CN217188823U - 氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置 - Google Patents
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Abstract
氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置，包括氯乙烯转化器、氯乙烯总管、检漏装置和回收装置。氯乙烯转化器下部连接排污管，一侧通过连接转化器出口管连接氯乙烯总管，氯乙烯总管末端下部设置检漏装置，排污支管a连接于检漏装置，检漏装置底部连接中和池，回收管连接回收装置；本实用新型通过实施的检漏回收装置，实现对多台甚至上百台转化器的及时监控，降低人员劳动强度大；通过液位设置，达到预警效果，便于及时发现转化器泄漏等异常情况；实现转化器检维修或触媒翻换时的置换气经回收管线自动回收，将置换气收集、分离纯化，实现资源回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检漏回收装置，特别涉及一种氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置。
背景技术
目前，电石法合成氯乙烯气体工艺流程为：合格的乙炔气和氯化氢气体按一定比例混合脱水后升温进入一、二组转化器反应，经氯乙烯精馏单体深度处理工艺，转化合成粗氯乙烯气体，再经脱汞和水碱洗后送入下一工序。
一、二组转化器在反应过程中需对每台转化器进行定时检漏排污操作，以通过转化器下部设置的观察视镜及排污阀实现对转化器内部监测，在实际操作过程中存在以下问题：
1、转化器数量较多，一般上百台，定时检漏排污操作全部为手动操作，且每班需至少操作一次，人员劳动强度大；因频繁的开关排污阀，对排污阀的磨损及腐蚀较为严重，排污管易沉积酸，加快排污阀的腐蚀，造成排污阀内漏严重，频繁的更换阀门时泄漏的气体造成对安全环保的不确定性，且加大成本损耗。
2、转化器由于使用年限、颗粒及气体的冲刷易导致转化器列管出现微漏，若巡检不及时，未在第一时间发现漏点，热水漏入转化器列管内，接触氯化氢气体后形成盐酸，加速腐蚀速度，如长时间泄漏会造成氯乙烯总管液封，触媒结块报废，阻力增加，管线腐蚀泄漏导致停车。
3、由于工艺要求，在开停车系统置换、转化器触媒翻换等操作时，造成置换氮气浪费问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种及时有效发现转化器泄漏，降低人员劳动强度，并对排污气体及酸液回收利用的一种氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置。
本实用新型的氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置的技术方案如下：一种氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置，包括氯乙烯转化器、氯乙烯总管、检漏装置和回收装置；所述氯乙烯转化器下部设有出口三通，所述出口三通上端连接转化器出口法兰，下端连接排污管，一侧连接转化器出口管；所述转化器出口管连接氯乙烯总管，所述氯乙烯总管末端下部设置检漏装置；所述排污管从上至下依次设置有排污阀a、排污视镜、排污阀b、回收管和排污支管a，所述排污支管a上设置排污阀c，所述排污支管a连接于检漏装置，所述检漏装置底部连接中和池，所述回收管连接回收装置。
所述检漏装置包括排污罐，所述排污罐顶部设有排污支管b连接氯乙烯总管下部，所述排污罐一侧设置外测式液位开关，所述排污罐底部设置排污支管c连接至中和池，所述排污支管c上设置排污阀d，排污阀d与外测式液位开关电连接。
所述回收装置主要是对转化器置换气的回收，包括顺次连通的水环真空泵、碱洗塔、碱洗塔循环泵、低压缓冲罐、气体压缩机、高压缓冲罐、变压吸附系统、氮气缓冲罐。
所述转化器入口管上设置入口切断阀和氮气管线，出口管上设置出口切断阀，所述回收管上设置回收阀。
所述氯乙烯转化器自动检漏回收装置用于多台转化器并联使用，亦可用于单台转化器。
所述氯乙烯转化器为固定床式转化器，所述氯乙烯转化器管程内填充触媒，混合气自氯乙烯转化器上部进入在触媒催化下进行加成反应，壳程为热水，提供反应温度。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过实施的检漏回收装置，将原来的每班定时手动操作检漏排污操作，转换为自动检漏回收，实现对多台甚至上百台转化器的及时监控，降低人员劳动强度大。
2.本实用新型通过液位设置，达到预警效果，便于及时发现转化器泄漏等异常情况，避免大量泄漏造成的系统局部停车以及因转化器泄漏腐蚀设备管线。
3.本实用新型的回收装置，实现单台或多台转化器检维修或触媒翻换时的置换气经回收管线自动回收，将置换气收集、分离纯化，实现资源回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图1中：1.氯乙烯转化器；2.转化器出口法兰；3.出口三通；4.排污管；5.转化器出口管； 6.氯乙烯总管；7.排污阀a；8.视镜；9.排污阀b；10.回收管b；11.排污支管a；12.排污罐；13. 排污支管b；14. 外测式液位开关；15. 排污支管c；16.排污阀d；17.出口切断阀；18.回收阀；19.排污阀c；20.入口切断阀。
图2是本实用新型的回收装置示意图；
图2 中：21.水环真空泵；22. 碱洗塔；23. 碱洗塔循环泵；24. 低压缓冲罐；25.气体压缩机；26.高压缓冲罐；27.变压吸附系统；28.氮气缓冲罐。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图1与2，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分，而不是全部实施例。本领域人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例
参照图1、图2所示，本实用新型提供的氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置，包括氯乙烯转化器1、氯乙烯总管6、检漏装置和回收装置；所述氯乙烯转化器下部设有出口三通3，所述出口三通3上端连接转化器出口法兰2，下端连接排污管4，一侧连接转化器出口管5；所述转化器出口管5连接氯乙烯总管6，所述氯乙烯总管末端下部设置检漏装置；所述排污管4从上至下依次设置有排污阀a7、排污视镜8、排污阀b9、回收管10和排污支管a11，所述排污支管a11上设置排污阀c19，所述排污支管a11连接于排污罐12，所述排污罐12底部连接中和池，所述回收管10连接回收装置。
所述检漏装置包括排污罐12，所述排污罐12顶部设有排污支管b13连接氯乙烯总管6下部，所述排污罐12一侧设置外测式液位开关14，所述排污罐底部设置排污支管c连接至中和池，所述排污支管c15上设置排污阀d16，排污阀d16与外测式液位开关14电连接。
所述回收装置主要是对转化器置换气的回收，包括顺次连通的水环真空泵21、碱洗塔22、碱洗塔循环泵23、低压缓冲罐24、气体压缩机25、高压缓冲罐26、变压吸附系统27、氮气缓冲罐28。
所述转化器入口管上设置入口切断阀20和氮气管线，出口管上设置出口切断阀17，所述回收管上设置回收阀18。
所述氯乙烯转化器自动检漏回收装置用于多台转化器并联使用，亦可用于单台转化器。
所述氯乙烯转化器为固定床式转化器，所述氯乙烯转化器管程内填充触媒，混合气自氯乙烯转化器上部进入在触媒催化下进行加成反应，壳程为热水，提供反应温度。
自动检漏过程：在运行过程中，由于运转年限、颗粒及气体的冲刷等原因导致转化器列管泄漏时，壳程内的热水漏入转化器列管内，与混合气中的氯化氢气体作用形成盐酸，保持转化器下段排污管上的
排污阀a7、排污阀b9和排污阀c19常开状态，关闭回收阀18，通过排污视镜8观察盐酸经排污管和排污支管a流入排污罐12；若出现排污视镜8或排污阀由于积酸等原因造成堵塞的情形，以及转化器内大量泄漏，盐酸无法及时从排污管内排出时，盐酸经转化器出口管5、氯乙烯总管6和排污支管c15流入排污罐12内，排污罐12内液位达到设定值时，外测式液位开关发出报警，提示现场操作人员快速去排查泄漏转化器，及时断开系统维修，排污罐内收集的液位送去中和池。
该自动检漏过程实现对多台甚至上百台转化器的及时监控，降低人员劳动强度大，通过液位开关，达到预警效果，及时发现转化器泄漏避免大量泄漏造成的系统局部停车及总管积酸，降低腐蚀管线的风险。
自动回收过程：当氯乙烯转化器需要维修或触媒翻换时，以及合成系统开停车系统置换时，关闭氯乙烯转化器1的入口切断阀20和出口切断阀17，氯乙烯转化器断开系统，打开氮气管线充氮置换，保持转化器下段排污管上的排污阀a7和排污阀b9常开状态，打开回收阀18，关闭排污阀c19，置换气经排污管和回收管进入回收装置；本实施例中的回收装置，组分的分离回收采用变压吸附原理，置换气在回收装置中经过碱洗塔22碱洗除去酸性气氯化氢后，经低压缓冲罐24缓冲稳压、气体压缩机25压缩提高压力以满足变压吸附系统27的工作压力，在经高压缓冲罐26缓冲稳压后进入变压吸附系统27进行分离回收，分离出的氮气进入氮气缓冲罐，乙炔、氯乙烯气体回用合成水碱洗系统，有效的实现各组分之间的分离，资源化回收。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置，包括氯乙烯转化器、氯乙烯总管、检漏装置和回收装置，其特征在于：所述氯乙烯转化器下部设有出口三通，所述出口三通上端连接转化器出口法兰，下端连接排污管，一侧连接转化器出口管；所述转化器出口管连接氯乙烯总管，所述氯乙烯总管末端下部设置检漏装置；所述排污管从上至下依次设置有排污阀a、排污视镜、排污阀b、回收管和排污支管a，所述排污支管a上设置排污阀c，所述排污支管a连接于检漏装置，所述检漏装置底部连接中和池，所述回收管连接回收装置；所述检漏装置包括排污罐，所述排污罐顶部设有排污支管b连接氯乙烯总管下部，所述排污罐一侧设置外测式液位开关，所述排污罐底部设置排污支管c连接至中和池，所述排污支管c上设置排污阀d，排污阀d与外测式液位开关电连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置，其特征在于，所述回收装置主要是对转化器置换气的回收，包括顺次连通的水环真空泵、碱洗塔、碱洗塔循环泵、低压缓冲罐、气体压缩机、高压缓冲罐、变压吸附系统、氮气缓冲罐。
3.根据权利要求1所述的一种氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置，其特征在于，所述转化器入口管上设置入口切断阀和氮气管线，出口管上设置出口切断阀，所述回收管上设置回收阀。
4.根据权利要求1所述的一种氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置，其特征在于，所述氯乙烯转化器自动检漏回收装置用于多台转化器并联使用，亦可用于单台转化器。
5.根据权利要求1所述的一种氯乙烯精馏单体深度处理工艺转化器自动检漏回收装置，其特征在于，所述氯乙烯转化器为固定床式转化器，所述氯乙烯转化器管程内填充触媒，混合气自氯乙烯转化器上部进入在触媒催化下进行加成反应，壳程为热水，提供反应温度。
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