CN215427653U - 一种液压油粘度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油粘度检测装置,包括液压油杂质处理箱,所述液压油杂质处理箱的外侧连接有若干个支撑腿,且液压油杂质处理箱的顶端活动连接有顶盖,所述液压油杂质处理箱的底端安装有驱动电机,所述液压油杂质处理箱的底端连接有出料管,所述出料管的底端连接有液压油粘度检测器,所述出料管的外侧安装有电磁阀。本实用新型通过顶盖、限位圆孔、限位杆、螺纹管、滤杂板、安装孔、螺纹杆和驱动电机,可以方便的将液压油中的杂质过滤掉并收集起来,且可以方便的清理滤杂板上的杂质,从而提高了该液压油粘度检测装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油粘度检测设备技术领域,具体是一种液压油粘度检测装置。
背景技术
液压油的粘度是指它在单位速度梯度下流动时单位面积上产生的内摩擦力,它是衡量液体粘性的指标。粘度是液压油的主要性能指标,粘度选择不当会影响液压系统的平稳工作。液压油粘度过小会引起磨损、泄漏、降低容积效率,并使液压系统温度上升;粘度过大会造成流动过程能耗增加,吸油困难,并使系统发热,油温升高,因此对液压油的粘度的检测至关重要。
目前市场上存在多种类型的液压油粘度检测装置,但是这些液压油粘度检测装置普遍存在不能方便的将液压油中的部分杂质筛除掉,以提高液压油在粘度检测的精准度。因此,本领域技术人员提供了一种液压油粘度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油粘度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压油粘度检测装置,包括液压油杂质处理箱,所述液压油杂质处理箱的外侧连接有若干个支撑腿,且液压油杂质处理箱的顶端活动连接有顶盖,所述液压油杂质处理箱的底端安装有驱动电机,所述液压油杂质处理箱的底端连接有出料管,所述出料管的底端连接有液压油粘度检测器,所述出料管的外侧安装有电磁阀,所述液压油杂质处理箱内侧的底部连接有限位杆,所述驱动电机的顶端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套接有螺纹管,所述螺纹管的外侧连接有滤杂板,所述滤杂板的顶端开设有安装孔,所述滤杂板的顶端开设有限位圆孔,所述顶盖的顶端安装有进料斗。
进一步的,所述螺纹杆与液压油杂质处理箱的连接处安装有密封轴承。
进一步的,所述限位杆设置在限位圆孔的内部,所述限位杆的长度大于螺纹杆的长度,所述滤杂板的顶端安装有把手。
进一步的,所述液压油杂质处理箱的底端连接有污水排管,所述液压油杂质处理箱内侧的顶部连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧连接有环形通水管,所述环形通水管的外侧等距离安装有若干个喷淋头,所述支撑腿的一侧连接有储水箱,所述储水箱的顶端安装有水泵,所述水泵的外侧连接有输水管。
进一步的,所述输水管的两端分别与水泵的一侧和环形通水管的内部相连接。
进一步的,所述喷淋头的开口位置与液压油杂质处理箱的内壁相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过顶盖、限位圆孔、限位杆、螺纹管、滤杂板、安装孔、螺纹杆和驱动电机,可以方便的将液压油中的杂质过滤掉并收集起来,且可以方便的清理滤杂板上的杂质,从而提高了该液压油粘度检测装置的实用性。
附图说明
图1为实施例1和2提出的一种液压油粘度检测装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种液压油粘度检测装置中的滤杂板的局部结构示意图;
图3为实施例2提出的一种液压油粘度检测装置中的环形通水管和喷淋头的俯视图。
图中:1、支撑腿;2、储水箱;3、水泵;4、输水管;5、液压油杂质处理箱;6、限位圆孔;7、喷淋头;8、顶盖;9、进料斗;10、环形通水管;11、支撑杆;12、螺纹管;13、安装孔;14、螺纹杆;15、驱动电机;16、把手;17、滤杂板;18、限位杆;19、出料管;20、污水排管;21、电磁阀;22、液压油粘度检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种液压油粘度检测装置,包括液压油杂质处理箱5,液压油杂质处理箱5的外侧连接有若干个支撑腿1,且液压油杂质处理箱5的顶端活动连接有顶盖8,液压油杂质处理箱5的底端安装有驱动电机15,液压油杂质处理箱5的底端连接有出料管19,出料管19的底端连接有液压油粘度检测器22,出料管19的外侧安装有电磁阀21,液压油杂质处理箱5内侧的底部连接有限位杆18,驱动电机15的顶端安装有螺纹杆14,螺纹杆14的外侧套接有螺纹管12,螺纹管12的外侧连接有滤杂板17,滤杂板17的顶端开设有安装孔13,滤杂板17的顶端开设有限位圆孔6,顶盖8的顶端安装有进料斗9。
其中,螺纹杆14与液压油杂质处理箱5的连接处安装有密封轴承。
其中,限位杆18设置在限位圆孔6的内部,限位杆18的长度大于螺纹杆14的长度,滤杂板17的顶端安装有把手16,当需要清理滤杂板17表面的杂质时,可以先打开顶盖8,并使得螺纹杆14转动,直至螺纹管12脱离螺纹杆14,然后使用者手持把手16,并将滤杂板17从限位杆18上取出,从而以便于将滤杂板17表面的杂质清理。
工作原理:在液压油杂质处理箱5为空桶状态下时,滤杂板17置于液压油杂质处理箱5的底部,当需要过滤液压油杂质处理箱5内的液压油中的杂质时,可以打开驱动电机15,驱动电机15带动着其连接的螺纹杆14通过密封轴承在液压油杂质处理箱5上转动,从而螺纹杆14外侧套接的螺纹管12在螺纹杆14上向上移动,且螺纹管12带动着滤杂板17上移,进而以将液压油中的杂质过滤掉,且当需要清理滤杂板17表面的杂质时,可以先打开顶盖8,并使得螺纹杆14转动,直至螺纹管12脱离螺纹杆14,然后使用者手持把手16,并将滤杂板17从限位杆18上取出,从而以便于将滤杂板17表面的杂质清理。
实施例2
参照图1和3,一种液压油粘度检测装置,本实施例相较于实施例1,还包括液压油杂质处理箱5的底端连接有污水排管20,液压油杂质处理箱5内侧的顶部连接有支撑杆11,支撑杆11的一侧连接有环形通水管10,环形通水管10的外侧等距离安装有若干个喷淋头7,支撑腿1的一侧连接有储水箱2,储水箱2的顶端安装有水泵3,水泵3的外侧连接有输水管4。
其中,输水管4的两端分别与水泵3的一侧和环形通水管10的内部相连接。
其中,喷淋头7的开口位置与液压油杂质处理箱5的内壁相对应。
工作原理:当需要清理液压油杂质处理箱5内壁上残留有的液压油时,可以打开水泵3,水泵3将储水箱2内的清水泵入环形通水管10内,在经环形通水管10所连接的若干个喷淋头7喷淋出,并喷淋在液压油杂质处理箱5的内壁上,进而达到为液压油杂质处理箱5内壁清洗的目的。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种液压油粘度检测装置,包括液压油杂质处理箱(5),其特征在于,所述液压油杂质处理箱(5)的外侧连接有若干个支撑腿(1),且液压油杂质处理箱(5)的顶端活动连接有顶盖(8),所述液压油杂质处理箱(5)的底端安装有驱动电机(15),所述液压油杂质处理箱(5)的底端连接有出料管(19),所述出料管(19)的底端连接有液压油粘度检测器(22),所述出料管(19)的外侧安装有电磁阀(21),所述液压油杂质处理箱(5)内侧的底部连接有限位杆(18),所述驱动电机(15)的顶端安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外侧套接有螺纹管(12),所述螺纹管(12)的外侧连接有滤杂板(17),所述滤杂板(17)的顶端开设有安装孔(13),所述滤杂板(17)的顶端开设有限位圆孔(6),所述顶盖(8)的顶端安装有进料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油粘度检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(14)与液压油杂质处理箱(5)的连接处安装有密封轴承。
3.根据权利要求1所述的一种液压油粘度检测装置,其特征在于,所述限位杆(18)设置在限位圆孔(6)的内部,所述限位杆(18)的长度大于螺纹杆(14)的长度,所述滤杂板(17)的顶端安装有把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种液压油粘度检测装置,其特征在于,所述液压油杂质处理箱(5)的底端连接有污水排管(20),所述液压油杂质处理箱(5)内侧的顶部连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的一侧连接有环形通水管(10),所述环形通水管(10)的外侧等距离安装有若干个喷淋头(7),所述支撑腿(1)的一侧连接有储水箱(2),所述储水箱(2)的顶端安装有水泵(3),所述水泵(3)的外侧连接有输水管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种液压油粘度检测装置,其特征在于,所述输水管(4)的两端分别与水泵(3)的一侧和环形通水管(10)的内部相连接。
6.根据权利要求4所述的一种液压油粘度检测装置,其特征在于,所述喷淋头(7)的开口位置与液压油杂质处理箱(5)的内壁相对应。
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