CN213965871U - 一种耐腐蚀的pta脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统。本实用新型包括设置在氮气保护系统单向阀与溶剂脱水塔冷却器之间的集液井，还包括连续氮气吹扫管路，所述连续氮气吹扫管路包括第一阀门、第二阀门和设置在其间的转子流量计和氮气吹扫管路单向阀，第二阀门的输出端设置在所述集液井上方。本实用新型通过氮气吹扫和集液井收集排液两种方式同时应用，有效保证脱水塔气相液体减少冷凝，及冷凝后无法排净的问题。

Description

一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统

技术领域

本实用新型涉及对苯二甲酸生产技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统。

背景技术

精对苯二甲酸(Purified Terephthalic Acid，简称PTA)是一种重要的化工原料，广泛应用于聚酯和其它化工生产中。PTA的生产一般是先以对二甲苯(PX)为原料，醋酸(HAC)为溶剂在一定的温度和压力下催化氧化生成粗对苯二甲酸(TA)，然后再精制为高纯度的精对苯二甲酸。

PTA装置中一般采用溶剂脱水塔来分离与回收醋酸。现有的脱水塔气相系统，通过设置氮气保护系统来防止系统负压，具体地，该氮气管线材质为碳钢材质，用两个不锈钢材质单向阀与脱水塔气相系统连接在一起，由于脱水塔气相气体在管道内会出现冷凝，导致液体在单向阀处累积，一旦单向阀打开，含少量醋酸液体会流入碳钢管线，造成管线腐蚀泄漏。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统。本实用新型采用的技术手段如下：

一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统，用于防止系统负压的氮气保护系统与溶剂脱水塔冷却器相连，其间设有氮气保护系统单向阀，还包括设置在氮气保护系统单向阀与溶剂脱水塔冷却器之间的集液井，还包括连续氮气吹扫管路，所述连续氮气吹扫管路包括第一阀门、第二阀门和设置在其间的转子流量计和氮气吹扫管路单向阀，第二阀门的输出端设置在所述集液井上方。

进一步地，所述集液井与溶剂脱水塔冷却器进入端存在预设的高度差，被集液井收集的冷凝液滴通过底部管线重力和压差作用下流至下游流程。

进一步地，所述集液井与溶剂脱水塔冷却器进入端之间设有集液井出口阀。

进一步地，工作状态下，所述第一阀门或是第二阀门全开，另一阀门开度与转子流量计至指定的流量匹配。

本实用新型通过氮气吹扫和集液井收集排液两种方式同时应用，有效保证脱水塔气相液体出现冷凝，及冷凝后无法排净的问题，避免氮气管线腐蚀泄漏，确保了该管线的使用安全性，保证脱水塔系统负压保护氮气能够正常投用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型耐腐蚀的PTA脱水塔气相系统整体管路图。

图中：1、氮气吹扫管路；2、溶剂脱水塔管路；3、氮气保护管路；4、脱盐水管路；5、低压碱液管路；6、溶剂脱水塔冷却器；11、第一阀门；12、转子流量计；13、氮气吹扫管路单向阀；14、第二阀门；15、集液井出口阀；16、集液井。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的脱水塔气相系统包括连接在溶剂脱水塔冷却器6上的若干管路，其中包括溶剂脱水塔管路2、氮气保护管路3、脱盐水管路4和低压碱液管路5，因氮气保护气只有在特殊工况打开，正常运行时无流量，而脱水塔气相会在此管道内局部会冷凝为液体，当氮气保护管线，单向阀打开，液体进入氮气管线，液体重力作用，造成该管线腐蚀。

为此，如图1所示，本实施例公开了一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统，用于防止系统负压的氮气保护系统与溶剂脱水塔冷却器相连，其间设有氮气保护系统单向阀，还包括设置在氮气保护系统单向阀与溶剂脱水塔冷却器之间的集液井16，还包括连续氮气吹扫管路1，所述连续氮气吹扫管路包括第一阀门11、第二阀门14和设置在其间的转子流量计12和氮气吹扫管路单向阀13，第二阀门的输出端设置在所述集液井上方。氮气吹扫管路规格为1”集液井位于管道下方，尺寸为16”管道的1/2为8”，并连接一个1”排放到后段流程，保证集液井不会装满。

所述集液井与溶剂脱水塔冷却器进入端存在预设的高度差，被集液井收集的冷凝液滴通过底部管线重力和压差作用下流至下游流程。

工作状态下，所述第一阀门或是第二阀门全开，另一阀门开度与转子流量计至指定的流量匹配。所述集液井与溶剂脱水塔冷却器进入端之间设有集液井出口阀15，该阀开小开度，一旦有液位聚集可以输送至后路流程。

本实施例提供的耐腐蚀的PTA脱水塔气相系统能够确保低等级材质管道不被腐蚀性介质腐蚀，在两种不同材质管道材料的连接处，高等级材质有腐蚀性气体，并且管道有一段水平和竖直管段，在水平管段管线上方设置小流量氮气保护，在水平管段管线下方设置集液井，进而防止腐蚀介质冷凝进入低等级管线，造成管线腐蚀。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统，用于防止系统负压的氮气保护系统与溶剂脱水塔冷却器相连，其间设有氮气保护系统单向阀，其特征在于，还包括设置在氮气保护系统单向阀与溶剂脱水塔冷却器之间的集液井，还包括连续氮气吹扫管路，所述连续氮气吹扫管路包括第一阀门、第二阀门和设置在其间的转子流量计和氮气吹扫管路单向阀，第二阀门的输出端设置在所述集液井上方。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统，其特征在于，所述集液井与溶剂脱水塔冷却器进入端存在预设的高度差，被集液井收集的冷凝液滴通过底部管线重力和压差作用下流至上游流程。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的PTA脱水塔气相氮气保护管线防腐蚀系统，其特征在于，所述集液井与溶剂脱水塔冷却器进入端之间设有集液井出口阀。

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