水泵,用于由水泵驱动水槽内的电解水由进水管进入电解槽内,电解后再由出水管流出,并通过滤芯后流入水槽内。
作为优选,进一步的技术方案是:所述水槽的侧面还设有检测管,所述检测管上安装有水质检测传感器。
更进一步的技术方案是:所述滤芯安装在水槽的底部,所述进水管与水槽的底部相连通。
更进一步的技术方案是:所述出水管由水槽的顶部进入水槽的内部。
更进一步的技术方案是:所述滤芯为树脂滤芯。
更进一步的技术方案是:所述水槽的顶部还安装有水槽盖,所述出水管通过水槽盖的顶部进入水槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过进水管上的水泵使得水槽内的水加速流入电解槽中,电解完成后再由出水管回流至水槽中,并通过滤芯过滤后再进入水槽,在水泵的加速作用下,水流快速回流循环,有效的发挥树脂滤芯过滤作用,提升滤芯的利用率,对电解后的水进行过滤与修复,同时本实用新型所提供的一种用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置结构简单,适于在各类吸氢机产品上使用,应用范围广阔。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;
图中,1为电解槽、2为进水管、3为出水管、4为水槽、5为滤芯、6为水泵、7为检测管、8为水质检测传感器、9为快速接头、10为水槽盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1所示,本实用新型的一个实施例是一种用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,包括电解槽1,该电解槽1分别通过图中所示的一根进水管2与一根出水管3旁边的水槽4相连通,更为重要的是,在该水槽4的内部需设置一个滤芯5,将前述出水管3的端部与滤芯5相连通,使得出水管3中的水通过滤芯5才可流入水槽中,以对电解水进行过滤与修复;不仅如此,为加快电解水的流速,还需在进水管2上安装一个小型的水泵6,从而使得前述的水泵6可驱动水槽4内的电解水由进水管2进入电解槽1内,电解后再由出水管3流出,然后通过滤芯5后流入水槽4内。正如前述的,水泵6可加速进水管与出水管内水的压力,进一步发挥前述滤芯的作用。在本实施例中,优选的是,还可在前述水槽4的侧面再安装一根检测管7,再在该检测管7上安装水质检测传感器8,从而在水经过滤芯5过滤修复水质作用,这时装在水槽4上的水质检测传感器8检测到从滤芯中过滤出来的水,如在在水质安全标准范围内不会报警,反之则报警,提示更换滤芯或者电解水;前述滤芯5最好采用树脂滤芯5,以便于对电解后的水进行过滤的同时,对电解水进行修复,以便于再次循环进入电解槽1中进行电解。
在本实施例中,正如上述所提到的,通过进水管3上的水泵6使得水槽内的水加速流入电解槽1中,电解完成后再由出水管3回流至水槽4中,并通过滤芯5过滤后再进入水槽4,在水泵6的加速作用下,水流快速回流循环,有效的发挥树脂滤芯过滤作用,提升滤芯的利用率,对电解后的水进行过滤与修复。
进一步的,仍然参考图1所示,为避免由树脂滤芯过滤后的水从水槽1的底部开始积蓄,避免出水口过高产生滴水声,可将上述滤芯5安装在水槽4的底部,然后将进水管2与水槽4的底部相连通,以便于水槽4中的水由进水管2排出,并且为方便安装,还可在水槽4增设一个快速接头9,通过该快速接头9将进水管2连通在水槽4的底部。在本实施例中,为方便固定上述的出水管3,可首先在水槽4的顶部还安装一个水槽盖10,水槽盖10上设置固定架,使得出水管3可通过水槽盖10上的固定架进入水槽4的内部,从而如图1所示的,出水管3由水槽4的顶部进入水槽4的内部。
参考图1所示,本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中,当水从水槽4出来再经过水泵6加速,然后快速流向电解槽1,通过电解槽1电解后由出水口经出水管3回到水槽4,因出水管3末端处安装设置了树脂滤芯.,放置在水槽4底,水由树脂滤芯经过,充分的把从电解槽1出来的水完全过滤处理,再由滤芯四围沁出,形成一个循环回路系统。在水泵6加速作用下,水流快速回流循环,有效的发挥树脂滤芯过滤作用。因为经过树脂滤芯过滤修复水质作用,这时装在水槽4上的水质检测传感器检测到从树脂过滤出来的水,在水质安全标准范围内不会报警。
在本实用新型中,因将水槽、水泵、电解槽、树脂滤芯、水质检测传感器组合于一体,极大的提升了水质循环效率,树脂滤芯极大地过滤了水流,大大的改善了水电解出来的水质,起到过滤修复水质作用。并且由于此设计结构巧妙增加了一个水泵,在使用本设计结构用于终端产品时,更加快速的循环水流,间接的起降温作用。安装也方便简单,直接在水槽同电解槽之间串联,节省了大量的原材料及体积空间,减少了因复杂管路安装造成的能量损耗问题,解决了安装过程造成的质量及成本控制问题;因为本设计结构快速的过滤了水质,更高效的提高了电解效率,另外因在水槽中设置了水质检测传感器,当水质超出安全标准或不稳定时会触发报警,也更高效的维护了设备使用寿命,大大的增加了工作效率,因此在使用本设计结构进行终端产品的设计时,极大的降低了终端产品研发设计的难度及不确定性,在电解水制氢设施,富氢水设施上的适用性更强。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,包括电解槽(1),所述电解槽(1)分别通过进水管(2)、出水管(3)与水槽(4)相连通,其特征在于:所述水槽(4)的内部设有滤芯(5),所述出水管(3)的端部与滤芯(5)相连通,所述进水管(2)上安装有水泵(6),用于由水泵(6)驱动水槽(4)内的电解水由进水管(2)进入电解槽(1)内,电解后再由出水管(3)流出,并通过滤芯(5)后流入水槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,其特征在于:所述水槽(4)的侧面还设有检测管(7),所述检测管(7)上安装有水质检测传感器(8)。
3.根据权利要求1所述的用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,其特征在于:所述滤芯(5)安装在水槽(4)的底部,所述进水管(2)与水槽(4)的底部相连通。
4.根据权利要求1或3所述的用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,其特征在于:所述出水管(3)由水槽(4)的顶部进入水槽(4)的内部。
5.根据权利要求4所述的用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,其特征在于:所述滤芯(5)为树脂滤芯(5)。
6.根据权利要求1所述的用于水电解制氢的嵌入式循环TDS过滤修复装置,其特征在于:所述水槽(4)的顶部还安装有水槽盖(10),所述出水管(3)通过水槽盖(10)的顶部进入水槽(4)的内部。
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CN113445068A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-28 | 氢电(杭州)科技有限公司 | 带净化功能的电解水装置及其水质控制方法 |
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